Полиэтиленовые трубы больших диаметров

Сферы применения

Пластиковые трубопроводы большого диаметра применяются для транспортировки различных жидкостей и газов или в качестве защитных электротехнических коробов для прокладки электрических кабелей, кабелей связи. Используют пластмассовые коммуникации и для вентиляции.

Сферы применения – везде, где требуются трубопроводы большого диаметра, работающие при невысоком давлении. Задачи пластиковых коммуникаций:

  • транспортировка воды, теплоносителя систем отопления;
  • транспортировка нефти и газа;
  • транспортировка химически агрессивных жидкостей на различных производствах;
  • прокладка систем канализации;
  • ливневая канализация и дренаж;
  • прокладка кабелей электроснабжения, связи, интернета, телекоммуникаций, сигнализации и т.д.

Пластиковые детали большого диаметра применяются при проведении следующих работ:

  • прокладке промышленных трубопроводов для подачи химических веществ, газов, воды.
  • перемещении жидкостей, газов под большим давлением;
  • замене чугунных, стальных, бетонных водопроводов;
  • прокладке систем канализации, дренажей.

Зависимо от класса жесткости, который указывается на пластиковом изделии, его можно погрузить на глубину до 16 метров, что расширяет сферу применения таких труб.

Технические характеристики ПНД труб

Производители маркируют изделия, зависимо от их технических характеристик. Маркируются детали буквами PN и цифрами, которые указывают на максимально допустимое давление жидкости или газа. Группы маркировки:

  1. PN10 — выдерживают давление до 10 атмосфер. Максимальная температура — 45 градусов. Подходят для изготовления систем холодного водоснабжения.
  2. PN16 — максимально допустимое давление воды — 16 атмосфер. Температура, которую выдерживает такой пластик доходит до 60 градусов. Не подходят для сборки систем отопления, горячего водоснабжения из-за высокого коэффициента теплового расширения.
  3. PN20 — трубы из такого пластика выдерживают давление до 20 атмосфер, температуру до 95 градусов. Этого достаточно для монтажа водопроводов горячего водоснабжения.
  4. PN25 — наиболее надежный вид материала, который выдерживает давление до 25 атмосфер, температуру 95 градусов. Благодаря этому, такие трубы подходят для изготовления отопительных контуров.

Коэффициент SDR — стандартное размерное соотношение, которое определяет величину размера стенок и окружность труб. Данная информация нужна для определения давления воды, которое сможет выдержать труба того или иного размера. При малом коэффициенте необходимо использовать напор более малого давления по сравнению с трубой с более толстыми стенками

При покупке изделий обращайте внимание на данные, которые указаны в документах на товар

Вес ПЭ трубы

Вес ПЭ трубы так же зависит от степени плотности, ведь чем толще и шире ПЭ изделия, тем естественно и выше его масса.

Номинальный наружный диаметр, мм Расчетная масса 1 м трубы, кг
SDR 21 SDR 13.6 SDR 9 SDR 6
S 10 S 6.3 S 4 S 2.5
10 0,052
12 0,065
16 0,092 0,116
20 0,134 0,182
20 0,134 0,182
25 0,151 0,201 0,280
32 0,197 0,233 0,329 0,459
40 0,249 0,358 0,511 0,713
50 0,376 0,552 0,798 1,10
63 0,582 0,885 1,27 1,75
75 0,831 1,25 1,79 2,48
90 1,19 1,80 2,59 3,58
110 1,78 2,66 3,84 5,34
125 2,29 3,42 4,96 6,90
140 2,89 4,29 6,24
160 3,77 5,61 8,13
Номинальный наружный диаметр, мм Расчетная масса 1 м трубы, кг
SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6
S 20 S 16 S 12,5 S 10 S 8,3 S 8 S 6,3 S 5 S 4 S 3,2 S 2,5
10 0,051
12 0,064
16 0,090 0,102 0,115
20 0,116 0,132 0,162 0,180
25 0,148 0,169 0,198 0,24 0,277
32 0,193 0,229 0,277 0,325 0,385 0,453
40 0,244 0,281 0,292 0,353 0,427 0,507 0,600 0,701
50 0,308 0,369 0,436 0,449 0,545 0,663 0,786 0,935 1,47
63 0,392 0,488 0,573 0,682 0,715 0,869 1,05 1,25 1,47 1,73
75 0,469 0,543 0,668 0,821 0,97 1,01 1,23 1,46 1,76 2,09 2,45
90 0,630 0,782 0,969 1,18 1,40 1,45 1,76 2,12 2,54 3,00 3,52
110 0,930 1,16 1,42 1,77 2,07 2,16 2,61 3,14 3,78 4,49 5,25
125 1,25 1,50 1,83 2,26 2,66 2,75 3,37 4,08 4,87 5,78 6,77
140 1,53 1,87 2,31 2,83 3,35 3,46 4,22 5,08 6,12 7,27 8,49
160 1,98 2,41 3,03 3,71 4,35 4,51 5,50 6,67 7,97 9,46 11,1
180 2,47 3,78 4,66 5,47 5,71 6,78 6,98 8,43 10,1 12,0 14,0
200 3,3 3,82 4,68 5,77 6,78 7,04 8,56 10,4 12,5 14,8 17,3
225 3,84 4,76 5,88 7,29 8,55 8,94 10,9 13,2 15,8 18,7 21,9
250 4,81 5,90 7,29 8,91 10,6 11,0 13,4 16,2 19,4 23,1 27,0
280 5,96 7,38 9,09 11,3 13,2 13,8 16,8 20,3 24,4 28,9 33,9
315 7,49 9,35 11,6 14,2 16,7 17,4 21,3 25,7 30,8 36,6 42,8
355 9,53 11,8 14,6 18,0 21,2 22,2 27,0 32,6 39,2 46,4 54,4
400 12,1 15,1 18,6 22,9 26,9 28,0 34,2 41,4 49,7 59,0 69,0
450 15,2 19,0 23,5 29,0 34,0 35,5 43,3 52,4 62,9 74,6
500 19,0 23,4 29,0 35,8 42,0 43,9 53,5 64,7 77,5 92,1
560 23,6 29,4 36,3 44,8 52,6 55,0 67,1 81,0 97,3
630 29,9 37,1 46,0 56,6 66,6 69,6 84,8 103 123
710 38,1 47,3 58,5 72,1 84,7 88,4 108 131
800 48,3 59,9 74,1 91,4 108 112 137
900 60,9 75,9 93,8 116 136 142 173
1000 75,4 93,5 116 143 168 175 214
1200 108 134 167 206 242 252
1400 148 183 227 280
1600 193 239 296

Последняя цифра обозначает степень плотности пнд изделий, от которой зависит, какое именно давление может выдержать та или иная труба ПЭ.

Диаметры, типоразмеры и классы жесткости

Изделия, которые выполнены из твердых полимерных материалов, могут изготавливаться самых разных размеров — от самых небольших до значительных. Что касается их величины, она может варьироваться в диапазоне от 10 до 1600 мм . Одновременно могут изменяться и их размеры.

Длина изделия

Трубная продукция, которая имеет диаметр до 160 мм, обычно поставляется производителями в катушках или в бухтах. Их длина может варьироваться от 100 до 500 метров. Однако иногда они просто нарезаются на определенные отрезки. Изделия с большой толщиной стенок, начиная с диаметра 160 мм, выпускают в виде отрезков определенной длины. Обычно она варьируется от 3 до 12 м.

У маленьких и больших изделий толщина стенок может различаться:

  • у изделий с наружным диаметром 10 мм толщина стенки не более 2 мм;
  • для продукции диаметром 90 мм такая толщина не применяется. Самая малая составляет 2,2 мм;
  • с увеличением диаметра возрастает и толщина стенок.

Диаметр

Хотелось бы обратить внимание на то, что наиболее важным показателем является отношение диаметра изделия к толщине. Ориентируясь на него, можно определить прочность конкретного трубопровода

Эту характеристику маркировки фиксируют индексом SDR.

В случае с ПНД изделиями диаметр будет следующим:

  • если изделие имеет одинаковые диаметры, то наличие у полиэтиленовой трубы меньшего показателя SDR указывает на большую толщину стенок;
  • для трубных изделий одинаковой толщины меньшая величина этого показателя будет у труб с самым большим диаметром. Например, у трубных изделий, имеющих толщину 2 мм, а диаметр 10 мм, рабочее давление будет доходить до 25 атмосфер. То есть они будут более прочными, чем трубные изделия с аналогичной толщиной стенок и диаметром 50 мм. У таких конструкций рабочее давление будет доходить максимум до 6 атмосфер.
Предлагаем ознакомиться  Выбираем ПВХ трубу для электропроводки какая лучше и почему таблица размеров и диаметров тонкости монтажа

Трубами большого диаметра из пластика считаются изделия с наружным диаметром от 530 до 1420 мм, реже до 2000 мм. В бытовой речи часто большим считают диаметр от 300 мм. Типоразмеры (наружные диаметры): 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм.

Кольцевая жесткость – важнейшая характеристика для пластиковых труб. Трубы выпускаются типов SN2, SN4, SN6, SN8 и SN16 (соответственно показатели кольцевой жесткости 2, 4, 6, 8, 16 кН/м²). Чем больше жесткость, тем большую нагрузку выдерживает трубопровод, тем глубже его можно прокладывать.

Диаметр – от запроса производителя, требуемой в конкретных условиях пропускной способности труб. Длина бывает 1, 2, 4, 6, 12 м. Изделия больших диаметров в бухтах не поставляются.

Технология производства

Процесс производства пластиковых труб большого диаметра не отличается от изготовления деталей маленького диаметра. Для этого применяется технология экструзии. Например, трубки из стеклопластика изготавливаются из стекловолокна, смешанного с полиэфирными смолами, которое равномерно наматывается на подготовленную форму требуемого диаметра.

Способов производства пластиковых труб много: формование методом экструзии, литье под давлением, экструзионно- и инжекционно-выдувной, компрессионное формование.

Для безнапорных сетей применяют спиральновитые двухслойные трубы: на вращающийся барабан навивают непрерывно производимый профиль и одновременно сваривают между собой слои гофры.

Для производства гофрированных пластиковых конструкций для напорных трубопроводов применяют метод двухшнековой экструзии: одновременно производятся гладкая внутренняя и волнистая наружная стенки и соединяются «горячим» методом в единую конструкцию. После соединения между наружным и внутренним слоями образуются полости, заполненные воздухом.

Трубы с гладкими стенками производят литьем под давлением.

Как выбирать трубопровод из пластика

Чаще всего в домах ставят трубы для холодного водоснабжения из стали. Недостатки такого трубопровода очевидны:

  • неприятный вкус, цвет и запах воды из-за коррозии материала;
  • быстрое разрушение труб в местах стыков.

Немногим лучше в плане качества подаваемой в дом воды являются трубы с цинковым покрытием. Но и оцинковка имеет неприятное свойство взаимодействовать с водой и насыщать ее соединениями цинка. Кроме того, в местах соединений труб цинковое покрытие разрушается очень быстро, и трубы снова начинают покрываться ржавчиной.

Трубы из нержавеющей стали почти идеальны:

  • не ржавеют, не изменяют цвет и вкус воды;
  • не загрязняют воду;
  • прослужат достаточно долго.

Единственной причиной, по которой они не используются столь широко, как трубы для холодного водоснабжения из стали или оцинкованные трубы, – это их стоимость. Но если вы хотите иметь чистую воду в своем доме, то придется потратиться.

Чугунные трубы — уникальный и самый популярный материал для магистральных трубопроводов. Предельный срок эксплуатации таких труб почти 100 лет. Если вы хотите провести воду в дом и практически навсегда забыть о водопроводе – остановитесь на этом материале.

К достоинствам чугуна можно отнести и то, что он не взаимодействует с водой, не ржавеет и не влияет на вкусовые качества воды. Важным преимуществом чугунных труб является и их способность выдерживать большие нагрузки: на заводах они проходят проверку давлением свыше 50 атмосфер.

Использовать трубы из чугуна можно как для хозяйственно-питьевого водоснабжения, так и для монтажа канализации.

Еще один вариант – трубы из пластика. Достаточно популярный и бюджетный вариант, а легкость установки и большой срок службы и вовсе сделали их любимым материалом строителей. Считается, что пластик не взаимодействует с водой.

При выборе пластиковых труб необходимо точно рассчитать условия их эксплуатации: глубину залегания, давление на конструкцию, номинальное (рабочее) давление в системе. Оптимальным выбором будет двухслойная труба с наружной структурированной стенкой – гофра. У нее высокая кольцевая жесткость оптимально сочетаются с прочностью, пластичностью, и позволяют противостоять разрушению даже в регионах с повышенной сейсмической активностью и на подрабатываемых территориях.

В Японии уже более 30 лет назад стали прокладывать газопроводы из полиэтилена. Сейчас надежность пластиковых трубопроводов уже проверена временем – в сейсмоопасной Японии при подземных толчках пластичные пластиковые трубопроводы не разрушаются, в отличие от стальных. Мощное землетрясение 1995 г. возле города Кобэ тому подтверждение.

Для частных домовладений, коммуникаций одного многоквартирного дома трубопроводы большого диаметра не применяются. На производстве и в коммунальных хозяйствах прокладка больших трубопроводов должна происходить только по проекту, как и выбор.

Разновидности

Классификация пластиковых труб:

  1. По материалу, из которого они изготовлены.
  2. По способу монтажа – на раструбные и прямые. Раструбные применяются для безнапорных систем транспортировки жидкостей, прямые – для напорных и всех прочих систем (для транспортировки газов, вентиляции, защитных кожухов для кабелей).
  3. По форме стенок – на гладкостенные и со структурированной стенкой (гофрированной). Гофрированные бывают гибкими и жесткими, одно- и двухслойными.

Поливинилхлоридные

ПВХ – недорогой прочный, жесткий пластик. Химически инертный, долговечный. Окрашенный ПВХ приобретает устойчивость к ультрафиолету. Один из четырех атомов водорода в цепочке замещается хлором – это породило слухи о токсичности ПВХ.

Исследования токсичность не подтверждают, по трубам из поливинилхлорида можно транспортировать воду для систем питьевого водоснабжения. Имеет плотность 1,35–1,43 г/см³; рабочую температуру до 75 °С. Плохо поддерживает горение.

Полиэтиленовые

Для крупных трубопроводов используются изделия из полиэтилена низкого давления (высокой плотности). Сшитый полиэтилен не имеет достаточной жесткости для использования в монотрубе. Его применяют только для внутреннего слоя гофрированных труб. ПНД имеет плотность 0,94–0,95 г/см³; рабочую температуру до 60 °С; предел текучести при растяжении составляет 100–170 кгс/см².

Для изготовления гофры также чаще всего применяют ПНД. Полиэтилен морозостоек, хорошо себя зарекомендовал при низких температурах. Из всех трех пластиков ПЭ самый пластичный. Нестоек к ультрафиолету.

Полипропиленовые

Полипропилен – прочный твердый пластик, плотность 0,92-0,93 г/см³. Рабочая температура до 120 °С; предел текучести при растяжении составляет 250 кгс/см². Неустойчив к ультрафиолету, как и полиэтилен. Химически инертен.

Трубы неметаллические

Как уже упоминалось ранее, при покупке труб для водоснабжения нужно обращать внимание не только на стоимость и технические параметры, но и на сложность монтажа. Что касается трубопроводов из металла, то здесь способов монтирования может быть два

  1. Разборный монтаж

Какие бывают диаметры труб ПНД, виды, характеристики

Разборный способустановки трубопровода подразумевает соединение труб посредством специальных резьбовых фитингов. Труба при этом вкручивается в фитинг, а сам стык зажимается контргайкой. Иными словами, никаких фитингов со штуцерами, как в случае с пластиковыми трубами, здесь нет.

Для монтажа потребуется лишь обычный гаечный ключ, но подобная простота имеет и обратную сторону – если диаметр труб будет превышать 6,3 см, то разборный монтаж произвести не удастся, поскольку контргаек, равно как и фитингов, подобного диаметра не существует.

  1. Неразборный монтаж

Как вы уже, наверно, догадались, неразборный метод заключается в сварке или спайке мест соединения. Характерно то, что в данном случае диаметр трубопровода не будет играть никакой роли.

Такая универсальность метода требует применения специальных инструментов – аппарата для сварки, газового резака и т. д. Вот тут и «всплыл» главный недостаток неразборного монтажа – не все сварщики умеют сваривать трубы.

Стоит ли менять старые металлические трубы на более современные неметаллические? Этот вопрос интересует многих, попробуем разобраться в нем. Основное преимущество неметаллического водопровода – его стойкость к образованию ржавчины. Более того, внутренняя поверхность является ровной и гладкой, из-за чего на ней не будут появляться характерные для металла наросты.

Предлагаем ознакомиться  Каким сделать освещение на кухне с натяжным потолком

Пластиковые трубы способны выдержать высокую температуру (но не более 95°С) и давление порядка десяти атмосфер. Пластиковый водопровод прослужит больше полувека (подобной эксплуатационной долговечностью обладают только трубы из меди).

Конструкция металлопластиковых труб многослойна. Снаружи и внутри у них пластик, а посредине – слой алюминия. Преимуществом является высокая прочность в сочетании с незначительным весом. К примеру, 20 м. такой трубы весит не более 3-4 кг.

Трубы из металлопластика упруги, им можно придать любую форму. Также они отлично проводят тепло. При установке металлопластиковых труб сварочные работы не требуются, их соединяют между собой гаечным ключом и специальными фитингами.

Среди недостатков хотелось б отметить тот факт, что при резком температурном скачке воды, проходящей по трубопроводу, алюминий сожмется быстрее пластика. Плюс высокое давление. Получается, что «ахиллесовой пятой» труб являются именно соединения.

Обратите внимание! Приобретая металлопластиковые трубы, знайте, что изделия синего цвета должны использоваться лишь для холодного водоснабжения (температура воды не должна превышать 30°). Для горячего же водоснабжения используются белые трубы.

У полипропиленовых труб нет минусов, которыми обладают трубы из металлопластика, хотя технические характеристики у них практически те же. Преимуществом же является то, что трубы соединяются между собой термической сваркой, благодаря чему достигается высокая прочность соединений. Вместе с тем полипропилен существенно жестче, из-за чего сменить направления водопровода обычным сгибанием не получится – это обеспечивается фитингами.

Полипропиленовые трубы характеризуются долговечностью и невысокой стоимостью. Они могут послужить более 50 лет (если речь идет о горячем водоснабжении, то эта цифра уменьшается вдвое). Более того, у полипропилена характеристики остаются неизменными даже при замерзании воды.

Полиэтиленовые трубы больших диаметров

Главным минусом таких труб считается высокий показатель линейного расширения, то есть, при высоких температурах трубопровод несколько удлиняется и провисает. Также на них негативно воздействует ультрафиолетовое излучение, а температура выше 75°С вовсе может стать причиной разрыва водопроводной трубы.

Трубы из полиэтилена способны выдерживать давление до 16 атмосфер и температуру от -40° до 40°. Как мы видим, термостойкость у них достаточно низкая, что вместе с высоким показателем линейного расширения можно считать отрицательным качеством.

По этой причине полиэтилен нечасто используется в водоснабжении, гораздо большей популярностью пользуется его «родственник» — сшитый полиэтилен. Этот материал появился не так давно, но уже успел обзавестись тысячами сторонников. Действительно, монтаж труб из сшитого полиэтилена очень простой, ведь используемые для этого фитинги не имеют резинок-уплотнителей – для плотности труба обжимается специальным штуцером.

Итак, достоинства сшитого полиэтилена следующие:

  • он отлично переносит минусовые температуры;
  • сшитый полиэтилен инертен к различным веществам, находящимся в циркулирующей воде;
  • соединения труб из ПЭ очень прочны;
  • используемые здесь фитинги не снижают проходимость воды.

ПВХ-трубы

ПВХ (поливинилхлорид) превосходит все предыдущие варианты пластиковых труб как по прочности, так и по устойчивости к воздействию химвеществ. Действительно, такие трубы способны выдержать давление порядка 46 атмосфер. Более того, материал не горит, он может быть использован для подачи как горячей воды (переносит температуру в 90°), так и холодной.

Какие бывают диаметры труб ПНД, виды, характеристики

При монтаже ПВХ-труб не потребуется сварочный аппарат или другие специфические инструменты, поэтому все работы по обустройству водопровода вполне возможно провести своими руками. Трубы соединяются лишь посредством муфт и уголков, что делает процесс установки водопровода более экономным.

Металлические трубы – это классика. Они служат уже многие десятилетия и не утратили популярности и по сегодняшний день. Среди них есть такие, которые используются исключительно для холодной воды, а есть и для горячего водоснабжения. Рассмотрим плюсы и минусы каждого типа труб.

Если говорить о том, какие стальные трубы наиболее качественны, то здесь лишь один вариант – бесшовные с оцинкованным покрытием. Цинк, как известно, предотвращает образование коррозии, поэтому нет необходимости в покраске или грунтовке таких труб.

Достоинства стальных труб рассмотрели, теперь посмотрим, какие у них недостатки.

  1. Большой вес, как следствие – трудности в транспортировке и монтаже.
  2. Коррозия.
  3. При установке трубопровода требуются сварочные работы, что еще больше усложняет процесс.
  4. В воде, проходящей через трубы, будут сторонние примеси.
  5. Все швы необходимо тщательным образом герметизировать.
  6. При длительной эксплуатации внутренний диаметр труб уменьшается, т. к. образуются наросты. В результате давление существенно падает.

Не так давно производители труб удивили уникальной производственной технологией. Дело в том, что появились стальные трубы, покрытые изнутри неметаллическим слоем, который препятствует образованию наростов, образованию коррозии. Внешний слой изделий остается металлическим для прочности.

Каких-либо недостатков в техническом плане у труб из «нержавейки» нет. Они могут быть использованы при самых различных температурах, повышенном давлении и т.д. Но такие трубы редко встречаются из-за своего единственного минуса – очень высокой стоимости.

Медные трубы

У медных труб тоже прекрасная устойчивость к коррозии, более того, их внутренняя поверхность менее шероховата, чем у других металлических аналогов. По этой причине у таких труб более высокая пропускная способность, благодаря чему медный трубопровод может быть меньшего диаметра по сравнению со стальным.

Медь отличается не только длительным сроком эксплуатации (трубы из меди могут прослужить более пятидесяти лет), но и своими дезинфицирующими характеристиками – вода, соприкасаясь с ней, очищается от вредных микроорганизмов. Также медный трубопровод достаточно легко и быстро монтируется. В общем, медь – это оптимальный материал для водопровода, ведь она не меняет вкуса воды, а наоборот, улучшает его.

Главным недостатком меди считается высокая стоимость.

Диаметры, типоразмеры и классы жесткости

  • Для труб, имеющих диаметр 20-50 мм, необходимо частично разобрать фитинг, затем подготовить соединяемые детали, то есть очистить их от загрязнений, снять фаску с внешней стороны, выполнить необходимую разметку глубины погружения трубы в полость фитинга, ввести трубу в фитинг с необходимым усилием, после чего затянуть гайку до конца резьбового соединения.
  • Для труб, имеющих диаметр 63-110 мм, необходимо подготовить соответствующим образом трубу и компрессионный фитинг, для чего разобрать его на отдельные составляющие, такие как разрезное фиксирующее кольцо, упорный стаканчик, уплотнительное кольцо. Затем выполнить предварительную сборку без использования разрезного кольца, и после ее успешного завершения произвести окончательную сборку, в ходе которой разрезное кольцо необходимо надеть на трубу и сдвинуть к муфте, гайку завернуть при помощи ключа.

В ходе реализации второго, неразъемного способа, необходимо неукоснительно придерживаться всех требований, связанных с монтажом труб ПНД, а также принимать во внимание, что технология сварки электромуфтовым методом и сварки встык имеют между собой достаточно серьезные различия. Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык

Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр

Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык. Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр.

При сварке встык торцы соединяемых труб тщательно зачищают, затем обезжиривают, после чего с торцов снимают под углом 45º фаску, подогревают паяльником до состояния тягучести и стыкуют. Далее, оставляя соединяемые трубы в исходном состоянии, дожидаются их полного остывания. Необходимо отметить, что данный способ невозможно использовать для стыковки труб различного диаметра и трубопроводов, выполненных на основе разных материалов.

Предлагаем ознакомиться  Как сваривать оцинкованные трубы электросваркой

Наиболее практичным является способ, в основе которого заложено использование сварных муфт или фитингов, имеющих внутри специальную спираль, которая разогревается при подключению к источнику электрического тока. При реализации этого способа особенная сноровка не требуется. Все, что необходимо, это поместить концы свариваемых ПНД труб в муфту или фитинг, подключить спираль к источнику тока, после чего дождаться, когда стыкуемые детали сплавятся.

Основные эксплуатационные характеристики труб ПНД

На прилавки специализированных магазинов ПНД трубы поступают в бухтах или катушках, в которых уложена труба диаметром от 16 до 110 мм, длиной до 1000 м, а также в виде прямых отрезков, имеющих длину 12 м и диаметр 110-1200 мм. Маркировка производителя, кроме полос голубого цвета, содержит в себе следующие данные:

  • наименование производителя, его контактные телефоны, дату изготовления и номер партии;
  • марку используемого полиэтилена (ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100, ПЭ100 );
  • предназначение;
  • величину толщины и диаметр стен;
  • SDR;
  • ГОСТ или ТУ.
  • При выборе ПНД труб для каких-либо конкретных нужд необходимо учитывать следующие характеристики:
  • марку используемого в ходе создания трубы полиэтилена;
  • диаметр трубы;
  • SDR или соотношение между толщиной стен и диаметром трубы, отображающее степень устойчивости материала к величине внутреннего давления.

Кроме перечисленных выше характеристик, для полиэтиленовых труб существует такой параметр, как номинальное или рабочее давление. Эта величина отображает численное значение давления, создаваемого потоком воды на внутренние стены трубопровода при температуре 200°С. В зависимости от конкретного значения этой величины трубы ПНД подразделяются на следующие категории:

  • трубы напорные;
  • трубы средненапорные;
  • трубы, работающие под разрежением.

Необходимо учитывать, что из существующих разновидностей труб ПНД только для водонапорных трубопроводов существует ГОСТ 18599-2001, описывающий все необходимые технические параметры и область применения. Трубы ПНД водонапорные могут быть использованы в следующих областях:

  • при создании коммуникаций домашнего водоснабжения;
  • для подачи воды к промышленным установкам мелиорации;
  • для создания канализационных систем;
  • для коммуникаций газоснабжения.

К сожалению, при достаточно высоких эксплуатационных характеристиках, трубы ПНД, все же, не лишены определенных недостатков. В частности, трубопроводы, созданные на основе полиэтиленовых водонапорных труб, имеют очень малую величину упругости при сдавливании, а также они утрачивают свои основные свойства в ходе продолжительного контакта с ультрафиолетовым излучением.

Преимущества и недостатки

Преимущества применения пластиковых труб:

  1. Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
  2. Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
  3. Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
  4. Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
  5. Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
  6. Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
  7. Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
  8. Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
  9. Пластик подвергается вторичной переработке.
  10. Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.

Недостатки пластиковых конструкций

  • Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
  • Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
  • Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
  • Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.

Преимущества пластика:

  1. Срок активной эксплуатации пластикового трубопровода не уступает магистралям, изготовленным из металла или бетона.
  2. Потери тепла на протяжении водопровода минимальные.
  3. Низкая цена пластиковых трубок, по сравнению с металлом.
  4. Детали из полипропилена, полиэтилена не выделяют вредных веществ при активной эксплуатации.
  5. Пластиковые трубки устойчивы к высокому давлению жидкости.
  6. Не разрушаются от длительного воздействия щелочей, солей.
  7. На внутренних стенках деталей не скапливается налет, ржавчина.
  8. Малый вес. Не нужно задействовать дополнительную технику при монтаже трубопроводов.
  9. Не проводят блуждающие токи, что увеличивает долговечность к магистрали подключенных приборов.

К недостаткам можно отнести низкую устойчивость к высоким температурам, высокий коэффициент теплового расширения. Некоторые виды пластиковых изделий разрушаются при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей, из-за чего им нужна дополнительная обшивка или защитный короб.

Магистраль из пластиковых труб
Водопроводная магистраль из пластика

Хранение и транспортировка

Для хранения труб большого диаметра не предназначена специальная упаковка. Чтобы материал не был поврежден ультрафиолетовыми лучами, его можно накрыть любой полиэтиленовой пленкой, не пропускающей свет солнца. Транспорт для перевозки может быть любым.

Хранение ПВХ труб
ПВХ трубы на земле

Плотность стали в 5,5-8 раз превышает плотность пластмасс. Пластиковые конструкции намного легче складировать и перемещать. Трубы можно складывать друг на друга в несколько ярусов. Конструкции из полиэтилена, полипропилена нельзя долго хранить под открытым небом – они боятся ультрафиолета. Но несколько дней в ожидании монтажа трубам не повредят.

При перевозке пластиковые трубы должны быть надежно закреплены, для чего используют деревянные рамы. Под тросы, которыми обвязывают трубы, подкладывают деревянные щепки. Торцы труб закрывают заглушками или затягивают прочной пленкой. В любом случае куски труб не должны кататься по вагону или кузову.

Заключение

https://www.youtube.com/watch?v=

Мы живем в эпоху пластика. Ученые разрабатывают новые материалы и улучшают свойства старых. Пластиковые трубопроводы почти так же прочны, как сталь, но намного долговечнее (как минимум в два раза), не подвержены коррозии. Металл в земле простоит лет двадцать, а пластик – предположительно пятьдесят. Это качество пластмассы делает ее практически незаменимым материалом. С учетом легкости монтажа и более редкой замены стоимость трубопроводов большого диаметра из пластика получается намного меньше стальных.

Супер отопление
Adblock detector