– головные боли

– нарушение обмена веществ

– снижение иммунитета

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsen-GB

Правильно организованная система вентиляции жилых и рабочих помещений может стать залогом хорошего здоровья.

– повышает умственную работоспособность;

– повышает устойчивость организма к стрессам и повышенным нервным нагрузкам;

– поддерживает уровень кислорода в крови;

– улучшает согласованность работы внутренних органов;

– повышает иммунитет;

– способствует снижению веса. Регулярное потребление кислорода в сочетании с двигательной активностью, приводит к активному расщеплению жиров;

– нормализуется сон: он становится более глубоким и продолжительным, уменьшается период засыпания и двигательной активности

Кислород влияет на нашу жизнь, и чем его больше, тем наша жизнь полна красок и разнообразна.

Можно купить кислородный баллон или бросить всё и уехать жить в лес. Если Вам это недоступно, проветривайте каждый час квартиру, офис. Мешают сквозняки, пыль, шум установите вентиляцию, которая будет снабжать Вас свежим воздухом, очищать от выхлопных газов.

Сделайте всё, чтобы свежий воздух был в Вашем доме и Вы увидите изменения в Вашей жизни.

1 Область применения

a) стационарные газоанализаторы, сигнализаторы и газоаналитические системы;

b) передвижные и переносные газоанализаторы и сигнализаторы;

a) предназначенные для определения негорючих токсичных газов;

b) лабораторные и для научных исследований;

c) предназначенные для применения в шахтах (электрооборудование I группы);

https://www.youtube.com/watch?v=upload

d) предназначенные только для контроля технологических процессов;

e) предназначенные для применения в процессах переработки и производства взрывчатых веществ;

f) предназначенные для определения потенциально взрывоопасных сред, образовавшихся в результате проникновения пыли или тумана в воздух;

g) трассовые газоанализаторы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:ГОСТ Р 51330.19-99 (МЭК 60079-20-96) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудованияГОСТ Р 52350.19-2007 (МЭК 60079-19:2006) Взрывоопасные среды. Часть 19.

Ремонт, проверка и восстановление электрооборудованияГОСТ Р 52350.29.1-2010 (МЭК 60079-29-1:2007) Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газовГОСТ Р МЭК 60050-426-2006 Международный электротехнический словарь. Часть 426.

Электрооборудование для взрывоопасных средГОСТ Р МЭК 60079-0-2007 Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требованияГОСТ Р МЭК 60079-10-1-2008 Взрывоопасные среды. Часть 10-1. Классификация зон. Взрывоопасные газовые средыГОСТ 8.578-2008 Государственная система обеспечения единства измерений.

Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средахГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.________________* Обозначения и номера стандартов в бумажном оригинале приводятся полужирным курсивом, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Приложение В (справочное). Характеристики окружающей среды

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями, приведенные в ГОСТ Р МЭК 60050-426,ГОСТ Р МЭК 60079-0. Поскольку настоящий стандарт может быть применен самостоятельно, ряд определений, приведенных в ГОСТ Р 52350.29.1, в нем повторяются.

3.1 порог аварийной сигнализации (alarm set point): Фиксированное или регулируемое пороговое значение содержания определяемого компонента, при превышении которого (или при снижении относительно которого) срабатывает аварийная сигнализация (световая, звуковая или другая выходная функция).

https://www.youtube.com/watch?v=channelUC3wGCqoIZmnJI65NHEq1VGg

3.2 окружающий воздух (ambient air): Атмосферный воздух в непосредственной близости от газоанализатора.

3.3 газоанализатор с принудительной подачей пробы (aspirated apparatus): Газоанализатор, в котором анализируемый газ подается из окружающей среды к датчику принудительно, например с помощью ручного или электрического насоса.

3.4 термокаталитический датчик (catalytic sensor): Датчик, принцип действия которого основан на каталитическом окислении газов на электрически нагреваемом элементе.

3.5 чистый воздух (clean air): Воздух, в котором отсутствуют горючие газы, а также влияющие и загрязняющие вещества.

3.6 содержание (concentration): Количество определяемого газа или пара в установленном количестве воздуха или другого газа, выраженное в соответствующих единицах измерения.Примечание – Чаще всего встречаются следующие единицы измерения: объемная доля, % (см. 3.57); молярная доля, %; % НКПР (для конкретного вещества); миллионная доля (млн); миллиардная доля (млрд).

3.7 газоанализатор непрерывного действия (continuous duty apparatus): Газоанализатор, предназначенный для работы в течение продолжительного времени, при этом его первичные преобразователи могут работать как в непрерывном, так и в прерывистом режиме.

3.8 непрерывное или квазинепрерывное определение (continuous or quasi-continuous sensing): Режим работы, при котором непрерывно осуществляется электропитание первичного преобразователя, а показания считываются непрерывно или периодически через короткие интервалы времени.

3.9 газоанализатор с диффузионной подачей газа (diffusion apparatus): Газоанализатор, в котором подача газа из анализируемой среды в датчик осуществляется посредством случайного движения молекул, т.е. принудительная подача пробы отсутствует.

3.10 доза (dose): Общее количество поглощенного или захваченного вещества, пропорциональное его содержанию и продолжительности воздействия.

3.11 дрейф показаний (drift): Смещение показаний газоанализатора с течением времени при постоянной величине объемной доли газа (в том числе чистого воздуха) и неизменных условиях окружающей среды.

3.12 электрохимический датчик (electrochemical sensor): Датчик, принцип действия которого основан на изменении электрических параметров помещенных в электролит электродов, вызванном окислительно-восстановительными реакциями газа на поверхности электродов.

3.13 взрывозащищенное электрооборудование (explosion protected apparatus): Оборудование, имеющее виды защиты, предусмотренные стандартами серий ГОСТ Р 51330, ГОСТ Р 52350 и ГОСТ Р МЭК 60079.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdeven-GB

3.14 взрывоопасная газовая среда (explosive gas atmosphere): Смесь с воздухом при атмосферных условиях горючих веществ в виде газа или пара, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени.Примечания

1 Данное определение, в частности, исключает присутствие в воздухе взвеси твердых частиц пыли и волокон. Туман в настоящем стандарте не рассматривается.

2 Хотя среда, содержание горючего газа в которой превышает ВКПР (см. 3.54), не является взрывоопасной, в ряде случаев, в частности при классификации зон, следует рассматривать ее как взрывоопасную.

3 Изменения атмосферного давления и температуры окружающей среды выше и ниже стандартного уровня 101,3 кПа и 20 °С оказывают незначительное влияние на значения НКПР и ВКПР.

3.15 диапазон взрывоопасных концентраций (explosive range): Диапазон концентраций горючего газа или пара в воздухе от НКПР до ВКПР.

3.16 проверка по газовой смеси в процессе эксплуатации(проверка чувствительности) (field check with gas (response check)): Подача поверочной газовой смеси на газоанализатор для проверки его выходного сигнала или срабатывания сигнализации, без настройки нулевых показаний, чувствительности или порога аварийной сигнализации.

3.17 рудничный газ (firedamp): Горючий газ, преимущественно состоящий из метана, встречающийся в естественном состоянии в шахтах.

3.18 стационарный газоанализатор (fixed apparatus): Газоанализатор, все части которого предназначены для постоянной установки.

3.19 пламенно-ионизационный датчик (ПИД) (flame ionization detector FID): Датчик, принцип действия которого основан на ионизации определяемого газа в пламени водородной горелки.

3.20 анализатор температуры пламени (АТП) (flame temperature analyser FTA): Датчик, принцип действия которого основан на изменении температуры пламени, вызванном определяемым газом.

Предлагаем ознакомиться Как убрать воздух из теплого пола

5.1.2 ОграниченияПринцип действия термокаталитического датчика основан на каталитическом окислении, а оно происходит только тогда, когда присутствует достаточное количество кислорода (не менее 10% объемной доли). Недостаток кислорода может быть вызван большим содержанием горючего газа, значительно превышающим НКПР.

Следовательно, данный тип датчика может использоваться только для определения смесей горючих газов и паров с воздухом при концентрациях до 100% НКПР.ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Когда содержание горючего газа в воздухе превышает НКПР, термокаталитический датчик в силу недостатка кислорода может выдавать ошибочный сигнал, а следовательно, показания газоанализатора могут быть меньше НКПР.

Следовательно, газоанализаторы с термокаталитическими датчиками, соответствующие требованиям ГОСТ Р 52350.29.1, должны иметь блокирующийся сигнал о выходе показаний за пределы диапазона измерений (индикацию перегрузки), чтобы избежать выдачи ошибочных показаний. Однако стационарные датчики (например, датчики, единственным выходным сигналом которых является токовый выход 4-20 мА) и ранее разработанные газоанализаторы могут не иметь такой функции.

Изменения давления, температуры и влажности не оказывают существенного влияния на показания термокаталитического датчика в пределах рабочих условий эксплуатации. Однако чем ниже значение порога сигнализации, тем больше будет влияние изменений температуры и других факторов окружающей среды.Для предотвращения ложного срабатывания сигнализации не рекомендуется устанавливать значение порога сигнализации ниже 5% НКПР для метана, 10% НКПР для пропана и бутана и 20% НКПР для паров бензина при условии, что в последнем случае приняты соответствующие меры предосторожности против токсического действия паров.

После воздействия горючих газов при содержании, превышающем верхний предел диапазона измерений, или после длительного их воздействия датчику может потребоваться несколько часов для восстановления характеристик или могут наблюдаться необратимые изменения нулевого сигнала и чувствительности.По указанным выше причинам термокаталитические датчики не подходят для применений, в которых требуется высокая чувствительность (например, для диапазонов измерений значительно ниже 0% – 10% НКПР), поскольку увеличение коэффициента усиления только усилит эти нежелательные свойства.

5.1.3 Влияние неопределяемых компонентовТермокаталитический датчик, как правило, не обеспечивает избирательность, потому что все горючие газы (в воздухе) вызывают изменение его сигнала. Существует значительный разброс чувствительности датчика к различным газам, который не связан прямо со значениями НКПР.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrighten-GB

Рекомендуется использовать коэффициенты относительной чувствительности, предоставленные изготовителем.Если контролируемая среда содержит газ или газы, которые разбавляют или замещают воздух (например, азот или диоксид углерода), то термокаталитический датчик может выдать слабый или даже нулевой сигнал.

Похожие проблемы могут возникнуть из-за присутствия паров воды, которые, сконденсировавшись, могут закрыть поры пламегасителя, предотвратив проникновение газов к термокаталитическому датчику. Высокие концентрации инертного газа (например, аргона или гелия) также могут нарушить тепловой баланс датчика, что также приведет к выдаче ошибочных показаний.

5.1.4 ОтравлениеТермокаталитические датчики чувствительны к отравлению веществами, многие из которых довольно широко применяются, что требует регулярных проверок чувствительности и градуировки.Потеря чувствительности может быть необратимой или временной в зависимости от природы вещества.Потеря чувствительности часто сопровождается увеличением времениустановления показаний.

Необратимая потеря чувствительности, известная как “отравление катализатора”, возникает в результате воздействия следующих веществ:- кремнийорганических соединений (например, гидроизолирующих веществ, некоторых клеев и компаундов, отдельных масел и жиров, некоторых лекарственных препаратов);- тетраэтилсвинца (содержащегося, например, в этилированном бензине);

– серных соединений (например, диоксида серы, сероводорода);- галогенсодержащих соединений (например, ряда галогенных углеводородов);- фосфорорганических соединений (например, гербицидов, инсектицидов и эфиров фосфорной кислоты в огнеупорных гидравлических жидкостях).В ряде случаев галогенсодержащие углеводороды и серные соединения могут вызвать только временное снижение чувствительности.

Так называемые “стойкие к отравлению” датчики способны переносить более высокие дозы таких веществ, чем традиционные датчики, прежде чем у них пропадет чувствительность. На этом этапе кроме снижения чувствительности могут ухудшиться другие их характеристики, например, увеличится время установления показаний.

Те датчики, которые не являются “стойкими к отравлению”, в ряде случаев могут быть защищены от большинства каталитических ядов фильтрами с активированным углем или другими. Однако применять фильтры следует с большой осторожностью, поскольку, несмотря на то что они могут послужить превосходной защитой от каталитических ядов, такие фильтры, в частности с использованием активированного угля, приводят к понижению чувствительности к углеводородам и могут даже препятствовать обнаружению высших углеводородов.

Также они могут послужить причиной значительного увеличения времени установления показаний для других веществ, кроме метана и водорода, и, таким образом, ограничить применение газоанализаторов для определения этих газов. Фильтры имеют ограниченный срок службы и требуют замены. Также на их работоспособность может повлиять уровень влажности контролируемой среды.

Результат отравляющего воздействия зависит в первую очередь от самого каталитического яда, от определяемого газа и от конструктивных особенностей датчика. Следует обратиться к руководству по эксплуатации газоанализатора, чтобы выяснить, какие вещества могут отравить катализатор и как защитить датчик.

Принцип действия термокондуктометрических датчиков основан на изменении температуры электрически нагреваемого резистивного элемента (который может быть проволочным, тонкопленочным или в виде бусинки), помещенного в контролируемую среду, по сравнению с температурой такого же элемента, помещенного в камеру с газом сравнения, вызванном различием теплопроводностей определяемого компонента и газа сравнения.

Датчик не изменяет химического состава пробы, для работы ему не требуется кислород. Следовательно, измерения можно проводить даже при отсутствии расхода пробы.Термокондуктометрические датчики применяют для определения таких газов, теплопроводность которых в желаемом диапазоне измерений значительно отличается от теплопроводности сравнительной среды (обычно воздуха).

8 Проектирование и установка стационарных газоаналитических систем

В данном разделе и разделах 8 и 9 рассмотрены пути принятия решений на основе информации, содержащейся в документации изготовителя, а также данных о месте установки газоаналитического оборудования. Документация может быть довольно обширной, особенно для больших стационарных систем, и должна вестись в виде легко проверяемого комплекта документации.

Важно, чтобы она соответствовала всем изменениям, производимым в газоаналитическом оборудовании, и содержала отчеты о проведенных технических обслуживаниях и градуировках. В приложении С представлен типовой опросный лист, который поможет принять решения на первоначальном этапе.Примечание – ГОСТ Р 52350.29.

1, устанавливающий общие технические требования к газоанализаторам горючих газов, включает определенный минимум климатических испытаний. Диапазон изменения параметров окружающей среды для этих испытаний приведен в приложении В. Для оборудования, отвечающего требованиям указанного стандарта, испытания могут проводиться при условиях, выходящих за указанные пределы. В этом случае подробную информацию можно получить у изготовителя оборудования.

6.1 Общие сведения

При выборе газоаналитического оборудования для определения горючих газов следует учитывать характеристики окружающей среды и требования к месту его установки, а также цели конкретного применения. Следует обратить внимание на безопасность технического персонала, особенно в присутствии паров. Указания приведены в разделе 4.

Также необходимо учитывать все характеристики газоаналитического оборудования, которые могут потребовать особой осторожности во время его использования и интерпретации результатов его работы. Каждый тип датчиков обладает свойственными лишь ему ограничениями, описанными в разделе 5 и более подробно в приложении А.

Примечание – Целью настоящего стандарта не является наложение ограничений на использование газоанализаторов, принципы действия которых отличны от описанных в 5.1-5.9, или препятствие развитию новых методов определения. Однако крайне важно, чтобы возможности метода определения были таковы, чтобы технические характеристики газоанализаторов соответствовали намеченному применению, а их использование было безопасным.

Предлагаем ознакомиться Кондиционеры с притоком воздуха с улицы

Для газоанализаторов горючих газов и связанного с ним оборудования существуют две независимые категории испытаний:- проверка технических характеристик – проводят, чтобы удостовериться, что газоанализаторы пригодны для определения горючих газов и их диапазон измерений соответствует назначению.Примечание – Оценка газоанализаторов горючих газов на соответствие техническим требованиям, приведенным в ГОСТ Р 52350.29.

1, может послужить основой для принятия решения о применении газоанализатора конкретного типа;- электрические испытания – проводят, чтобы удостовериться, что сами газоанализаторы не смогут послужить источником воспламенения взрывоопасной среды.Примечание – Необходимо соответствие методов взрывозащиты требованиям стандартов серий ГОСТ Р 51330, ГОСТ Р 52350 и ГОСТ Р МЭК 60079.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressen-GB

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Стандартная классификация зон и соответствующая сертификация оборудования недействительны для сред, обогащенных кислородом, например в случае газовых смесей для сварки.

6.2 Критерии выбора

6.2.1 Общие критерии

a) перечень газов, которые газоанализаторы должны определять, возможное содержание для каждого газа, который может присутствовать, и, следовательно, необходимые диапазоны измерений и требуемая точность;

b) присутствие неопределяемых компонентов, которые могут оказывать влияние на результаты измерений;

c) цель применения газоанализаторов, например: контроль взрывоопасности среды, безопасность технического персонала, обнаружение утечки или иные цели;

d) какими должны быть газоанализаторы – стационарными, передвижными или переносными. Подробно о преимуществах и ограничениях этих трех видов газоанализаторов см. в разделах 8 и 9;

e) как происходит доставка пробы к датчику – посредством диффузии или принудительной подачи. Подробно о способах доставки пробы см. в 6.2.3 и 8.1;

f) класс взрывоопасной зоны, где предполагается установка газоанализаторов;

g) условия окружающей среды в предполагаемом месте установки и их соответствие техническим характеристикам предлагаемых газоанализаторов;

h) материалы датчиков и корпусов газоанализаторов и их совместимость с характеристиками окружающей и контролируемой сред (наличие веществ, вызывающих коррозию, ветра, дождя, промывки струей из шланга). Не должны применяться в газоаналитическом оборудовании медные незащищенные части, если в среде может присутствовать ацетилен, так как возможно образование взрывоопасных ацетиленидов меди;

i) любые особенности конкретного газоанализатора, требующие особого внимания при использовании его по назначению или интерпретации его выходных сигналов;

j) временные соотношения и взаимодействие газоанализатора с защитными и сигнализирующими устройствами (см. 6.2.1.2 и 8.7);

k) требования к градуировке, в том числе к проверке нулевых показаний;

I) требования охраны труда и промышленной безопасности для монтажников, операторов, специалистов по градуировке и техническому обслуживанию и других лиц, которые могут находиться в категорированной зоне.Независимо от выбранного типа датчика результат измерения может быть ошибочным, если:- газоанализатор, градуировка которого проведена по одному газу, используют для определения другого газа;

a) возможную интенсивность утечки горючего газа;

b) время транспортирования пробы к датчику;

c) время установления сигнала датчика;

d) время задержки в линиях передачи данных;

е) время, необходимое для включения устройств сигнализации и переключающих схем;

f) время, необходимое исполнительным устройствам, например клапанам-отсекателям, для срабатывания;

g) время, необходимое оператору, чтобы принять решение и произвести ручное вмешательство;

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

h) уровень квалификации персонала.

6.2.2 Определяемые компонентыГазоанализаторы должны быть чувствительны к каждому из газов, содержание которых требуется определять, а их диапазоны измерений по каждому определяемому компоненту должны соответствовать фактическому содержанию, возможному в контролируемой среде. Необходимо изучить информацию завода-изготовителя, чтобы сделать заключение о пригодности конкретных газоанализаторов.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Термокондуктометрические, инфракрасные, электрохимические, фотоионизационные и полупроводниковые датчики горючих газов могут быть чувствительны к некоторым негорючим газам; другие типы датчиков, напротив, могут быть нечувствительны к ряду горючих газов. Например, полупроводниковые датчики горючих газов могут также быть чувствительны к парам воды или продуктам сгорания.

В каждом случае должны быть получены данные изготовителя по влиянию неопределяемых компонентов для конкретной модели газоанализатора.Как правило, невозможно определить содержание отдельных горючих газов в их смеси, используя газоанализаторы с принципами действия, описанными в настоящем стандарте. Обычно газоанализаторы, принципы действия которых описаны в 5.1-5.

9, реагируют на большинство или на все горючие компоненты смеси, не различая их.Когда существует вероятность присутствия нескольких газов в контролируемой среде, рекомендуется выбирать газоанализатор, градуировка которого проведена по поверочной газовой смеси, содержащей тот газ, чувствительность к которому минимальна.

Однако следует убедиться, что чувствительность градуированного таким образом газоанализатора к другим газам, которые могут присутствовать, достаточна для их определения. Если это не так, то можно прибегнуть к альтернативному подходу: выбрать газоанализаторы разных типов и провести их градуировку по ПГС, содержащим те газы, присутствие которых в контролируемой среде вероятно.

Когда необходимо контролировать газовую смесь с известным компонентным составом, рекомендуется, если это возможно, использовать для градуировки ПГС такого же состава. Если состав газовой смеси неизвестен, рекомендуется градуировать газоанализатор по ПГС, содержащей тот газ, чувствительность к которому минимальна.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Чувствительность термокаталитических датчиков к различным горючим газам существенно различается. Коэффициент чувствительности к различным газам, особенно к метану или природному газу, со временем может измениться. Если в контролируемой зоне возможно присутствие нескольких газов, следует обратиться к изготовителю газоанализатора для получения рекомендаций по наиболее подходящей поверочной газовой смеси для градуировки.

Если метан является одним из определяемых компонентов, необходимо использовать метановоздушную поверочную газовую смесь (см. 11.2).Те части газоанализатора, которые установлены во взрывоопасной зоне или могут быть перемещены в нее, должны быть сертифицированы для газов, присутствие которых в зоне вероятно.

Сертификация должна предусматривать применение газоанализатора в соответствии с подгруппой по газам (IIА, IIВ или IIС) и температурным классом в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-0. Информация об отнесении конкретного газа к той или иной подгруппе приведена в ГОСТ Р 51330.19.ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Газоаналитическое оборудование тех типов, на которые распространяется действие настоящего стандарта, как правило, не предназначено и не сертифицировано для эксплуатации в средах, обогащенных или обедненных кислородом, и использовать его в таких средах не рекомендуется.

Следует проявлять особую осторожность, когда в рабочей зоне возле местустановки газоаналитического оборудования проводятся ацетилено-кислородные сварочные работы; если струя ацетилена, обогащенного кислородом, случайно попадет на датчик газоанализатора, то может произойти неконтролируемое возгорание, так как насыщенный кислородом ацетилен представляет собой особенно опасную газовую смесь.

– гарантировать минимальное содержание кислорода, необходимое для правильной работы газоанализатора горючих газов;- гарантировать, что максимально допустимое содержание кислорода не превышено;- отследить любое увеличение содержания кислорода, которое может привести к увеличению ВКПР и уменьшить энергию воспламенения;

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyen-GB

– защитить технический персонал.Верхний и нижний концентрационные пределы распространения пламени для горючих газов в воздухе зависят от температуры окружающей среды, атмосферного давления и содержания кислорода. Обычные изменения параметров окружающей среды не оказывают существенного влияния на технические характеристики газоаналитического оборудования.