Монтаж отопления медными трубами

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до 250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

  • Отопления;
  • Водопровода;
  • Кондиционирования;
  • Транспортировки газа;
  • Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

  1. Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
  2. По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
  3. Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь.

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

медные трубы для отопления и фитинги

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Способы соединения медных труб

Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

  • Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
  • Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
  • Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от 115 о С до -40 о С).
  • Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
  • Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

  • Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение

Фитинги для медных труб

Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

  • Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
  • Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример:

На фото - медные трубы для отопления, otoplenie-doma.org

водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

Монтаж отопления медными трубами

Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке.

Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

Трубопроводы из меди являются надежными, долговечными, устойчивыми к физическим нагрузкам, коррозии. Однако такими свойствами они могут похвастаться только при правильной сборке. Для объединения отдельных элементов в одну систему, существует несколько методов:

  1. Обжимные фитинги. Это специальные элементы, применяющиеся для соединения медных трубопроводов: цанговые штуцеры, крестовины, отводы, муфты. Изготавливаются они из бронзы, латуни, меди.
  2. Неразъемный метод соединения. Это технология прессования, которая проводится с использованием пресс-фитингов, обжимный гильз. Прочность готового соединения сравнимо с методом спайки.
  3. Компрессионное соединение. Является разъемным, при высокой прочности. Для проведения работ нужны ручные инструменты, специальные цанговые зажимы. Однако такой вид соединения со временем ослабевает от скачков давления, перепадов температур. Важно наблюдать за ним, периодически менять расходники.
  4. Проведение пайки с использованием медных фитингов. Используется специальный элемент, который называют капиллярным. Для создания надежного соединения нужен припой.

Важно, чтобы после выполнения пайки изделия остыли при естественных условиях.

Соединение медных труб фитингами
Обжимные фитинги для соединения труб

Пайка занимает больше времени, однако выполненные соединения отличаются прочностью и герметичностью. Лучший вариант для решения бытовых задач – использование мягкого припоя. Рабочая температура при этом не превышает 250 °С.

С помощью пайки создаются неразъемные соединения, которые выполняются либо раструбным способом, либо с помощью фитингов. При раструбной технологии один конец трубы необходимо расширить так, чтобы при состыковке элементов между их стенками образовался зазор шириной 0,2-0,3 мм.

Предлагаем ознакомиться  Промывка батарей отопления в домашних условиях

Он заполняется припоем, после чего создается герметичное соединение.  Но более пристально рассмотрим пайку с фитингом, наиболее популярную у монтажников.

Необходимо подготовить медные трубы и фитинги, но не первый попавшийся вид, а специально предназначенный под пайку.

Соединители и переходники для пайки отличаются гладкой поверхностью и отсутствием дополнительных канавок, гаек, колец и т.д. Они могут иметь прямую, угловую, крестовую форму – в зависимости от назначения

Инструменты для выполнения работ:

  • газовая горелка – достаточно пропановой;
  • расширитель для труб (калибратор);
  • труборез, так как ножницы по металлу деформируют форму трубы;
  • фаскосниматель;
  • приспособления для чистки и полировки (мелкая наждачка, ершики, тряпочки).

При выборе припоя лучше остановиться на варианте с оловянной основой. Кроме олова в состав припоя может входить висмут или серебро. Этот вид хорош тем, что его температура плавления гораздо ниже, чем у изделий из меди.

В процессе пайки припой примет жидкое состояние и сможет герметично заполнить соединительный зазор, тогда как медные элементы не отреагируют на высокую температуру.

Кроме припоя необходим флюс. Это своеобразная смазка для частей элементов, которые необходимо состыковать. Флюс аккуратно наносят кисточкой на поверхность труб и фитингов

Для удобства проведения монтажных работ можно использовать специальные фитинги для низкотемпературной пайки. Они отличаются тем, что на концах имеют узкую канавку, заполненную припоем.

Низкотемпературная (мягкая) пайка характерна для бытовых работ, а на производстве применяют высокотемпературную (жесткую). Жесткий вид также используется и при соединении трубок систем кондиционирования и холодильных установок.

mednye_truby_dlia_otoplenia.jpg

Медь – податливый материал, работать с ним несложно, но при отсутствии опыта лучше сначала потренироваться на ненужных отрезках труб.

С помощью трубореза, специального инструмента, производим нарезку элементов. Операции лучше производить непосредственно во время монтажа, чтобы при необходимости подогнать длину.

Фаскосниматель вставляем в трубу и вращаем, пока не удалим кромку, которая возникла в процессе нарезки. Это необходимо, чтобы внутренняя часть трубы не заузилась.

  1. Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
  2. Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
  3. Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
  4. Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
  5. Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
  6. Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
  7. Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
  8. Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

  1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
  2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
  3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
  4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
  5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

  1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
  2. Изделие тянутое.
  3. Форма — круглая.
  4. Мягкая.
  5. Внешний диаметр — 50 мм.
  6. Толщина стенок — 3 мм.
  7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Изготовление медных труб
Медные трубы на заводе

Преимущества и недостатки

Следует начать с главного “недостатка” медных труб – очень высокая стоимость. Действительно, медь – дорогое удовольствие. Труба из нее значительно дороже продукции из других материалов. Но стоит отметить, что благодаря возможности выпускать тонкостенные, а значит очень легкие, медные трубы стоимость на них не так уж велика (цена формируется из расчета за вес единицы продукции из металла).

В то же время если труба из меди дороже полипропиленовой в 2–4 раза, то медные фитинги дешевле, чем пластиковые, в 30–50 раз. За счет разветвленности внутридомовых систем общая стоимость монтажа отопления из полипропиленовых и медных труб будет сопоставима, а в ряде случаев медь может оказаться менее дорогостоящим вариантом.

В случае применения металлопластиковых труб система из медной продукции, особенно соединенной методом пайки, всегда будет менее затратной. Преимущество меди по себестоимости отопления будет тем ощутимее, чем качественнее будут выбираемые полипропиленовые или металлопластиковые трубы. Помимо этого нельзя забывать о высокой надежности и долговечности медных систем, стоимости их эксплуатации, которая на порядок меньше, чем у пластиковых. А при утилизации отслужившего трубопровода из меди потраченные на материал средства возвращаются.

К настоящим недостаткам следует отнести:

  • Относительно сложный монтаж – чтобы выполнить качественную сборку системы, требуется большой опыт по проведению пайки труб из меди.
  • Запрещено устанавливать после медных изделий по направлению потока теплоносителя элементов из стали, алюминия, цинка для предотвращения коррозионных процессов в последних.
  • При монолитной прокладке трубопровода внутри стены необходимо применять медные трубы в пластиковой оболочке, защищающей от повреждений и служащей теплоизоляционным слоем (или произвести соответствующую защиту имеющихся труб без покрытия). Проблема состоит в следующем: строительные смеси по отношению к меди могут оказаться агрессивными составами, вызывающими коррозию; даже в случае минимального температурного расширения трубы происходит ее взаимодействие с твердыми абразивными фракциями стройматериалов.
  • Ограничение скорости потока теплоносителя – рекомендуемая до 0,5 м/с (является оптимальной для длительного срока эксплуатации системы).
  • Трубопровод требуется оберегать от расхитителей цветмета – запирать в здании чердаки и подвалы, исключить доступ к медным стоякам.
  • Из-за высокой теплопроводности участки системы отопления, расположенные вне обогреваемых помещений, следует утеплять пластиковыми кожухами, чтобы снизить потери тепловой энергии.

Несмотря на недостатки, медные трубы являются универсальным и самым подходящим изделием для транспортировки теплоносителя. Смонтированные из них системы отопления высокоэффективны и надежны. Трубы из меди – прекрасная альтернатива пластмассовой и стальной продукции.

Трубы из меди используются очень давно, но их качества на сегодняшний день ничуть не устарели. Медные изделия по факту являются одним из лучших вариантов для сборки отопления и при сравнении оказываются лучше аналогов по большинству параметров.

Перечень достоинств медных труб выглядит следующим образом:

  1. Отсутствие негативных примесей в составе. Медь – это самый безопасный материал, который не представляет никакой опасности для человеческого здоровья. По данному параметру медь превосходит даже самые современные полимерные изделия. Кроме того, медные трубы обладают еще и бактерицидными свойствами, что в некоторых ситуациях тоже оказывается важным.
  2. Длительный срок службы. Медные трубы для отопления являются самым долговечным материалом. При эксплуатации они не только не теряют свои свойства, но даже приобретают большую устойчивость к некоторым видам воздействий. Однажды установив медные трубы, можно забыть об их замене – они могут прослужить столько же, сколько простоит здание.
  3. Устойчивость к любым видам внешних воздействий. Трубы из меди не поддаются коррозии и легко переносят ультрафиолетовые лучи. Рабочая температура для подобных изделий варьируется в пределах от -200 до 500 градусов, чего более чем хватает для работы в условиях отопительных систем.
  4. Хорошие декоративные качества. Медь имеет довольно приятные визуальные характеристики, поэтому ее без проблем можно использовать для открытой прокладки отопительных магистралей, не переживая за интерьер помещения, в котором они установлены.
  5. Высокая теплопроводность. Медные изделия хорошо проводят тепло, за счет чего повышается теплоотдача всей отопительной системы и ускоряется прогрев помещений. В свою очередь, повышенная эффективность позволяет ощутимо снизить затраты на отопление.

Надо сказать, что системы, собранные из медных труб, наиболее близки к идеалу, поскольку они имеют многочисленные достоинства при минимуме недостатков:

  • коррозионная стойкость и долговечность;
  • способность выдерживать высокие температуры. Медь долговременно выдержит температуру среды до 300 ºС, хотя максимальная температура в централизованных системах теплоснабжения не превышает 115 ºС, а когда имеется в виду отопление частного дома, и того меньше, – 95 ºС;
  • стойкость к перепадам давления и гидроударам. В соответствии с ГОСТ Р 52318–2005 тянутая медная труба разрушается при кратковременном давлении не менее 220 МПа. Стандартные изделия рассчитаны на рабочее давление 25 МПа (250 Бар). Подобные технические характеристики медных труб позволяют использовать их в любых системах отопления;
  • малый вес по сравнению со стальными трубами;
  • высокая теплопроводность. Неизолированный медный трубопровод, проходящий через помещение, является одновременно отопительным прибором, это нужно учитывать при подборе радиаторов и принимать количество секций меньшим;
  • добротный и примечательный внешний вид;
  • пластичность. Благодаря этому свойству материала медные трубы и фитинги могут выдержать несколько циклов размораживания.
Предлагаем ознакомиться  Для чего нужен запорный клапан для радиатора отопления

Немного о недостатках. За высокое качество и надежность систем из меди приходится платить немалые деньги, но они того стоят, поскольку прослужат столько же, сколько стоит сам дом. Данный материал пригоден не только для разводки радиаторного отопления и теплых полов, обвязка котла медными трубами также считается одной из самых долговечных.

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

  1. Срок эксплуатации до 50 лет.
  2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
  3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
  4. Через стенки не просачивается воздух.
  5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
  6. Малый вес.
  7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
  8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
  9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
  10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

  1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
  2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
  3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
  4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
  5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
  6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.
  • Высокая стоимость.
  • Может образоваться коррозия на внешних стенках труб, которая со временем проест металл насквозь.
  • Электропроводность. Блуждающие токи оказывают негативное влияние на трубы.
  • При монтаже в проемах и стенах необходимо применять теплоизоляцию и защитный кожух. Если это проигнорировать может образоваться коррозия.

Труборез для медной трубы, ⌀6-22мм.

Совет! Не следует соединять медные и алюминиевые трубы (или алюминиевые радиаторы), т.к. по прошествии времени может появиться электрохимическая коррозия. Медь плохо сочетается с другими материалами, такими как полипропилен, сталь и алюминий. Например, соединяя медные изделия с изделиями из оцинкованной стали, необходимо помнить, что по прошествии определенного времени на стальных элементах может образоваться коррозия.

медная трубка для отопления

Трубогиб — специальный аппарат для придания трубе изгиба необходимого угла. Специалисты рекомендуют использовать именно это устройство, т.к. при искревлении вручную, практически всегда нарушается сечение изделия, что в свою очередь влияет на гидравлику все отопительной системы.

Отвод 90°. Монтаж к плите перекрытия крепежом Hilti.

При покупке отопительных медных труб следует помнить о том, что качественные трубы изготавливаются из марки меди CU-DPH (в составе: медь — 99,90%; фосфор — 0,015-0,040%) по стандарту DIN 1412. Поэтому необходимо обратить внимание на наличие штампа, свидетельствующего, что они были сделаны именно по этому стандарту.

Примечание! Для соединения медных труб применяется пайка, которая обладает более высокой прочностью, чем сама труба. Поэтому не следует беспокоиться за прочность сварочного шва. Пайка является самым надежным способом установки труб из меди.

Технология монтажа медных труб отопления

Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.

Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:

  • Высокотемпературная пайка;
  • Низкотемпературная пайка;
  • Соединение при помощи фитингов.

Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.

Важно! Наносить флюс на внутреннюю поверхность запрещается!

Система отопления из медных труб.

Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.

Совет! Количество припоя должно соответствовать диаметру трубы. Специалисты рекомендуют перед началом пайки отрезать прутик необходимой длины.

После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.

Важно! Во избежание потери прочности меди, запрещается какое-либо принудительное охлаждение. Охлаждение должно быть естественным.

Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.

К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.

Важно! Высокие температуры влияют на твердость меди, поэтому при проведении высокотемпературной пайки не следует перегревать трубы, чтобы не повредить их.

Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.

Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм.

Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.

Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.

Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:

  • прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
  • редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

  1. Отрезать часть изделия нужной длины.
  2. Срезать фаску по внутреннему диаметру.
  3. Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
  4. Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
  5. Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
  6. Нагревать поверхности до расплавления флюса.
  7. Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
  8. Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Сборка схемы обогрева или обвязки котла из медных труб производится из прямых участков и соединительных деталей – фитингов. Последние бывают латунными или медными, в зависимости от способа соединения. А способы эти бывают такими:

  • пайка медных труб;
  • обжимное разъемное соединение;
  • обжимное прессовое соединение.

В свою очередь, спаивание стыков может выполняться двумя методами: мягким и твердым припоем. Но, вне зависимости от выбранного способа, сначала требуется надо произвести подготовку. Она заключается в измерении участка требуемой длины, отрезку самой трубы и зачистку стыка перед совмещением. Резать материал рекомендуется специальным ручным или механическим труборезом, он позволяет соблюдать четкий угол 90º и оставляет минимальную заусеницу, а от этого зависит качественный монтаж отопления из медных труб.

Зачистка стыка осуществляется наждачной бумагой с целью убрать с поверхности тонкую пленку из оксида меди. Наилучший вариант – использовать вместо наждачной бумаги мягкие губки, содержащие абразив. Перед зачисткой нужно удалить заусеницу, сняв небольшую фаску с внутренней поверхности. Для этого можно воспользоваться специальным приспособлением либо обычным сапожным ножом треугольной формы. Когда планируется осуществлять монтаж медных труб способом пайки, то зачистить от окиси нужно и фитинг.

Монтаж медных труб отопления производят различными способами. Соединения выполняют следующих видов:

  • неразъемные – пайкой после соединения стыкуемых деталей методом в раструб или с помощью фитингов, а также посредством пресс-фитингов с использованием специального инструмента;
  • разъемные – с помощью обжимных фитингов и с резьбой (резьба только на одном конце фитинга), используют для подсоединения приборов, арматуры, элементов трубопровода из другого материала.

Основная часть отопительной системы из медных труб чаще всего монтируется путем пайки с использованием предназначенных для этого фитингов. Их основная задача – обеспечить создание необходимых разветвлений, поворотов и соединений труб с различными или одинаковыми диаметрами. На строительном рынке представлен большой ассортимент медных фитингов различных размеров и форм (заглушки, муфты, угловые отводы как с одним, так и двумя раструбами, тройники, дуговые отводы) – благодаря этому разнообразию любой потребитель может подобрать комплектующие, соответствующие требованиям создаваемой будущей коммуникации.

Пайку проводят с помощью специального паяльника с использованием предназначенных для этого флюсов и припоев (мягких или твердых). Паянное соединение долговечно и по прочности в несколько раз превосходит саму медную трубу. Одним из главных условий его надежности является недопущение перегрева во время монтажа, так как в этом случае могут быть снижены прочностные свойства медной трубы (вплоть до ее порыва), либо получена недостаточная герметичность на стыке. В помещении, где происходит монтаж, необходимо обеспечить хорошее проветривание.

Монтаж системы отопления можно сделать на порядок более надежным и значительно упростить. Это осуществимо благодаря высокой пластичности труб из меди, позволяющей их сгибать. Кроме того, этот металлопрокат выпускается не только как мерный материал, но также существует возможность приобрести его в бухтах, что позволяет создать систему с минимальным количеством линейных стыков.

Главным условием надежности и долговечности такой системы является недопущение деформации медной трубы при изгибании – требуется применение трубогиба. Попытки получить заданный угол вручную неизменно приведут к порче материала в результате нарушения внутреннего сечения, что вызовет нарушение ламинарности потока теплоносителя, создание дополнительного сопротивления циркуляции воды.

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

  • труборез или ножовка;
  • ручной калибратор;
  • горелка для проведения пайки медных труб;
  • гаечные ключи;
  • напильник.
Предлагаем ознакомиться  Теплообменник для ГВС от отопления — виды и варианты установки

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Наружный диаметр, мм Скос реза, мм
6-18 2
22-42 3
54-76 4
88-108 5

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

  • Особенности монтажа медной отопительной системы
  • Особенности использования труб из меди в системах отопления
  • Монтаж отопления из медных труб

Способы монтажа медных труб

  • пайка (или сварка для труб большого диаметра);
  • резьбовое соединение с использованием обжимного кольца.

монтаж отопления из медных труб

Что касается резьбового соединения, то оно настолько элементарно в исполнении, что справиться с ним может даже человек, не имеющий никакого опыта монтажа медных труб. Также не потребуется и специальных инструментов – монтаж выполняется с помощью простых гаечных ключей. Главное в этом случае – правильно выбрать диаметр фитинга, чтобы он соответствовал диаметру труб.

Пайка (сварка) является неразъемным соединением труб, такой узел не нуждается в обслуживании, поэтому считается более надежным. Но для выполнения пайки медных труб необходимо иметь достаточный опыт такой работы.

До проведения монтажных работ медные трубы, соединительные детали, арматура и средства крепления должны быть подвергнуты входному контролю. Трубы, соединительные детали, а также средства крепления должны иметь сопроводительный документ, подтверждающий их соответствие нормативным требованиям.

Трубы должны иметь маркировку указывающую диаметр трубы. На поверхности труб не должно быть механических повреждений и изломов. Трубы не должны быть скручены или сплющены. Сопрягаемые детали не должны иметь выбоин, заусенцев и царапин. Прокладки должны иметь правильную геометрическую форму.

Средства крепления медных труб должны иметь поверхность, исключающую возможность механического повреждения труб и гальванической коррозии. Стальные крепления должны иметь антикоррозионное покрытие либо контактировать с медью через резину, не содержащую хлор. Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев. Размеры хомутов, фиксаторов, скоб должны строго соответствовать диаметру труб.

Резка труб

До начала монтажа трубопроводов необходимо выполнить следующие подготовительные операции:отобрать трубы и соединительные детали, прошедшие входной контроль;разместить трубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующую обработку при максимальном использовании материала труб.

Трубы должны быть ровно обрезаны. Резку труб следует производить мелкозубой ножовкой по металлу согласно разметки под углом 90 градусов к оси трубы, не допуская смятии трубы и образования заусенцев. Либо использовать для этой цели труборез. Косина реза должна не превышать значения указанные в таблице.

Наружный диаметр(мм) Косина реза(мм)
6 мм-18 мм 2 мм
22 мм-42 мм 3 мм
54 мм-76 мм 4 мм
88 мм-108 мм 5 мм

После нарезки обязательно нужно очистить от заусенцев и стружки наружную и внутреннюю стороны полученных торцов, при помощи напильника или шабера, либо специального фаскоснимателя (гратоснимателя). Удаление заусенца образующегося при резке труб, а при необходимости и грата образующегося при пайке, является обязательным требованием для обеспечения длительного срока службы медных систем.

Для устранения овальности необходимо осуществлять калибровку концов труб с помощью специальных инструментов – калибраторов. Размотку бухт необходимо осуществлять так, чтобы маркировка на трубах находилась на одной образующей поверхности трубы.

Прокладка труб

Перед пайкой и разводкой систем делается подготовка – делаются необходимые штробы, пробиваются проёмы. Прокладку медных труб в помещении осуществляют после окончания строительных работ и установки элементов крепления, а при открытой прокладке – окончания и отделочных работ. Монтаж труб также должен проводиться после окончания сборки металлоконструкций. Прокладку труб следует вести без натяга.

Во избежание попадания грязи и мусора в трубы свободные их концы необходимо закрывать заглушками. Не допускаются сплющивание и переломы трубопроводов во время монтажа. При смятии трубу следует выпрямить и придать ей цилиндрическую форму деревянным или резиновым молотком. Такую операцию допускается осуществлять только один раз на конкретном участке.

Гнутье

Повороты трубопроводов следует осуществлять с применением стандартных угольников и отводов, а также элементов гнутья. Самостоятельный изгиб мягких труб наружного диаметра до 22 мм можно осуществлять вручную с минимально допустимым радиусом изгиба не менее шестикратного значения наружного диаметра трубы.

Мягкие трубы (в бухтах) гнутся легко. Холодная гибка полутвердых и твердых труб с размерами диаметра 22мм и выше допускается только после предварительного смягчающего отжига. Нагрев при этом достигает температуры 650°С и медь переходит в «мягкое» состояние. Горячая гибка более сложна технологически, но нагрев происходит до 550°С и труба «отжигается» меньше. Для загиба труб применяется специальный трубогиб для каждого диаметра медных труб.

система отопления из медных труб

Изгибы позволяют сэкономить использование отводов, сокращают количество соединений и плавный загиб позволяет избежать возникновению лишних сопротивлений току воды на месте соединений и поворотов. Если для монтажа требуются участки труб сложной формы, то независимо от вида медной трубы, во избежание образования заломов и сплющивания, ее сгибание необходимо выполнять специальным инструментом – трубогибом или сгибающей пружиной.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Чем покрасить медные трубы отопления

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

  1. Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
  2. Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
  3. Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы в системе отопления.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности. Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше.

После монтажа медной отопительной системы трубы можно покрасить. Это позволит обеспечить их дополнительной защитой от коррозии и придать им вид, соответствующий создаваемому интерьеру, дизайну (трубы из меди и без нанесения поверхностных слоев выглядят очень эстетично). Чем покрасить медные трубы отопления, чтобы достичь вышеуказанных целей и одновременно получить покрытие, которое со временем не будет под воздействием высокой температуры (до 80 Со) слоиться и менять цвет? Для этого можно использовать следующие эмали:

  • полиуретановые;
  • алкидные;
  • ПФ-115, 156, 167, 187, 223 и 519;
  • ГФ-0119.

Из лаков подойдут:

  • смесь этинолевого с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
  • ВЛ-51.

Масляные краски применять нельзя – в результате воздействия высокой температуры они темнеют.

Поверхность медных труб перед покраской обязательно очищают, обезжиривают и покрывают свинцово-суриковым грунтовочным составом № 81. При создании покрытия следует учесть, что краска не впитывается в медь, поэтому в случае использования кисточки надо как следует растушевывать (“размазывать”) наносимый состав. Напыление из баллончика обеспечит получение наиболее качественной поверхности.

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

медные трубы для отопления

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Супер отопление
Adblock detector