Хомут для дымохода своими руками

Конструкция простейшего хомута

Часто в наших домах металлические трубы ржавеют и дают течь. Такие участки требуют ремонта или замены. Однако наши домашние умельцы решают проблему быстро и качественно с помощью хомутов, которые на долгие годы «украшают» интерьеры наших квартир.

Как быстро изготовить хомут на трубу своими руками? Что для этого понадобится?

Для изготовления нужны инструменты:

  • молоток, плоскогубцы, дрель;
  • сверла диаметром 6 или 8 мм;
  • ножницы по металлу или болгарка;
  • штангенциркуль, линейка;
  • гаечные ключи.

Кроме того, понадобятся следующие материалы:

  • металлическая полоска толщиной до миллиметра (например, нержавейка, оцинкованная жесть);
  • полоска резины толщиной в 3 мм;
  • болты, гайки на 6-8 мм, шайбы к ним.

Все без исключения трубные хомуты состоят из бандажа — обжимного материала, изготавливаемого производителями из стали, и из внутреннего уплотнителя, называемого манжетой. В качестве уплотнительного материала, обеспечивающего герметизацию поврежденного участка, обычно берут специальную рифленую резину, которая позволяет предотвратить деформацию трубы при сильном затягивании крепежных винтов. Наличие резиновой прокладки в конструкции изделия также способствует понижению вибрации и шума.

При выборе хомутов обращают внимание на такие характеристики изделия как:

  • внутренний диаметр;
  • ширина бандажа;
  • толщина стальной полосы.

Диапазон затяжки хомута варьируется в зависимости от размера элемента крепежа. Основными показателями, определяющими область его применения, являются прочность соединения и уровень допустимой нагрузки.

Хомуты для труб разного диаметра

Металлические хомуты для крепления и ремонта труб разного диаметра состоят из стального каркаса и уплотнителя, выполненного из гофрированной резины

Конструкция простейшего хомута

Кронштейн предназначен для удержания трубы в вертикальном (или заданном наклонном) положении. Он не дает искривляться дымоходам, набранным из отдельных секций. Кроме того, опорный кронштейн принимает на себя вес дымохода.

Стеновой кронштейн для крепления дымохода состоит из следующих основных частей:

  • разъемное кольцо, охватывающее трубу; снабжается прокладкой из резины или термостойкого материала;
  • консоль- пространственная конструкция из металлического профиля или прутка, соединяющая кольцо и площадку для крепления;
  • площадка для крепления- металлическая пластина, к которой прикреплена консоль и имеющая отверстия для фиксации конструкции к стене или другой строительной конструкции.

Опорный, или стартовый кронштейн, вместо охватывающего трубу кольца имеет площадку, на которую опирается нижний конец трубы. Консоли могут быть треугольными, для крепления к стене, и прямоугольными, для опоры на пол.

стартовый кронштейн
Стартовый кронштейн имеет площадку, на которую опирается нижний конец трубы

Как сделать хомут для трубы

Изготовление хомутов требует определенных навыков. Опытные сантехники советуют проводить работы в такой последовательности:

  • в зависимости от повреждения вырезается полоска металла нужной ширины;
  • определяется окружность трубы;
  • определяется длина заготовки (к длине окружности нужно добавить 4-5 см);
  • с одного и другого края полоски на одинаковом расстоянии сверлятся отверстия;
  • с помощью плоскогубцев или тисков загибаются ушки крепежа под прямым углом к полоске;
  • вырезается резиновая полоска по ширине устройства и по длине, немного меньшей длины окружности трубы.

Нужно учесть, что небольшой хомут стягивается одним болтом. Крепеж до 6 см целесообразно утягивать двумя болтами. Изделия шириной более 6 см нужно крепить тремя болтами.

Некачественная сборка и монтаж сэндвич дымохода может привести к возникновению плохой или обратной тяги, когда газообразные продукты сгорания не улетучиваются в атмосферу, а концентрируются в помещении. Самыми распространёнными причинами изменения направления тяги являются:

  • Не грамотно выполненный расчёт параметров трубы в зависимости от мощности котла.
  • Слишком сложная конфигурация дымоотводного канала с большим количеством узких участков и поворотов.
  • Низкое расположение оголовка по отношению к коньку или близстоящим высоким зданиям.

Материалы изготовления

Крепления делают преимущественно из следующих материалов:

  • нержавеющая сталь;
  • алюминиевые сплавы;
  • черный металл с последующей оцинковкой или покраской.

Нержавейка имеет эстетичный внешний вид, хорошо сочетается с материалом труб сэндвич дымоходов. Такие конструкции прочны, долговечны и не подвержены коррозии. К недостаткам можно отнести высокую стоимость. Самостоятельное изготовление кронштейнов из нержавейки затруднено ввиду сложности технологии сварки нержавеющих сплавов.

Алюминиевые конструкции отличаются малым весом и приятным внешним видом. Широкого распространения в нашей стране они пока не получили из-за высокой стоимости.

Обычная конструкционная сталь весьма недорога и доступна для сварки в домашней мастерской обычным сварочным инвертором. Это делает ее идеальным материалом для изготовления кронштейнов своими руками.

Найдите полоску оцинкованной жести, толщина которой не превышает одного миллиметра, и кусок трехмиллиметровой резины. Поищите в своих запасах пару болтов (М6, М8 или М10), а также подходящие к ним гайки и шайбы. Из инструментов пригодятся:

  • молоток;
  • штангенциркуль;
  • гаечные ключи;
  • тиски или плоскогубцы;
  • ножницы по металлу, которые можно заменить при наличии электролобзиком или болгаркой, снабженными соответствующими режущими элементами;
  • дрель и сверла (М7, М9 или М10, М12).

Для определения диаметра трубы воспользуйтесь штангенциркулем. Если диаметр трубы большой, то проведите необходимые измерения с помощью уголка и линейки. Далее вырежьте жестяной каркас хомута в виде полосы, ширина которой должна быть 4-8 см, а длину придется высчитать. Для этого определяется длина окружности трубы путем умножения ее диаметра на 3,14 (число Пи, знакомое всем со школьного курса геометрии). К полученному результату добавляют 3-4 см, из которых впоследствии делаются «ушки» с просверленными отверстиями для крепящих болтов.

Размер отверстий в «ушках» зависит от диаметра болтов, причем если шайбы широкие, то можно добавить лишних 2-3 мм, чтобы упростить в дальнейшем монтаж хомута. Если ширина бандажа превышает 6 см, то рекомендуется просверливать отверстия не под два болта, а под три. Разметить маркером линию, по которой произвести отгибание «ушек» под прямым углом к жестяной полосе. Эту операцию можно сделать вручную, если полоса тонкая. С более толстым материалом работают с помощью тисков или плоскогубцев.

Далее жесть огибают вокруг трубы, на которую планируется надевать хомут, и стараются соединить ушки так, чтобы просверленные в них отверстия совпали. Если жесть плохо сгибается, то полоску обстукивают молотком. Вырезанную заранее резиновую прокладку, выкроенную с учетом ширины бандажа, вставляют в хомут.

Предлагаем ознакомиться  Применение и принцип работы фанкойлов

Изготовление проволочного хомута

Очень часто у домашних умельцев возникает необходимость скрепить герметично и надежно резиновые трубы или патрубки. Это может быть во время работ в саду, на даче или в гараже. В таких случаях изготавливают проволочный хомут своими руками.

Для его изготовления необходимо иметь под рукой плоскогубцы и отвертку, желательно крестообразную. Проволоку лучше всего брать специальную – вязательную (она мягкая и достаточно прочная).

Сложите проволоку вдвое и набросьте на шланг, определив тем самым, сколько ее понадобится для крепежа, с учетом 40-50 мм для скруток. Затем отрежьте нужный кусок и сложите еще раз вдвое. В месте изгиба с помощью отвертки сделайте ушко и прокрутите его на пол-оборота. Концы проволоки раздвиньте и обхватите ими трубку.

При помощи плоскогубцев концы нужно прокутить по часовой стрелке на несколько оборотов. Окончательно хомут из проволоки своими руками затягивается с отверткой. При этом нужно следить, чтобы усилие затяжки было достаточным для герметизации и не привело к разрыву проволоки.

При определенной сноровке и практике изготовление и установка хомутов не вызывает трудностей. Проволочные самодельные приспособления могут служить беспроблемно очень долго. Замена их на магазинные – дело эстетического вкуса хозяина.

Теперь вы знаете, как сделать хомут своими руками. Надеемся, что для каждого хозяина домашние проблемы с ремонтом труб, патрубков и шлангов станут легкой и необременительной практикой.

Плюсы и минусы

По сравнению с кирпичными дымоходами сендвич-дымоходы со стеновыми кронштейнами имеют следующие преимущества:

  • быстрота монтажа;
  • не требуется высокая квалификация в печных работах и каменной кладке;
  • низкая стоимость;
  • малый вес, не требуется капитальный фундамент.

К недостаткам можно отнести:

  • меньший срок службы, чрез 5-8 лет постоянного использования металлический дымоход подлежит замене;
  • кронштейны склонны к провисанию;
  • сомнительная эстетическая ценность, не с каждым архитектурным стилем гармонирует металлическая труба.

Что такое сэндвич, его достоинства и недостатки

Хомут для дымохода своими руками

Сэндвич дымоход — это двухконтурная конструкция цилиндрической формы, состоящая из нескольких секций труб длиной в 1 метр, которые вставляются в процессе монтажа одна в другую. Внутренний и наружный контур выполнен из трубного проката, между которыми помещён теплоизоляционный материал — вермикулит, минеральная вата или базальтовое волокно. Он не позволяет быстро остывать дымоотводу и препятствует появлению внутри него конденсата.

Данные утеплители характеризуются низким коэффициентом теплопроводности, стойкостью к воздействию химических веществ, огнестойкостью и высокой влагостойкостью. Внутренний контур изготавливается в основном из жаропрочной и коррозиестойкой нержавеющей стали, для наружного используются трубы из нержавейки, оцинкованного железа, легированной стали с декоративным эмалевым покрытием.

Благодаря конструктивным особенностям сэндвич дымоходы обладают следующими преимуществами:

  • Простотой и удобством монтажа. Благодаря большому ассортименту соединительных деталей можно придать конструкции конфигурацию любой сложности.
  • Звукоизоляционными свойствами. Трубы за счёт трёхслойной структуры стенок значительно снижают гул и шум, возникающие при тяге.
  • Совместимостью со всеми типами отопительных приборов, вне зависимости от используемого топлива.
  • Лёгкостью и универсальностью конструкции, поэтому сэндвич дымоходы могут устанавливаться как внутри, так и снаружи помещения без возведения дополнительной опоры.
  • Привлекательным внешним видом.
  • Высокими теплозащитными свойствами, благодаря которым конструкция надёжно защищена от образования конденсата.
  • Высокой пожаробезопасностью. Эффективная теплоизоляция также препятствует нагреву наружного контура дымоотводного канала до очень высоких температур, способных воспламенить горючие материалы, соприкасающихся с их поверхностью конструктивных элементов строения.
  • Гладкими внутренними поверхностями. При эксплуатации они меньше подвержены осадку сажи, что позволяет достаточно редко чистить канал дымохода.
  • Длительным сроком службы. Внутренний контур сэндвич труб изготовлен из нержавейки, устойчивым к термической и химической агрессии, поэтому они сохраняют свои первоначальные характеристики многие годы.

Несмотря на большое количество достоинств сэндвич дымоходы имеют и ряд недостатков:

  • Достаточно высокую стоимость.
  • Потеря герметичности, возникающая из-за реакции материала составных частей дымохода на температурные перепады (сужение или расширение).

Критерии выбора

При выборе кронштейна необходимо учитывать следующие факторы:

  • диаметр дымохода;
  • максимальное и среднее расстояние от стены;
  • материал стены и материал трубы.

При небольшом расстоянии от стены выбирают пластинчатые настенные крепления, с увеличением просвета придется перейти на консольные конструкции.

Трубу небольшого диаметра можно закрепить хомутом на шпильке, для тяжелых сэндвич-конструкции понадобится более надежное крепление.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич дымохода

Приобретая подобный комплект, прежде всего нужно правильно рассчитать его геометрические параметры — диаметр и высоту будущей конструкции. Ещё необходимо учесть из какого материала изготовлены составляющие элементы, толщину каждого слоя изделий, чтобы в процессе эксплуатации сэндвич дымоход мог выдерживать температуру отводимых газов, например, от мощных твёрдотопливных котлов.

Трубы обоих контуров сэндвич дымоходов в основном изготавливаются из высоколегированной и жаростойкой стали толщиной 0,5 — 0,7 мм. Этот материал проявляет стойкость к химической агрессии и воздействию конденсата. Трубы из нержавейки можно сочетать с любыми типами отопительного прибора. Главным требованием является точный подбор марки стали в зависимости от максимально возможной температуры отводимых газов.

Марка стали, согласно американского стандарта AISI ГОСТ Россия Характеристика Тип отопительного
прибора
Максимально допустимая температура отводимых газов
AISI 304 08×18Н10 Хромоникелевая
сталь
Газовые и
жидкотопливные
котлы
450ºС
AISI 316 03×17Н13М2 Аустенитная
хромоникельмолибденовая сталь
Газовые и
твёрдотопливные
приборы
800ºС
AISI 321 08×18Н10Т Немагнитная аустенитная
хромоникелевая сталь с добавлением титана
Мощные газовые и твёрдотопливные
приборы
850ºС
AISI 310S 10×23Н18 Аустенитная сталь с увеличенным содержанием никеля(17 — 20%) и хрома (до 25%) Твердотопливные
пиролизные
котлы
1000ºС

Помимо двухконтурных конструкций из нержавейки, выпускаются сэндвич трубы для дымоходов, у которых внешний и внутренний контур выполнен из оцинкованной стали. Стоимость таких изделий значительно ниже, но они подвержены деформации при температуре выше 450ºС. Более прочный вариант, когда для изготовления внутреннего контура применена нержавеющая сталь, а внешнего — оцинковка.

Толщину стенок внутреннего контура сэндвич труб для газовых агрегатов следует выбирать в зависимости от их диаметра:

  • От 130 до 450 мм — 0,5 мм.
  • 500 мм — 0,6 мм.
  • Свыше 500 мм — 0,8 мм.
Предлагаем ознакомиться  Конструкция и устройство банных печей Ермак

Для твердотопливных приборов определяющим фактором выбора толщины стенок внутренней трубы является температура продуктов сгорания:

  • До 450ºС — 0,6 мм.
  • Свыше 450ºС — 0,8 мм.

В конструкцию дымохода котла, работающего на твердом топливе, обязательно должен входить не утеплённый участок, подсоединённый непосредственно к выходному патрубку данного устройства. Для этих целей обычно используют монотрубу из жаропрочной нержавейки с толщиной стенки от 0,8 мм до 1,0 мм.

Кожух с наружной стороны изделий в зависимости от его диаметра должен иметь следующую толщину стенки:

  • До 450 мм — 0,5 мм.
  • Свыше 500 мм — 0,6 мм.

Внутренний диаметр сэндвич трубы следует подбирать в зависимости от параметров отопительного агрегата. Площадь поперечного сечения дымохода рассчитывается исходя из тепловой мощности котла, но её размер по всей высоте конструкции не может быть меньше, чем сечение выходного патрубка прибора.

В таблице 2 представлен варианты размеров минимальных сечений дымоотводного канала в зависимости от мощности отопительного устройства.

Таблица 2

Параметры мощности теплогенератора, кВт Размеры диаметра внутреннего и внешнего сечения  трубы, мм
менее 3,5 120/180
3,5 — 5,2 140/200
5,2 — 7,0 150/220
Свыше 7,0 200/260

Выбор толщины теплоизолятора так же зависит от температуры отводимых газов. Для газовых котлов низкой и средней мощности с температурой отводимых газов 250ºС достаточно утеплительного слоя толщиной 30 мм, для более мощных газовых и жидкотопливных приборов с температурой не выше 450ºС — 50 мм. Газоходы твёрдотопливных, особенно угольных агрегатов, у которых дым может нагреваться до 1000ºС, нуждаются в теплоизоляторе толщиной в 100 мм.

Типы соединения

Соединять модули дымохода своими руками можно следующими способами:

  • Раструбами. Такой тип соединения используется для модулей, имеющих с одной стороны чуть более широкую фаску. Он обеспечивает высокую степень герметичности канала.
  • Гофрированными краями. Сборка дымохода из модулей с гофрированными краями не требует высокой точности монтажа, герметичность стыков здесь обеспечивается за счёт большого количества дорогостоящего высокотемпературного герметика.
  • Фланцевым. Данный способ позволяет собрать конструкцию, не имеющей препятствий для выхода дыма, но с плохо закрытыми стыками, куда может просачиваться влага и повреждать теплоизоляционный слой.
  • Байонетным. Детали соединяются между собой перемещением по оси и поворотом, а иногда и боковым смещением, одного элемента относительно другого.

Правила установки

Чтобы дымоход был закреплен надежно и не покосился под порывами ветра, опытные мастера сформулировали следующие правила монтажа дымоходов:

  • крепить трубу необходимо не реже, чем через каждые 1,5-2 метра ее высоты;
  • крепления устанавливают в средней трети секции дымохода, крепить в месте стыка недопустимо;
  • тройники и обходы кромки кровли крепят на мощных консольных направляющих, способных выдержать вес находящейся над ними части дымохода.

Перед затяжкой креплений необходимо убедиться в вертикальности смонтированной части дымохода с помощью уровня или отвеса.

Монтаж по внутренней схеме

Хомут для дымохода своими руками

Элементы системы дымоотвода на схеме:

  • Отопительный прибор с вертикальным патрубком для подключения дымоотвода в верхней части топки.
  • Узел подключения дымохода от котла, в состав которого входит тройник ревизии 90º, заглушка — лючёк ревизии, заглушка с конденсатоотводом и тройник подключения 90º.
  • Монотруба — участок дымоотводного канала без термоизоляции. Она размещается в непосредственной близости с котлом. Необходимость в таком участке объясняется максимальным температурным воздействием на эту зону конструкции, поэтому здесь существует необходимость эффективного отвода тепла. В свою очередь, горячий начальный участок дымоотвода станет дополнительным источником тепловой энергии в помещении. При ином подходе в сборке конструкции, высокий уровень температур может привести к спеканию утеплителя в сэндвиче, что увеличит пожароопасность в доме.
  • Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор. Тепловую энергию начального участка без термоизоляции можно использовать для установки на нём бака горячей воды или сетки-каменки. Также с пользой использовать высокую температуру газообразных продуктов сгорания можно, если заменить монотрубу на конвектор, оснащённый каналами и дополнительными теплообменными рёбрами. Использование конвектора позволит обеспечить более быстрый прогрев помещения.
  • Заслонка (шибер) — поворотное или поступательно перемещающееся устройство, предназначенное для регулирования тяги. Происходит это за счёт изменения площади сечения канала для отвода дымовых газов.
  • Переходник с моно на сэндвич — специальная конструкция круглого сечения, применяется для стыковки не утеплённого участка и трубой типа сэндвич;
  • Герметизация всех соединений хомутами. Хомуты ставятся и затягиваются на каждом соединительном узле дымового канала.
  • Потолочно-проходной узел — элемент системы, обеспечивающий пожаробезопасность в местах прохода сквозь перекрытия.
  • Узел герметичного прохода через кровлю. Применяется готовый проходной узел — мастер-флеш. Он устанавливается в месте примыкания трубы к кровельному покрытию для защиты от протечек.
  • Оголовок — завершающий элемент дымового канала. Предохраняет систему от попадания атмосферных осадков и украшает конструкцию.

При проектировании канала для отвода дыма внутри помещения, желательно разместить отопительный прибор таким образом, чтобы дымоход располагался вблизи стены и не отнимал часть полезной площади. Сам монтаж — это просто кропотливая работа, сложным может показаться только устройство прохода через кровлю.

Технология изготовления кронштейна для дымохода самостоятельно

Для самостоятельного изготовления лучше выбрать черный металл. Конструкцию кронштейна изобретать не требуется – лучше всего повторить ту, что можно увидеть в магазинах Москвы и других городов.

чертеж
Чертеж кронштейна

Для построения чертежей нужно точно промерить расстояние до стен в месте установки дымохода. Крепления лучше пронумеровать, чтобы потом не перепутать заготовки.

Для того, чтобы согнуть полосу для колец крепления, можно взять круглое полено подходящего диаметра.

Собирать конструкцию нужно на рабочем столе или на чистом ровном участке бетонного пола.

Последовательность действий следующая:

  • полосу, уголок (квадратный прокат) нужно нарезать по размеру;
  • тщательно зачистить угловой шлифмашиной;
  • выгнуть кольца на оправке- полене;
  • обезжирить места сварных швов;
  • приварить к полосе направляющие и укосины;
  • приварить к ним полукольцо;
  • просверлить отверстия для крепления к стене и для крепления внешнего полукольца.

теперь всю конструкцию нужно еще раз зачистить от шлака и окалины и тщательно обезжирить. От качества зачистки и обезжиривания будет напрямую зависеть долговечность конструкции. Далее кронштейн грунтуют термостойким грунтом и покрывают термостойкой краской.

Принцип правильного монтажа сэндвич труб (по дыму, по конденсату)

Сборка дымохода из сэндвич труб может осуществляться двумя способами:

  • Соединением «по дыму». Конец нижнего модуля полностью входит в трубу верхнего модуля, что обеспечивает беспрепятственный проход газообразных продуктов горения.
  • Соединением «по конденсату». Это более сложная схема сборки. В этом случае часть внутренней трубы верхней секции вставляется в нижний составной сегмент, наружной — конец нижнего вставляется в верхний модуль. Такой способ монтажа газохода обеспечивает беспрепятственный сток конденсата и природных осадков вниз по его поверхностям. При таком варианте соединения влага не будет проникать в утеплитель, а труба корродировать, однако при неплотных стыках возможно проникновение дыма в помещение.

Правильнее будет совместить обе схемы сборки таким образом, чтобы внутренний контур трубы монтировался по конденсату, а наружный — по дыму.

Подготовка

Подготовительный этап включает в себя проведение расчётов по предполагаемой конфигурации дымоотвода, разработку схемы — чертежа, разметку мест крепления. Это позволит подсчитать необходимое количество модулей, соединительных деталей, разработать план дальнейших работ.

Предлагаем ознакомиться  Освежитель воздуха для дома: своими руками творим аромат

Кроме стандартных элементов, входящих в комплект сэндвич дымохода для самостоятельного проведения монтажа понадобятся следующие расходные материалы и инструменты:

  • Хомуты.
  • Настенные кронштейны.
  • Крепежи.
  • Огнеупорный герметик.
  • Ножницы и лобзик по металлу.
  • Перфоратор.
  • Бокорезы.
  • Строительный фен.
  • Шпатель.
  • Мастерок.
  • Измерительные инструменты: рулетка, угольник.
  • Строительный уровень и отвес.
  • Маркер.

Чем крепить?

Детали конструкции необходимо закреплять специальными хомутами, для стягивания которых используются гайки. Готовый дымоход, если он располагается вдоль стены, нужно закрепить к ней кронштейнами с шагом 1,5 — 2,0 метра. На верхнем элементе следует установить растяжку.

При расчёте высоты конструкции следует соблюдать следующие правила:

  • Высота канала от патрубка отопительного агрегата до завершающего элемента — оголовка должна быть не менее 5 м.
  • Часть трубы, находящаяся на крыше, должна возвышаться над коньком не менее, чем на 0,5 м и кровлей соседних строений не более, чем на 1,5 м. Если возникает необходимость удлинить этот участок дымоотводного канала, то следует для дополнительной фиксации установить растяжку.

Отопительное устройство с горизонтальным выходным патрубком с тыльной стороны с монотрубой соединяется с помощью тройника(моно), оснащённого снизу заглушкой с конденсатосборником. Перед его установкой внутреннюю поверхность центрального выхода следует покрыть слоем жаростойкого герметика.

Стяжка пола полусухой технологией - до 300 метров идеально ровного пола за 1 день

Далее тройник следует плотно надеть на печной патрубок, задвинуть до упора и закрепить в зоне соединения с патрубком хомутом с кронштейном. При этом важно с помощью строительного уровня проверить вертикальность оси тройника, только после этой процедуры можно крепить его к стене кронштейном с помощью анкеров или дюбель — пробок.

Установка монотрубы

Для монтажа прямого участка монотрубы необходимо вначале наметить на стене место крепления кронштейна, таким образом, чтобы разметка совпадала с местом стыка модуля и тройника и высверлить отверстия под крепежные элементы. Затем на верхний патрубок тройника нужно надеть хомут, но не затягивать до конца, а зафиксировать его с помощью кронштейна к стене.

Дальнейшие монтажные работы будут вестись способом «по конденсату» — вставкой нижнего конца монотрубы в тройник. Для герметизации места стыка используется жаростойкий герметик. Он наносится узким шпателем и распределяется в поясе соединения ровным слоем.

Затем труба продвигается в патрубке тройника до упора. Монтаж данного участка монотрубы заканчивается затягиванием хомута. Следующий блок с заслонкой устанавливается по той же схеме: на уже установленную трубу надевается хомут, промазывается герметиком её свободный конец, куда вставляется верхняя деталь, и хомут затягивается. За заслонкой желательно смонтировать ещё один участок монотрубы, длиной 50 см, чтобы обеспечить максимальную теплоотдачу от газохода.

Сэндвич модули монтируются в таком же порядке: нанесение герметика, стыковка деталей и затяжка хомутом. В перекрытии, в том месте, где его будет пересекать канал, нужно высверлить проём и продолжить сборку конструкции, проверяя вертикальность с помощью отвеса. Потолочно — проходной узел заводского изготовления состоит из коробчатого корпуса, изготовленного из оцинкованной стали, снизу закрытый пластиной из нержавейки.

В середине корпуса имеется сквозное отверстие, соответствующее внешнему диаметру сэндвич трубы. ППУ одевается сверху на уже установленный модуль и опускается в проём перекрытия. Дно ППУ должно расположиться заподлицо с поверхностью потолка, сверху короб нужно заполнить огнестойким утеплителем — базальтовой ватой, керамзитом или вермикулитом и сразу же закрыть крышкой.

Если здание двухэтажное и комнаты второго уровня являются жилыми, то чтобы не терять полезную тепловую энергию, часть конструкции, проходящую через них, следует собрать из секций монотрубы. Для этого вначале монтируется переходник с сэндвич модуля на одноконтурную трубу. Затем в обычном порядке проводится сборка дымохода из секций монотруб до чердачного перекрытия с креплением хомутами между собой и кронштейнами к стене.

Снова сэндвич ППУ

Перед чердачным перекрытием устанавливается переходник, теперь уже с моно — секции на сэндвич трубу, и далее сборка канала до оголовка уже будет вестись из сэндвич изделий в уже рассмотренном порядке. В месте прохода через чердачное перекрытие также вырезается проём и монтируется ППУ с заполнением теплоизоляционным материалом.

Отверстие в крыше нужно рассчитать так, чтобы оно не затрагивало элементы деревянной стропильной конструкции и находилось от них на расстоянии не менее 13 см. Форма отверстия может быть прямоугольной — для кровельного покрытия, уложенного на сплошную или часто расположенную обрешётку или овальной — на скатной кровле. Изготовить проём можно с помощью электрического лобзика, разметив предварительно его границы.

После того как дымоход будет выведен сквозь кровельное покрытие наружу, место прохода необходимо герметизировать посредством установки специального проходного узла мастер—флеш. Он состоит из эластичного основания (фланца) с гибкими алюминиевыми полосами по периметру, обеспечивающими максимально возможное прилегание к кровельному материалу.

Перед установкой верх конусовидной манжеты необходимо надрезать так, чтобы сечение полученного отверстия было бы меньше внешнего диаметра сэндвич секции примерно на 20%. Далее уплотнитель надевается на трубу и продвигается вниз до кровельного покрытия, к которому фиксируется основанием на силиконовый клей.

На скатных крышах требуется дополнительное крепление саморезами и фиксация клёпками. Заканчивается монтаж мастерфлеш обработкой верхнего среза конуса и нижнего края основания герметиком, и фиксацией верхней кромки металлическим хомутом.

Установка оголовка

Оголовок является финишным элементом конструкции, он плотно надевается на выведенную до нужного уровня трубу и крепиться к ней тремя — четырьмя саморезами по металлу.

Супер отопление
Adblock detector