Назначение и основные преимущества изделий

Схема соединения трубы ППУ.

Высококачественная заделка стыков изделия является наиболее важным условием безаварийной и надежной эксплуатации трубопроводов тепловой сети.

Применение для изоляции стыков труб ППУ термоусадочной муфты или ленты дает возможность выполнить защиту теплоизоляции полимерных материалов путем создания защитного полимерного или стального кожуха, который по своим качествам и характеристикам теплоизоляции будет аналогичным оболочке изделия.

В зависимости от способа монтажа трубопровода, для изоляции стыков может применяться термоусадочная муфта на клеевой основе (с апликатором) или стальной оцинкованный кожух с термоусадочной лентой в комплекте с замками из полимера.

Последовательность монтажа трубы ППУ.

С пенополиуретановыми компонентами:

• оцинкованный кожух;
• пенополиуретановые компоненты;
• уплотнитель.

С пенополиуретановой скорлупой:

• оцинкованный кожух;
• пенополиуретановые скорлупы.

С оцинкованным кожухом и компонентами пенополиуретана:

• оцинкованный кожух;
• термоусадочная лента;
• пенополиуретановые компоненты;
• уплотнитель.

• термоусадочная лента;
• пенополиуретановые скорлупы.

Применение для заделки стыков материалов, которые не соответствуют имеющимся требованиям ГОСТа 30732-2006, а также несоблюдение всей технологии изоляции стыков ППУ создаст предпосылки к нарушению изоляционной защиты в самых уязвимых местах любых трубопроводов — местах соединения трубы и фасонного элемента.

Прокладка трубопровода невозможна при использовании только прямого изделия, так как зачастую возникает необходимость изменить его направление или же произвести разветвление. Для таких целей производителями предусмотрено изготовление различных фасонных изделий:

• переходы;
• опоры неподвижные;
• тройниковые ответвления;
• Z-образные элементы;
• различные отводы и т.д.

Прямые участки изделий, запорная арматура (в большинстве случаев шаровые краны) и фасонные изделия производителями поставляются с уже нанесенной в процессе изготовления теплоизоляцией, имеющей конструкцию «труба в трубе».

Данные изделия вряд ли будут необходимы вам при выполнении ремонта водопровода и системы отопления вашей квартиры. А вот чтобы провести горячую воду или отопление в загородное строение или подключиться к теплотрассе для отопления большого склада, это изделие будет просто незаменимо.

Изоляция стыков труб ППУ выполняется посредством заливки всего объема стыка жидким пенополиуретаном либо монтажом пенополиуретановых муфт или скорлуп. Материалом, который используется для изоляции стыков труб ППУ, является пенополиуретан. Он имеет небольшую толщину и отличные показатели теплопроводности.

Преимущества скорлупы из ППУ:

1. Скорлупа ППУ может быть использована в регионах с морозными зимами. Она может выдержать температуру до 130 градусов мороза.
2. Данный вид теплоизоляции обладает высокими показателями влагоустойчивости.
3. Скорлупа обладает отличными характеристиками устойчивости к механическим повреждениям.

При строительстве трубопроводов одной из главных задач является выбор высококачественных комплектов изоляции стыков. Долговечность конструкции обеспечивается надежной герметизацией креплений. Одним из наилучших способов изоляции креплений является применение термоусаживающейся муфты. Он обеспечивает однородность и одинаковые физико-механические показатели теплоизоляции.

Трубы ППУ — это обыкновенные стальные изделия для водопровода или отопления, которые на производстве покрываются слоем изоляции из пенополиуретана (вспененный полиуретан).

Для того чтобы выполнить монтаж трубопровода в земле, идеальным будет выбор трубы ППУ, в которой теплоизоляция защищена полиэтиленовым защитным слоем (изделие имеет название ППУ ПЭ), для воздушной прокладки — теплоизоляция защищена слоем из старой доброй оцинковки. Эти изделия в прайс-листах имеют отметку «ОЦ».

Впрочем, произвести демонтаж наружного слоя, выполненного в виде бесконечной ленты, которая намотана вокруг изделия, достаточно сложно. Исходя из этого, вандализма можно не бояться.

К основным преимуществам трубы ППУ перед традиционными теплоизолированными изделиями можно отнести:

• существенное сокращение расходов при эксплуатации (минимум в 9 раз);
• значительное уменьшение расходов на проведение ремонта (минимум в 3 раза);
• существенное снижение капитальных расходов при строительстве (минимум в 1,3 — 1,5 раза);
• повышенный срок эксплуатации (с 10-15 до более 30 лет);
• сокращение тепловой потери (с 25-30% до 3%);
• значительное сокращение срока строительства трубопровода;
• возможность осуществления оперативного дистанционного контроля (система СОДК) за увлажнением пенополиуретановой изоляции трубы ППУ.

Заделка стыков труб, покрытых ППУ изоляцией материалы и методы

Трубы ППУ представляют собой высоконадежную современную конструкцию. Монтаж данных изделий следует выполнять в соответствии с нормативными показателями и рекомендациями производителя. Технология прокладки труб достаточно проста, но в обязательном порядке должна выполняться в соответствии со всеми требованиями к качеству и безопасности.

В случае нарушения норм, возможно снижение срока эксплуатации и прочие негативные последствия. Согласно рекомендациям производителя, технология монтажа труб ППУ, а в частности сварочные работы и герметизация стыков, могут выполняться только при температурных условиях выше нуля и при нормальных показателях влажности.

Учитывая капризы погоды, потребуется приобретение специальной монтажной палатки с подогревом, способной защитить область работы от любой непогоды. Процесс сварки труб выполняется непосредственно на дне траншеи. Сварка прямых элементов производится на бровке, по завершении работ трубы укладываются на место.

Заключительный этап строительства трубопровода, а именно изоляция стыков труб происходит, когда во всю открытую площадь помещается изоляционный материал – пенополиуретан. ППУ используется и для изоляции остальной длины конструкции, наносится изоляция в фабричных условиях.

Существует две технологии заполнения стыка:

1. Заливка стыков жидким пенополиуретаном.Монтаж пенополиуретановых скорлуп или муфт.

И первый, и второй метод можно назвать практичным и эффективным. Среди преимуществ скорлуп можно выделить следующие качества:

• многие производители выпускают скорлупы с различными толщинами, что позволяет подобрать оптимальную теплоизоляцию для определенного климатического пояса. Усиленная изоляция окажется результативной даже при температурах, опускающихся за пределы -100 градусов;именно пенополиуретановый тип изоляции используется чаще всего, так как этот полимер отличается повышенной устойчивостью к влаге, давлению и механическим повреждениям;при использовании пенополиуретановой скорлупы, произведенной в фабричных условиях, пропадает риск неравномерности заливки жидкого полимера. А уязвимости изоляции приводят к преждевременному появлению коррозии стальной трубы под полимерным слоем.

Предлагаем ознакомиться Как установить дымоход через стену

С первыми двумя позициями все ясно, а что же используется в качестве защиты для изделий? Все зависит от того, где и в каких условиях вы прокладываете коммуникации. Если сеть проходит над землей (воздушная прокладка), то в качестве защиты выбирают оцинкованную сталь, когда проведение системы в грунте подразумевает использование оболочки из полиэтилена.

Это важно знать! Изделия, покрытые пенополиуретаном, во время транспортировки к месту монтажа и хранения под открытым небом нужно беречь от намокания концов, иначе во время установки может возникнуть замыкание проводов. Если уж внутренности элементов намокли, то перед использованием хорошо все просушите

Трубы с пенополиуретановой изоляцией давно пользуются популярностью, для нас же пока подобные изделия в диковинку. Знакомьтесь с достоинствами конструкции и модернизируйте свое хозяйство.

Итак, преимущества сетей с пенополиуретановым покрытием:

• увеличение срока эксплуатации (при правильном монтаже жизнь системы можно продлить в несколько раз – до 30 лет);
• уменьшение потерь тепла при его передаче (ориентировочно – до 40%);
• простота монтажа (вам не потребуется сложное оборудование для изоляции труб ППУ, поскольку такие изделия по технологии можно укладывать прямо в траншею – без использования традиционных бетонных колец или возведения колодца);
• особенности конструкции позволяют оперативно определить, на каком участке трассы водоснабжения произошла авария;
• отсутствие токсичных материалов в составе изделия, что делает их любимчиками пользователей, придерживающихся натуральности во всем;
• снижение затрат на ремонт трассы;
• устранение риска появления увлажнения системы из-за конденсации влаги;
• высокая термостойкость изделий, благодаря чему их можно монтировать даже в краях с суровым климатом;
• возможность использования дистанционной системы контроля за увлажнением элементов сети.

Материалы и инструменты:

• муфта из ППУ;
• трубопровод;
• стыковые соединения труб ППУ;
• газовая горелка;
• мыльный раствор;
• жидкий ППУ;
• пробка.

Сначала на одну из труб надевают муфту, которую после скрепления труб сдвигают на середину крепления. После этого снимают с нее защитную оболочку. Затем при помощи газовой горелки ее нагревают до тех пор, пока не произойдет ее полная усадка. При этом она приобретает форму бочки. Затем проверяют герметичность внутри муфты.

Для монтажа изоляции нужно использовать исключительно высококачественные материалы, это увеличит срок службы и обеспечит эффективную работу трубопровода.

Если качество усадки недостаточно, нужно выполнить более плотную ее установку. Если давление не изменилось, значит, она установлена правильно. Нужно после этого вытащить пробку и залить жидкий пенополиуретан. Затем пенополиуретан должен вспениться и затвердеть. После этого внутренние отверстия закрывают пробками из полиэтилена.

Их приваривают к муфте. Благодаря этому обеспечивается надежная гидроизоляция и теплоизоляция соединений трубопроводов.Метод изоляции при помощи муфт надежно защищает крепления коммуникаций от агрессивных внешних воздействий, ветра, дождя, снега, мороза, а также от механических повреждений и других воздействий.

Жидкий пенополиуретан изготавливают из специального пенопакета, содержащего полиол и полиизоцианат. При смешивании они образуют жидкую массу, которая вспенивается, увеличивается в объеме, а затем затвердевает. Для изоляции соединений при помощи заливки пенополиуретаном применяют пенопакеты. Они избавляют строителей от необходимости приготовления раствора и его разлива с помощью воронок в различные емкости. Благодаря этому работы выполняются быстро, улучшается качество работ и безопасность для здоровья человека.

Если крепления невозможно изолировать методом заливки, то применяют пенополиуретановые скорлупы. Использование скорлуп возможно и при ремонте гидроизоляции креплений. Пенополиуретановые скорлупы обладают длительным сроком эксплуатации, их прочность и жесткость не допускают сдвигов теплоизоляции.

Теплоизоляция труб

Не секрет, что большая часть жилых зданий у нас имеет централизованное отопление, как и водоснабжение. Но для этого мало нагреть воду до нужной температуры, ее еще нужно доставить с минимальными потерями тепла.

Ранее для этих целей применялась стекловата. Трубу заворачивали в слой теплоизоляции. Фиксация слоя выполнялась при помощи стальной проволоки. Дальше сверху труба накрывалась листом оцинкованной стали. Со временем вместо оцинковки использовали обычный цементный раствор. Но такой подход сопровождался большими теплопотерями.

И только недавно нашли широкое применение трубы в пенополиуретане (ППУ). И затем была изобретена скорлупа для труб в качестве теплоизоляции.

Особенности и преимущества ППУ-изоляции

К материалам, проектированию и прокладке сетей выдвигаются повышенные требования, что обусловлено значительным рабочим давлением и температурой теплоносителя. А характеристики изоляции определяют уровень теплопотерь на трассе. Мы предлагаем применять ППУ — пенополиуретан, который отличается высокими изоляционными показателями. По сравнению с традиционными материалами, используемыми при прокладке подобных линий, он обеспечивает следующие базовые преимущества:

• уменьшение теплопотерь до 40 %;
• увеличение срока службы — для ППУ он составляет порядка 30 лет вместо обычных 10-15;
• уменьшение ремонтных расходов (в 3 раза).

В чем преимущества и недостатки труб

Несмотря на хорошую теплопроводность и долговечность, трубы ППУ имеют как достоинства, так и недостатки. Рассмотрим подробнее, в чем плюсы и минусы труб ППУ.

Достоинства:

1. Изоляция ППУ имеет невысокий коэффициент проводимости тепла.
2. Температура эксплуатации может составлять от минус семидесяти градусов до плюс ста тридцати градусов по Цельсию.
3. Отмечена умеренная способность к поглощению жидкостей.
4. Плотность материала фиксируется по наивысшей отметке.
5. Срок эксплуатации без проведения капитальных ремонтов составляет от двадцати пяти до тридцати лет.
6. Потери тепла могут составлять всего один-два процента.
7. Система мониторинга отслеживает вероятность утечки.
8. Экономия денежных средств.
9. В комплект труб входит все необходимое для быстрого монтажа – отводы, тройники, арматура и компенсаторы.
10. Если сравнивать с другими видами теплоизоляционных материалов, то трубы ППУ будут легче, чем аналогичные конструкции с ППМ или АПБ изоляцией.
11. При использовании труб не нужно проводить дополнительных мер по борьбе с коррозией.

В чем недостатки труб ППУ:

• несмотря на длительный срок эксплуатации и наличие оперативно-дистанционного контроля, трубы ППУ также подвержены коррозии. Из-за того, что металлическая труба находится в защитной оболочке, то процесс коррозии становится не таким заметным;
• термостойкость изоляционного материала не превышает ста тридцати градусов, что не позволяет применять трубы в теплосетях, работающих по разным температурным графикам: сто сорок на семьдесят и сто пятьдесят на семьдесят градусов. Трубы могут выдержать подобные температурные колебания при условии укладки дополнительного теплоизолирующего слоя (например, покрытие «Вектор» или полимербетон);
• пенополиуретан не отличается особой прочностью и не устойчив к механическому воздействию;
• при попадании на теплоизоляционный слой влаги возможно стремительное поражение трубы коррозией. В результате этого фактора исключать применение дополнительной гидрооболочки (полиэтиленовый прочный слой) — нельзя;
• если повреждается или увлажняется определенный отрезок изоляции, то возникает необходимость в полной замене участка теплосети. ППУ изоляцию отдельно отремонтировать нельзя;
• изоляция ППУ – легковоспламеняющийся материал;
• каждый трубопровод или теплосеть должны в обязательном порядке быть оснащены системами ОДК на измерение влажности изоляционного слоя.

Предлагаем ознакомиться Как сделать трубогиб своими руками

Оцинкованная изоляция труб разновидности

В производстве труб ППУ используют следующую технологию:

1. Несущую трубу из стали просушивают и очищают от грязи, окалины и ржавого налета, одевают на нее кольцевые опоры из пластика.
2. Продевают сквозь отверстия опор медный проводник по всей протяженности заготовки.
3. Заталкивают трубу на центраторах в цинковую оболочку.
4. Вставляют заглушки на торцы, подогревают поверхность и производят заливку жидкого ППУ в межтрубное пространство.
5. После технического контроля качества и маркировки трубу отправляют в складское помещение на хранение.

Трубы с ППУ теплоизоляцией выпускают диаметром от 32 до 1420 мм (ГОСТ 30732-2006) их длина для диаметра трубы до 219 мм лежит в диапазоне 8 – 12 м, при диаметрах более 273 мм длина составляет 10 – 12 м.

Для повышения срока эксплуатации изделий изоляция для труб оцинкованная дополнительно покрывается снаружи лакокрасочными, полимерными и гидроизоляционными составами (праймер битумный), возобновляемыми в процессе эксплуатации.

Рис. 7 Фасонные соединители по ГОСТ 30732-2006

Длина покрытия труб должна равняться полиуретановому слою с запасом по 50 мм по краям, полиуретановые торцы труб и фасонных деталей покрывают битумно-резиновой или иной гидроизоляцией. При поставке труб размером до 426 мм они должны иметь два диагонально расположенных медных провода СОДК площадью сечения 1,5² мм, если диаметр превышает 530 мм, применяют три провода на 3, 9 и 12 часов.

Для соединения участков магистрали, изменения ее направления и устройства ответвлений, используют широкий ряд фасонных изделий в виде отводов, переходов, тройников с прямым и параллельным отводом, S – образных фасонных элементов, заглушек и концевых элементов. Фасонные детали могут иметь встроенные запорные вентили и задвижки, срок их службы составляет не меньше 30 лет.

Рис. 8 Фасонные элементы для стыковки при прокладке трубопроводов

СПРАВОЧНИК

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

При необходимости подгонки труб на строительной площадке, резка полиэтиленовой оболочки производится сначала в поперечном направлении, затем для снятия оболочки удаляемого фрагмента изоляции выполняется резка в продольном направлении

Особое внимание необходимо уделять тому, чтобы при этом исключить пропиливание оболочки дальше вырезаемой части см. В последнее время все большей популярностью у отечественного потребителя пользуется пенополиуретановая теплоизоляция для труб

При необходимости подгонки труб на строительной площадке, резка полиэтиленовой оболочки производится сначала в поперечном направлении, затем для снятия оболочки удаляемого фрагмента изоляции выполняется резка в продольном направлении

Особое внимание необходимо уделять тому, чтобы при этом исключить пропиливание оболочки дальше вырезаемой части см.. Цель прокладывания любого типа коммуникаций — долгосрочная и надежная эксплуатация

Для достижения наилучшего результата требуется соблюдать условия — применение современных качественных материалов и соблюдение технологии монтажа. Только так можно гарантировать длительную эксплуатацию трубопровода, без нарушения его целостности и необходимости ремонта. Одно из лучших на сегодня предложений рынка стройматериалов — трубы в ППУ изоляции. Монтаж труб с изоляцией из ППУ не представляет сложности, независимо от метода нанесения теплоизолирующего слоя

Цель прокладывания любого типа коммуникаций — долгосрочная и надежная эксплуатация. Для достижения наилучшего результата требуется соблюдать условия — применение современных качественных материалов и соблюдение технологии монтажа. Только так можно гарантировать длительную эксплуатацию трубопровода, без нарушения его целостности и необходимости ремонта.

Одной из главных задач, определяющих качество трубопровода из труб с ППУ-изоляцией, является правильный монтаж стыков. В продажу такие изделия поступают с неизолированными отрезками с двух сторон, что необходимо для простоты соединения. Если все работы проведены грамотно, то трубопровод будет надежно защищен от агрессивного влияния окружающей среды и будет демонстрировать максимальный срок эксплуатации.

От качества заделки стыков труб в ППУ зависит работа всей магистрали. Заключительный этап строительства трубопровода, а именно изоляция стыков труб происходит, когда во всю открытую площадь помещается изоляционный материал — пенополиуретан. ППУ используется и для изоляции остальной длины конструкции, наносится изоляция в фабричных условиях. И первый, и второй метод можно назвать практичным и эффективным.

Открытые участки теплотрасс, оставшиеся в местах соединения деталей трубопроводов в пенополиуретановой изоляции, мы предлагаем изолировать с помощью одного из трех вариантов комплектов для заделки стыков КЗС :. В первом случае сначала формируется полость с помощью тонколистовой стали, свернутой вокруг оболочек труб, через отверстие в которой заливается смесь компонентов.