- 1. Особенности природных газов
- Количество объемов инертного газа на 1 объем горючего газа, при котором газовоздушная смесь перестает быть взрывоопасной
- Количество объемов инертного газа на 1 объем горючего газа, при котором газовоздушная смесь перестает быть взрывоопасной
- 4. Методы сжигания газа
- Количество объемов инертного газа на 1 объем горючего газа, при котором газовоздушная смесь перестает быть взрывоопасной
1. Особенности природных газов
Для качественного обслуживания газового оборудования и выполнения газоопасных работ необходимо знать особенности природных газов, методы их сжигания и эффективного использования.
Природный газ имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами топлива:
- стоимость добычи природного газа значительно ниже, а производительность труда значительно выше, чем при добыче угля и нефти;
- высокая теплота сгорания делает целесообразным транспортирование газа по магистральным газопроводам на значительные расстояния;
- обеспечивается полнота сгорания, и облегчаются условия труда обслуживающего персонала;
- отсутствие в природных газах оксида углерода предотвращает возможность отравления при утечках газа, что особенно важно при газоснабжении коммунальных и бытовых потребителей;
- газоснабжение городов, населенных пунктов и предприятий значительно улучшает состояние их воздушного бассейна;
- обеспечиваются возможность автоматизации процессов горения, достижение высоких КПД;
- природный газ – ценное сырье для химической промышленности;
- высокая жаропроизводительность (более 2000 °С) позволяет эффективно применять природный газ в качестве энергетического и технологического топлива.
https://www.youtube.com/watch?v=upload
Природный газ как промышленное топливо имеет следующие технологические преимущества:
- при сжигании природного газа требуется минимальный избыток воздуха, и достигаются высокие температуры в печах;
- природный газ содержит наименьшее количество таких вредных химических примесей, как сероводород;
- при сжигании газа можно обеспечить более точную регулировку требуемой температуры, чем при сжигании других видов топлива. Это позволяет экономить топливо, так как из-за более широких колебаний регулирования диапазонов температур;
- при сжигании других видов топлива приходится часто вести процесс на верхнем температурном пределе, что влечет за собой перерасход топлива;
- использование природного газа позволяет осуществить сравнительно быстрый разогрев тепловых агрегатов и свести к минимуму тепловые потери при остановке этих агрегатов, что также способствует экономии топлива;
- при использовании природного газа отсутствуют потери от механического недожога;
- форма газового пламени сравнительно легко регулируется и поддается различным видоизменениям, что особенно важно, когда возникает необходимость быстро сосредоточить и развить в определенном пункте высокую степень нагрева;
- использование природного газа позволяет применять в промышленности такие прогрессивные и высокоэкономичные виды тепловой обработки, как нагрев с помощью горелок беспламенного сжигания и радиационных трубок, что дает возможность значительно интенсифицировать процесс нагрева.
Вместе с тем газовому топливу присущи и недостатки – отрицательные свойства: природный газ взрыво- и пожароопасен.
Горение газообразного топлива возможно только при наличии воздуха, в котором содержится кислород. Причем процесс горения (взрыва) происходит при определенных соотношениях газа и воздуха. Как показано в табл. 1, пределы воспламеняемости метана составляют 5–15 %. Если выделяемая теплота достаточна для нагревания газовоздушной смеси до температуры самовоспламенения, то смесь может гореть или взрываться.
Таблица 1. Температура самовоспламенения и пределы воспламеняемости наиболее распространенных горючих газов
Газ | Температура
воспламенения, °С |
Предел
воспламеняемости при содержании газа в смеси с воздухом, % |
Газ | Температура
воспламенения, °С |
Предел
воспламеняемости при содержании газа в смеси с воздухом, % |
||
нижний | верхний | нижний | верхний | ||||
Метан | 650 | 5 | 15 | Пропан | 500 | 2,37 | 9,5 |
Ацетилен | 305 | 2,5 | 80 | Этан | 510 | 3,2 | 12,45 |
Бутан | 429 | 1,86 | 8,4 | Водород | 510 | 4 | 74 |
Резкое возрастание давления и быстрое расширение продуктов горения обусловливает разрушительный эффект от взрыва газовоздушной смеси.
Давление, возникающее при взрыве природного газа в помещениях, достигает 0,8 МПа. При взрывах газовоздушной смеси в трубах с большими диаметром и длиной скорость распространения пламени может превзойти скорость распространения звука и достичь 2000–4000 м/с. В результате быстродвижущегося взрывного воспламенения местное повышение давления составит 8 МПа и выше. Такое взрывное воспламенение называется детонацией.
Детонация объясняется возникновением и действием ударных волн в воспламеняющейся среде. Перемещаясь с большой скоростью, ударная волна резко увеличивает температуру и давление газовоздушной смеси, что вызывает ускорение реакции взрыва и увеличивает разрушительный эффект детонации. Наиболее опасны с точки зрения возможности взрыва газы с наиболее низкими пределами взрываемости.
При близких величинах нижних пределов взрываемости двух газов наиболее опасен газ, у которого шире область взрываемости и ниже температура самовоспламенения. Концентрация (объемная доля газа в воздухе), равная 20 % нижнего предела воспламеняемости, считается опасной.
Количество объемов инертного газа на 1 объем горючего газа, при котором газовоздушная смесь перестает быть взрывоопасной
Горение газообразного топлива представляет собой сочетание следующих физических и химических процессов: смешение горючего газа с воздухом, подогрев смеси, термическое разложение горючих компонентов, воспламенение и химическое соединение горючих элементов с кислородом воздуха.
Устойчивое горение газовоздушной смеси возможно при непрерывном подводе к фронту горения необходимых количеств горючего газа и воздуха, их тщательном перемешивании и нагреве до температуры воспламенения или самовоспламенения (табл. 5).
Воспламенение газовоздушной смеси может быть осуществлено:
- нагревом всего объема газовоздушной смеси до температуры самовоспламенения. Такой способ применяют в двигателях внутреннего сгорания, где газовоздушную смесь нагревают быстрым сжатием до определенного давления;
- применением посторонних источников зажигания (запальников и т. д.). В этом случае до температуры воспламенения нагревается не вся газовоздушная смесь, а ее часть. Данный способ применяется при сжигании газов в горелках газовых приборов;
- существующим факелом непрерывно в процессе горения.
Для начала реакции горения газообразного топлива следует затратить определенное количество энергии, необходимой для разрыва молекулярных связей и создания новых.
Химическая формула сгорания газового топлива с указанием всего механизма реакции, связанного с возникновением и исчезновением большого количества свободных атомов, радикалов и других активных частиц, сложна. Поэтому для упрощения пользуются уравнениями, выражающими начальное и конечное состояния реакций горения газа.
Если углеводородные газы обозначить СmНn, то уравнение химической реакции горения этих газов в кислороде примет вид
СmНn (m n/4) О2 = mСО2 (n/2) Н2О, (1)
где m – количество атомов углерода в углеводородном газе; n – количество атомов водорода в газе; (m n/4) – количество кислорода, необходимое для полного сгорания газа.
В соответствии с формулой выводятся уравнения горения газов: метана СН4 2О2 = СО2 2Н2О
этана С2Н6 3,5О2 = 2СО2 3Н2О бутана С4Н10 6,5О2= 4СО2 5Н2О пропана С3Н8 5О2 = ЗСО2 4Н2О.
СН4 2О2 2·3,76N2 = СО2 2Н2О 7,52N2.
Из уравнения видно, что для сжигания 1 м3 метана требуется 2 м3 кислорода и 7,52 м3 азота или 2 7,52 = 9,52 м3 воздуха.
В результате сгорания 1 м3 метана получается 1 м3 диоксида углерода, 2 м3 водяных паров и 7,52 м3 азота. В табл. 2 приведены эти данные для наиболее распространенных горючих газов.
https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrighten-GB
Для процесса горения газовоздушной смеси необходимо, чтобы количество газа и воздуха в газовоздушной смеси было в определенных пределах. Эти пределы называются пределами воспламеняемости или пределами взрываемости. Различают нижний и верхний пределы воспламеняемости.
Минимальное содержание газа в газовоздушной смеси, выраженное в объемных процентах, при котором происходит воспламенение, называется нижним пределом воспламеняемости. Максимальное содержание газа в газовоздушной смеси, выше которого смесь не воспламеняется без подвода дополнительной теплоты, называется верхним пределом воспламеняемости.
Таблица 2. Количество кислорода и воздуха при сжигании некоторых газов
Газы | Для сжигания 1 м3
газа требуется, м3 |
При сжигании 1 м3
газа выделяется, м3 |
Теплота
сгорания QH, кДж/м3 |
||||
кислорода | воздуха | диоксида
углерода |
водяных
паров |
азота | всего | ||
Водород | 0,5 | 2,38 | – | 1 | 1,88 | 2,88 | 10 806 |
Оксид углерода | 0,5 | 2,38 | 1 | – | 1,88 | 2,88 | 12 637 |
Метан | 2 | 9,52 | 1 | 2 | 7,52 | 10,52 | 35 825 |
Этан | 3,5 | 16,66 | 2 | 3 | 13,16 | 18,16 | 63 797 |
Пропан | 5 | 23,8 | 3 | 4 | 18,8 | 15,8 | 91 310 |
Бутан | 6,5 | 30,94 | 4 | 5 | 24,44 | 34,44 | 118 740 |
Если в газовоздушной смеси содержится газа меньше нижнего предела воспламеняемости, то она не будет гореть. Если в газовоздушной смеси недостаточно воздуха, то горение протекает не полностью.
Большое влияние на величины пределов взрываемости оказывают инертные примеси в газах. Увеличение содержания в газе балласта (N2 и СО2) сужает пределы воспламеняемости, а при повышении содержания балласта выше определенных пределов газовоздушная смесь не воспламеняется при любых соотношениях газа и воздуха (табл. 3).
Наименьшее количество воздуха, необходимое для полного сжигания газа, называется теоретическим расходом воздуха и обозначается LT, то есть если низшая теплота сгорания газового топлива 33520 кДж/м3, то теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 1 м3 газа
LT= (33520/4190)/1,1 = 8,8 м3. (2)
Однако действительный расход воздуха всегда превышает теоретический. Объясняется это тем, что очень трудно достигнуть полного сгорания газа при теоретических расходах воздуха. Поэтому любая газовая установка для сжигания газа работает с некоторым избытком воздуха.
Итак, практический расход воздуха
Ln= αLT, (12)
где Ln– практический расход воздуха; α – коэффициент избытка воздуха; LT– теоретический расход воздуха.
https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsen-GB
Коэффициент избытка воздуха всегда больше единицы. Для природного газа он составляет α = 1,05 – 1,2. Коэффициент α показывает, во сколько раз действительный расход воздуха превышает теоретический, принимаемый за единицу. Если α = 1, то газовоздушная смесь называется стехиометрической.
Таблица 3. Количество объемов инертного газа на 1 объем горючего газа, при котором газовоздушная смесь перестает быть взрывоопасной
Горючие газы | Инертные газы | Горючие газы | Инертные газы | ||
диоксид углерода | азот | диоксид углерода | азот | ||
Оксид углерода | 2,2 | 4,1 | Метан | 3,3 | 6 |
Водород | 10,3 | 16,5 | Этан | 7,3 | 12,8 |
При α = 1,2 сжигание газа производится с избытком воздуха на 20 %. Как правило, сжигание газов должно проходить с минимальным значением α, так как с уменьшением избытка воздуха снижаются потери теплоты с уходящими газами. Воздух, принимающий участие в горении, бывает первичным и вторичным. Первичным называется воздух, поступающий в горелку для смешения в ней с газом; вторичным – воздух, поступающий в зону горения не в смеси с газом, а отдельно.
Продуктами сгорания природного газа являются диоксид углерода, водяные пары, некоторое количество избыточного кислорода и азот. Продуктами неполного сгорания газа могут быть оксид углерода, несгоревшие водород и метан, тяжелые углеводороды, сажа.
Чем больше в продуктах сгорания диоксида углерода СО2, тем меньше будет в них оксида углерода СО и тем полнее будет сгорание. В практику введено понятие «максимальное содержание СО2 в продуктах сгорания». Количество диоксида углерода в продуктах сгорания некоторых газов приведено в табл. 4.
Пользуясь данными табл. 7 и зная процентное содержание СО2 в продуктах сгорания, можно легко определить качество сгорания газа и коэффициент избытка воздуха α. Для этого с помощью газоанализатора следует определить количество СО2 в продуктах сгорания газа и на полученную величину разделить значение СО2max, взятое из табл. 4. Так, например, если при сжигании газа в продуктах его сгорания содержится 10,2 % диоксида углерода, то коэффициент избытка воздуха в топке
α = СО2mах/СО2 анализа = 11,8/10,2 = 1,15.
Наиболее совершенный способ контроля поступления воздуха в топку и полноты его сгорания – анализ продуктов сгорания с помощью автоматических газоанализаторов. Газоанализаторы периодически отбирают пробу отходящих газов и определяют содержание в них диоксида углерода, а также сумму оксида углерода и несгоревшего водорода (СО Н2) в объемных процентах.
Таблица 4. Количество диоксида углерода в продуктах сгорания газа
Газ | Максимальное
содержание СО2max в продуктах сгорания, % |
Газ | Максимальное
содержание СО2max в продуктах сгорания, % |
Сланцевый | 16 | Природный (саратовский) | 11,7 |
Нефтяной | 13,6 | Природный (дашавский) | 11,8 |
Коксовый | 10,2 | Других месторождений | 11,6–12 |
Если показания стрелки газоанализатора по шкале (СО2 Н2) равны нулю, это значит, что горение полное, и в продуктах сгорания нет оксида углерода и несгоревшего водорода. Если стрелка отклонилась от нуля вправо, то в продуктах сгорания имеются оксид углерода и несгоревший водород, то есть происходит неполное сгорание.
Эффективность использования газового топлива во многом зависит от его состава. Так, для высокотемпературных процессов целесообразно использовать газ с малым содержанием балласта и высокой жаропроизводительностью. В этом случае обеспечивается повышение производительности газовых установок и благодаря уменьшению продолжительности процесса сгорания газа и снижению потерь топлива в окружающую среду снижается удельный расход топлива на единицу выпускаемой продукции.
Во многих технологических процессах, связанных с процессами сушки воздухом, применяется промежуточный теплоноситель – водяной пар. Получение водяного пара требует дополнительных источников теплоты, а между тем для сушки с успехом можно применять продукты сгорания газа: тогда отпадает необходимость специальных котельных установок и калориферов для нагрева воздуха паром.
https://www.youtube.com/watch?v=ytdeven-GB
Известно, что при сжигании одного кубического метра газа выделяется два кубических метра водяного пара, уходящего с продуктами сгорания. Если теплоту конденсации этих водяных паров использовать для нагрева питательной воды, можно повысить КПД котельных установок.
Другой резерв повышения эффективности использования топлива – сжигание газа в горелочных устройствах при больших тепловых напряжениях, что позволяет получать большее количество энергии в малом объеме.
Многие технологические процессы протекают при высокой температуре уходящих газов. Эффективность использования газа в этом случае повышается, если использовать теплоту уходящих газов для производства пара, нагрева воды или воздуха. Каждая калория, вносимая в печь с подогретым воздухом, экономит более одной калории теплоты сжигаемого газа.
Наиболее прогрессивен метод ступенчатого использования теплоты продуктов сгорания, основанный на сочетании работы низкотемпературных, среднетемпературных и высокотемпературных установок.
Количество объемов инертного газа на 1 объем горючего газа, при котором газовоздушная смесь перестает быть взрывоопасной
Газы |
Для сжигания 1 м3 газа требуется, м3 |
При сжигании 1 м3 газа выделяется, м3 |
Теплота сгорания Он,кДж/м3 |
||||
кислорода |
воздуха |
диоксида углерода |
водяных паров |
азота |
всего |
||
Водород |
0,5 |
2,38 |
– |
1 |
1,88 |
2,88 |
10 806 |
Оксид углерода |
0,5 |
2,38 |
1 |
– |
1,88 |
2,88 |
12 637 |
Метан |
2 |
9,52 |
1 |
2 |
7,52 |
10,52 |
35 825 |
Этан |
3,5 |
16,66 |
2 |
3 |
13,16 |
18,16 |
63 797 |
Пропан |
5 |
23,8 |
3 |
4 |
18,8 |
15,8 |
91310 |
Бутан |
6,5 |
30,94 |
4 |
5 |
24,44 |
34,44 |
118 740 |
Большое влияние на величины пределов взрываемости оказывают инертные примеси в газах. Увеличение содержания в газе балласта (N2 и СO2) сужает пределы воспламеняемости, а при повышении содержания балласта выше определенных пределов газовоздушная смесь не воспламеняется при любых соотношениях газа и воздуха (таблица ниже).
LT= (33 520/4190)/1,1 = 8,8 м3.
Ln = αLT ,
где Ln – практический расход воздуха; α – коэффициент избытка воздуха; LT – теоретический расход воздуха.
Коэффициент избытка воздуха всегда больше единицы. Для природного газа он составляет α = 1,05 – 1,2. Коэффициент α показывает, во сколько раз действительный расход воздуха превышает теоретический, принимаемый за единицу. Если α = 1, то газовоздушная смесь называется стехиометрической.
При α = 1,2 сжигание газа производится с избытком воздуха на 20 %. Как правило, сжигание газов должно проходить с минимальным значением а, так как с уменьшением избытка воздуха снижаются потери теплоты с уходящими газами. Воздух, принимающий участие в горении, бывает первичным и вторичным. Первичным называется воздух, поступающий в горелку для смешения в ней с газом; вторичным — воздух, поступающий в зону горения не в смеси с газом, а отдельно.
4. Методы сжигания газа
В зависимости от способа образования газовоздушной смеси методы сжигания газа подразделяются (рис. 1) на:
- диффузионные;
- смешанные;
- кинетические.
При диффузионном методе сжигания к фронту горения газ поступает под давлением, а необходимый для горения воздух – из окружающего пространства за счет молекулярной или турбулентной диффузии. Смесеобразование здесь протекает одновременно с процессом горения, поэтому скорость процесса горения в основном определяется скоростью смесеобразования.
Рис. 1. Методы сжигания газа: а – диффузионный; б – смешанный; в – кинетический; 1 – внутренний конус; 2 – зона первичного горения; 3 – зона основного горения; 4 – продукты сгорания; 5 – первичный воздух; 6 – вторичный воздух
Процесс горения начинается после контакта между газом и воздухом и образования газовоздушной смеси необходимого состава. К струе газа (рис. 1, а) диффундирует воздух, а из струи газа в воздух – газ. Таким образом, вблизи струи газа создается газовоздушная смесь, в результате горения которой образуется зона первичного горения газа 2. Горение основной части газа происходит в зоне 3, а в зоне 4 движутся продукты сгорания.
Выделяемые продукты сгорания осложняют взаимную диффузию газа и воздуха, в результате чего горение протекает медленно, с образованием частиц сажи. Этим и объясняется, что диффузионное горение характеризуется значительной длиной и светимостью пламени.
https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin
Достоинством диффузионного метода сжигания газа является возможность регулирования процесса горения в широком диапазоне. Процесс смесеобразования легко управляем при применении различных регулировочных элементов. Площадь и длину факела можно регулировать дроблением струи газа на отдельные факелы, изменением диаметра сопла горелки, регулированием давления газа и т. д.
К преимуществам диффузионного метода сжигания относятся:
- высокая устойчивость пламени при изменении тепловых нагрузок,
- отсутствие проскока пламени,
- равномерность температуры по длине пламени.
Недостатками этого метода являются:
- вероятность термического распада углеводородов,
- низкая интенсивность горения,
- вероятность неполного сгорания газа.
При смешанном методе сжигания (рис. 1, б) горелка обеспечивает предварительное смешение газа только с частью воздуха, необходимого для полного сгорания газа, остальной воздух поступает из окружающей среды непосредственно к факелу. В этом случае сначала выгорает лишь часть газа, смешанная с первичным воздухом, а оставшаяся часть газа, разбавленная продуктами сгорания, выгорает после присоединения кислорода вторичного воздуха. В результате факел получается более коротким и менее светящимся, чем при диффузионном горении.
При кинетическом методе сжигания (рис. 1, в) к месту горения подается газовоздушная смесь, полностью подготовленная внутри горелки. Газовоздушная смесь сгорает в коротком факеле.
Достоинство этого метода сжигания – малая вероятность химического недожога, небольшая длина пламени, высокая теплопроизводительность горелок.
Недостаток – необходимость стабилизации газового пламени.
Количество объемов инертного газа на 1 объем горючего газа, при котором газовоздушная смесь перестает быть взрывоопасной
Защита воздушного бассейна от загрязнений – одна из важнейших проблем современности. Промышленность и транспорт приводят к загрязнению атмосферы газом, дымом, диоксидом углерода, парами хлора, пылью металлургических и других промышленных предприятий. Выхлопные газы автомобилей выделяют в атмосферу свинец и оксид углерода. Так, в одном литре этилированного бензина содержится 200–500 мг свинца.
Перевод в крупных городах автомобилей на сжиженный газ во многом способствует очищению воздушного бассейна.
https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseen-GB
Другой источник загрязнения воздушного бассейна – все возрастающие темпы потребления различного топлива. С ростом его потребления увеличивается количество выбрасываемых в атмосферу токсичных и канцерогенных веществ. Известно, что при сжигании топлива образуются вредные для здоровья человека вещества: сажа, зола, оксид углерода, оксиды азота и др.
Токсичным веществом является оксид азота NO, один из наиболее опасных загрязнителей воздушного бассейна. Оксид азота образуется в пламени, в зоне высоких температур, путем соединения азота с кислородом. При температурах 1500–1800 °С наблюдается наибольшая концентрация NO. Выбрасываемые в атмосферу горячие газы охлаждаются, и оксид азота превращается в диоксид азота NO2.
При сжигании твердого и жидкого топлива могут образоваться канцерогенные вещества, которые способствуют возникновению раковых заболеваний. Особенно опасна тонкая пыль, адсорбирующая химические вещества воздуха и переносящая их в легкие человека.
Сажа, образующаяся в процессе горения и несущая мельчайшие частицы угля, может быть носителем ароматических веществ, вызывающих различные тяжелые заболевания. В связи с этим перед человечеством стоит важнейшая проблема борьбы с загрязнением воздушного бассейна.
Одно из наиболее эффективных средств борьбы – замена твердого и жидкого топлива природным газом. С каждым годом тысячи промышленных и коммунальных предприятий переводят на газовое топливо.
С целью сокращения выбросов вредных веществ в окружающую среду и улучшения очистки отходящих газов от вредных примесей повсеместно совершенствуют технологические процессы и транспортные средства, увеличивают выпуск высокоэффективных газопылеулавливающих аппаратов, водоочистного оборудования, а также приборов и автоматических станций контроля состояния окружающей среды.
Охрана окружающей среды должна стать одной из важнейших задач любого предприятия. Отечественная и зарубежная практика охраны окружающей среды показывает, что основным направлением этой деятельности является не только контроль, но и предотвращение нанесения вреда и загрязнения природы в процессе производственной деятельности.
В должностную инструкцию ответственного за газовое хозяйство предприятия (или другого ответственного лица) должны включаться материалы по природоохранительной деятельности, в том числе:
- мониторинг и регулирование выбросов продуктов сгорания газа;
- соблюдение установленных нормативов воздействия на окружающую среду, лимитов использования газа, нормативов качества окружающей среды в зоне влияния предприятия;
- повышение эффективности использования газового топлива;
- предупреждение экологических аварий и аварийных ситуаций;
- экологическая информация и профессиональное обучение персонала.
Эти и другие мероприятия должны отражаться в отчете предприятия об охране атмосферного воздуха (форма № 2-ти воздух).
где m – количество атомов углерода в углеводородном газе; n – количество атомов водорода в газе; (m n/4) – количество кислорода, необходимое для полного сгорания газа.
В соответствии с формулой выводятся уравнения горения газов:
- метана СН4 2O2 = СO2 2Н2O
- этана С2Н6 3,5O2 = 2СO2 ЗН2O
- бутана С4Н10 6,5O2= 4СO2 5Н2
- пропана C3H8 5O3 = ЗСO2 4Н2O.
СН4 2O2 2*3,76N2 = CO2 2H2O 7,52N2 .
Из уравнения видно, что для сжигания 1 м3 метана требуется 1 м3 кислорода и 7,52 м3 азота или 2 7,52 = 9,52 м3 воздуха.
В результате сгорания 1 м3 метана получается 1 м3 диоксида углерода, 2 м3 водяных паров и 7,52 м3 азота. В таблице ниже приведены эти данные для наиболее распространенных горючих газов.
Для процесса горения газовоздушной смеси необходимо, чтобы количество газа и воздуха в газовоздушной смеси было в определенных пределах. Эти пределы называются пределами воспламеняемости или пределами взрываемости. Различают нижний и верхний пределы воспламеняемости. Минимальное содержание газа в газовоздушной смеси, выраженное в объемных процентах, при котором происходит воспламенение, называется нижним пределом воспламеняемости.
https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyen-GB
Ln = αLT ,