Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Домашний трубопровод

Наружный диаметр – физический размер сечения трубы от одного края внешней стенки до другого. При расчетах обозначается как Дн или Dн. Этот параметр указывают в маркировке.

Диаметр условного прохода – приблизительное значение диаметра внутреннего сечения трубы, округленное до целого числа. При расчетах обозначается как Ду или Dу.

Значения пропускной способности труб определяют по специальным формулам. Для каждого типа изделий – для газо-, водопровода, канализации – способы расчета свои.

Существует таблица приближенных значений, созданная для облегчения определения пропускной способности труб внутриквартирной разводки. В большинстве случаев высокая точность не требуется, поэтому значения можно применять без проведения сложных вычислений. Но в этой таблице не учтено уменьшение пропускной способности за счет появления осадочных наростов внутри трубы, что характерно для старых магистралей.

Таблица 1. Пропускная способность трубы для жидкостей, газа, водяного пара
Вид жидкости Скорость (м/сек)
Вода городского водопровода 0,60-1,50
Вода трубопроводной магистрали 1,50-3,00
Вода системы центрального отопления 2,00-3,00
Вода напорной системы в линии трубопровода 0,75-1,50
Гидравлическая жидкость до 12м/сек
Масло линии трубопровода 3,00-7,5
Масло в напорной системе линии трубопровода 0,75-1,25
Пар в отопительной системе 20,0-30,00
Пар системы центрального трубопровода 30,0-50,0
Пар в отопительной системе с высокой температурой 50,0-70,00
Воздух и газ в центральной системе трубопровода 20,0-75,00

Существует точная таблица расчета пропускной способности, называемая таблицей Шевелева, которая учитывает материал трубы и множество других факторов. Данные таблицы редко используются при прокладке водопровода по квартире, но вот в частном доме с несколькими нестандартными стояками могут пригодиться.

В распоряжении современных сантехнических фирм имеются специальные компьютерные программы для расчета пропускной способности труб, а также множества других схожих параметров. Кроме того, разработаны онлайн-калькуляторы, которые хоть и менее точны, но зато бесплатны и не требуют установки на ПК. Одна из стационарных программ «TAScope» – творение западных инженеров, которое является условно-бесплатным.

Длина трубопровода – важный показатель при расчете пропускной способности Протяженность магистрали оказывает существенное влияние на показатели пропускной способности. Чем большее расстояние проходит вода, тем меньшее давление она создает в трубах, а значит, скорость потока уменьшается.

Приводим несколько примеров. Опираясь на таблицы, разработанные инженерами для этих целей.

пластиковые трубы

Пропускная способность труб:

  • 0,182 т/ч при диаметре 15 мм
  • 0,65 т/ч с диаметром трубы 25 мм
  • 4 т/ч при диаметре 50 мм

Как можно увидеть из приведенных примеров, больший диаметр увеличивает скорость потока. Если диаметр увеличить в 2 раза, то пропускная способность тоже возрастет. Эту зависимость обязательно учитывают при монтаже любой жидкостной системы, будь то водопровод, водоотведение или теплоснабжение. Особенно это касается отопительных систем, так как в большинстве случаев они являются замкнутыми, и от равномерной циркуляции жидкости зависит теплоснабжение в здании.

Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.

  • Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
  • В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
  • В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.

Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

  • Трубы из сшитого полиэтилена.
  • Полипропиленовые трубы.
  • Металлопластиковые изделия.

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

  • Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
  • Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
  • Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

  • Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
  • Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.

Полипропиленовые трубы выпускаются различных диаметров, строго регламентированных ГОСТом, от 10 мм до 1200 мм, и с различной толщиной стенки. Классификация труб из полипропилена подразумевает разделение изделий по химическому составу исходного сырья, по рабочему давлению на стенки труб, а также по области применения.

пропускная способность трубопровода

По химическому составу сырья, из которого изготавливаются трубы, все изделия можно разделить на 4 группы:

  1. PPR (PPRС, ППР) – это так называемый статический сополимер непропилен, имеющий кристаллическую структуру молекул. Трубы из такого материала устойчивы к перепадам температур от -17 С до 140 С, ударопрочные и предпочтительны к применению для прокладки канализационных систем, отопления и водоснабжения. Диапазон размеров варьируется от 16 до 110 мм.
  2. PPH изделия. В сырье для изготовления таких труб используются современные наполнители, увеличивающие ударопрочность материала: антистатик, антипрен, нуклеатор. Трубы из этого материала не применяются для отопления и подачи горячей воды, поскольку при нагреве сильно расширяются и деформируются. Зачастую их используют для прокладки вентиляционных систем, наружного подвода холодной воды, водоотведения. Как правило, такие трубы применяются в промышленном строительстве и производятся больших диаметров.
  3. PPB. Структура материала представляет собой чередование микромолекул гомополимера, которые имеют отличное друг от друга строение. Трубы из этого полимера применяются для строительства холодного водоснабжения и монтажа напольных видов отопления.
  4. PPs. Так называемый поливинилсульфид, полимер, отличающийся уникальным строением молекулы. Материал устойчив к механическим нагрузкам и нагреву, поэтому успешно используется при строительстве отопления и подвода воды.
  1. PPR (PPRС, ППР) – это так называемый статический сополимер непропилен, имеющий кристаллическую структуру молекул. Трубы из такого материала устойчивы к перепадам температур от -17 С до 140 С, ударопрочные и предпочтительны к применению для прокладки канализационных систем, отопления и водоснабжения. Диапазон размеров варьируется от 16 до 110 мм.
  2. PPH изделия. В сырье для изготовления таких труб используются современные наполнители, увеличивающие ударопрочность материала: антистатик, антипрен, нуклеатор. Трубы из этого материала не применяются для отопления и подачи горячей воды, поскольку при нагреве сильно расширяются и деформируются. Зачастую их используют для прокладки вентиляционных систем, наружного подвода холодной воды, водоотведения. Как правило, такие трубы применяются в промышленном строительстве и производятся больших диаметров.
  3. PPB. Структура материала представляет собой чередование микромолекул гомополимера, которые имеют отличное друг от друга строение. Трубы из этого полимера применяются для строительства холодного водоснабжения и монтажа напольных видов отопления.
  4. PPs. Так называемый поливинилсульфид, полимер, отличающийся уникальным строением молекулы. Материал устойчив к механическим нагрузкам и нагреву, поэтому успешно используется при строительстве отопления и подвода воды.
  • N10 (РN10) – толщина полимерного материала варьируется от 1,9 до 10 мм, рабочее давление на стенку – 1,0 Мпа. Такие изделия используются при монтировании систем «теплого пола», магистралей подачи холодной воды. Трубы изготавливаются с наружным диаметром в диапазоне 20-110 мм и внутренним диаметром 16-90 мм.
  • PN16 – давление рабочего тела на стенку 1,6 МПа. Довольно редко используемый вид труб. Выдерживает нагрев до 600С. Используется для подвода холодной и горячей воды.
  • N20 (РN20) – выдерживает давление рабочей жидкости 2,0 Мпа, при толщине стенки 16-18,4 мм. Пользуется большим спросом при строительстве водоснабжающих магистралей (горячих и холодных). Выдерживает нагрев воды до 800С. Наружный диаметр труб из полипропилена варьируется от 16 до 110 мм, внутренний диаметр – от 10,6 до 73,2 мм.
  • N25 (РN25) – материал рассчитан на работу под давлением 2,5 Мпа, отличается армированием стенок алюминием или стекловолокном. Такие трубы прекрасно подходят для монтажа отопительных систем, горячей воды. Выдерживают температуру проводимой воды до 950С. Диаметр условного прохода варьируется от 13,2 до 50 мм, наружный диаметр составляет 21,2-77,9 мм.

Разница между водопроводной и отопительной системой

Вид жидкости

Скорость (м/сек)

Вода городского водопровода

0,60-1,50

Вода трубопроводной магистрали

1,50-3,00

Вода системы центрального отопления

2,00-3,00

Вода напорной системы в линии трубопровода

0,75-1,50

Гидравлическая жидкость

до 12м/сек

Масло линии трубопровода

3,00-7,5

Масло в напорной системе линии трубопровода

0,75-1,25

Пар в отопительной системе

20,0-30,00

Пар системы центрального трубопровода

30,0-50,0

Пар в отопительной системе с высокой температурой

50,0-70,00

Воздух и газ в центральной системе трубопровода

20,0-75,00

Чаще всего, в качестве теплоносителя используется обычная вода. От ее качества зависит скорость уменьшения пропускной способности в трубах. Чем выше качество теплоносителя, тем дольше прослужит трубопровод из любого материала (сталь чугун, медь или пластик).

Для точных и профессиональных расчетов необходимо использовать следующие показатели:

  • Материал, из которого изготовлены трубы и другие элементы системы;
  • Длина трубопровода
  • Количество точек водопотребления (для системы подачи воды)

1. Формула. Достаточно сложная формула, которая понятна лишь профессионалам, учитывает сразу несколько значений. Основные параметры, которые принимаются во внимание – материал труб (шероховатость поверхности) и их уклон.

2. Таблица. Это более простой способ, по которому каждый желающий может определить пропускную способность трубопровода. Примером может послужить инженерная таблица Ф. Шевелева, по которой можно узнать пропускную способность, исходя из материала трубы.

Газ – это один из самых сложных материалов для транспортировки, в частности потому, что имеет свойство сжиматься и потому способен утекать через мельчайшие зазоры в трубах. К расчету пропускной способности газовых труб (как и к проектированию газовой системы в целом) предъявляют особые требования.

Qmax = 0.67 Ду2 * p

схема сшитой полиэтиленовой трубы

где p – равно рабочему давлению в системе газопровода 0,10 мПа или абсолютному давлению газа;

Ду – условный проход трубы.

Существует сложная формула для расчета пропускной способности газовой трубы. При проведении предварительных расчетов, а также при расчетах бытового газопровода обычно не используется.

Qmax = 196,386 Ду2 * p/z*T

где z – коэффициент сжимаемости;

Т- температура перемещаемого газа, К;

Согласно этой формуле определяется прямая зависимость температуры перемещаемой среды от давления. Чем выше значение Т, тем больше газ расширяется и давит на стенки. Поэтому инженеры при расчетах крупных магистралей учитывают возможные погодные условия в местности, где проходит трубопровод. Если номинальное значение трубы DN будет меньше давления газа, образующегося при высоких температурах летом (например, при 38… 45 градусов Цельсия), тогда вероятно повреждение магистрали. Это влечет утечку ценного сырья, и создает вероятность взрыва участка трубы.

Существует таблица расчетов пропускных способностей газопровода для часто применяемых диаметров и номинального рабочего давления труб. Для определения характеристики газовой магистрали нестандартных размеров и давления потребуются инженерные расчеты. Также на давление, скорость движения и объем газа влияет температура наружного воздуха.

Максимальная скорость (W) газа в таблице – 25 м/с, а z (коэффициент сжимаемости) равен 1. Температура (Т) равна 20 градусов по шкале Цельсия или 293 по шкале Кельвина.

Таблица 2. Пропускная способность газового трубопровода в зависимости от давления
Pраб.(МПа) Пропускная способность трубопровода (м?/ч), при wгаза=25м/с;z=1;Т=20?С=293?К
DN 50 DN 80 DN 100 DN 150 DN 200 DN 300 DN 400 DN 500
0,3 670 1715 2680 6030 10720 24120 42880 67000
0,6 1170 3000 4690 10550 18760 42210 75040 117000
1,2 2175 5570 8710 19595 34840 78390 139360 217500
1,6 2845 7290 11390 25625 45560 102510 182240 284500
2,5 4355 11145 17420 39195 69680 156780 278720 435500
3,5 6030 15435 24120 54270 96480 217080 385920 603000
5,5 9380 24010 37520 84420 150080 337680 600320 938000
7,5 12730 32585 50920 114570 203680 458280 814720 1273000
10,0 16915 43305 67670 152255 270680 609030 108720 1691500
Предлагаем ознакомиться  РосТурПласт - российский производитель полимерных труб и фитингов для систем отопления, водоснабжения и канализации

Пропускная способность канализационной трубы – важный параметр, который зависит от типа трубопровода (напорный или безнапорный). Формула расчета основана на законах гидравлики. Помимо трудоемкого расчета, для определения пропускной способности канализации используют таблицы.

Для гидравлического расчета канализации требуется определить неизвестные:

  1. диаметр трубопровода Ду;
  2. среднюю скорость потока v;
  3. гидравлический уклон l;
  4. степень наполнения h/ Ду (в расчетах отталкиваются от гидравлического радиуса, который связан с этой величиной).
Таблица 3. Самоочищающая скорость канализационных стоков в зависимости от значения условного прохода трубы
Ду, мм h/Ду Самоочищающая скорость, м/с
150-250 0,6 0,7
300-400 0,7 0,8
450-500 0,75 0,9
600-800 0,75 0,1
900 0,8 1,15

Кроме того, существует нормированное значение минимального уклона для труб с малым диаметром: 150 мм

(i=0.008) и 200 (i=0.007) мм.

q=a•v,

где a – это площадь живого сечения потока,

v – скорость потока, м/с.

v= C√R*i,

где R – это гидравлический радиус;

С – коэффициент смачивания;

i – уклон.

i=v2/C2*R

По ней определяют данный параметр при необходимости расчета.

С=(1/n)*R1/6,

где n – это коэффициент шероховатости, имеющий значения от 0,012 до 0,015 в зависимости от материала трубы.

R=A/P,

где А – это площадь поперечного потока жидкости,

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

P– смоченный периметр, или же поперечная длина внутренней поверхности трубы, которая касается жидкости.

В таблице учтены все параметры, используемые для выполнения гидравлического расчета. Данные выбирают по значению диаметра трубы и подставляют в формулу. Здесь уже рассчитан объемный расход жидкости q, проходящей через сечение трубы, который можно принять за пропускную способность магистрали.

Кроме того, существуют более подробные таблицы Лукиных, содержащие готовые значения пропускной способности для труб разного диаметра от 50 до 2000 мм.

В таблицах пропускной способности напорных труб канализации значения зависят от максимальной степени наполнения и расчетной средней скорости сточной воды.

Таблица 4. Расчет расхода сточных вод, литров в секунду
Диаметр, мм Наполнение Принимаемый (оптимальный уклон) Скорость движения сточной воды в трубе, м/с Расход, л/сек
100 0,6 0,02 0,94 4,6
125 0,6 0,016 0,97 7,5
150 0,6 0,013 1,00 11,1
200 0,6 0,01 1,05 20,7
250 0,6 0,008 1,09 33,6
300 0,7 0,0067 1,18 62,1
350 0,7 0,0057 1,21 86,7
400 0,7 0,0050 1,23 115,9
450 0,7 0,0044 1,26 149,4
500 0,7 0,0040 1,28 187,9
600 0,7 0,0033 1,32 278,6
800 0,7 0,0025 1,38 520,0
1000 0,7 0,0020 1,43 842,0
1200 0,7 0,00176 1,48 1250,0

Водопроводные трубы в доме используются чаще всего. А так как на них идёт большая нагрузка, то и расчет пропускной способности водопроводной магистрали становится важным условием надежной эксплуатации.

Диаметр – не самый важный параметр при расчете проходимости трубы, однако тоже влияет на ее значение. Чем больше внутренний диаметр трубы, тем выше проходимость, а также ниже шанс появления засоров и пробок. Однако помимо диаметра нужно учитывать коэффициент трения воды о стенки трубы (табличное значение для каждого материала), протяженность магистрали и разницу давлений жидкости на входе и выходе. Кроме того, на проходимость будет сильно влиять число колен и фитингов в трубопроводе.

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Чем выше температура в трубе, тем ниже её пропускная способность, так как вода расширяется и тем самым создаёт дополнительное трение. Для водопровода это не важно, а в отопительных системах является ключевым параметром.

Существует таблица для расчетов по теплоте и теплоносителю.

Таблица 5. Пропускная способность трубы в зависимости от теплоносителя и отдаваемой теплоты
Диаметр трубы, мм Пропускная способность
По теплоте По теплоносителю
Вода Пар Вода Пар
Гкал/ч т/ч
15 0,011 0,005 0,182 0,009
25 0,039 0,018 0,650 0,033
38 0,11 0,05 1,82 0,091
50 0,24 0,11 4,00 0,20
75 0,72 0,33 12,0 0,60
100 1,51 0,69 25,0 1,25
125 2,70 1,24 45,0 2,25
150 4,36 2,00 72,8 3,64
200 9,23 4,24 154 7,70
250 16,6 7,60 276 13,8
300 26,6 12,2 444 22,2
350 40,3 18,5 672 33,6
400 56,5 26,0 940 47,0
450 68,3 36,0 1310 65,5
500 103 47,4 1730 86,5
600 167 76,5 2780 139
700 250 115 4160 208
800 354 162 5900 295
900 633 291 10500 525
1000 1020 470 17100 855

Существует таблица, описывающая пропускную способность труб в зависимости от давления.

Таблица 6. Пропускная способность трубы в зависимости от давления транспортируемой жидкости
Расход Пропускная способность
Ду трубы 15 мм 20 мм 25 мм 32 мм 40 мм 50 мм 65 мм 80 мм 100 мм
Па/м – мбар/м меньше 0,15 м/с 0,15 м/с 0,3 м/с
90,0 – 0,900 173 403 745 1627 2488 4716 9612 14940 30240
92,5 – 0,925 176 407 756 1652 2524 4788 9756 15156 30672
95,0 – 0,950 176 414 767 1678 2560 4860 9900 15372 31104
97,5 – 0,975 180 421 778 1699 2596 4932 10044 15552 31500
100,0 – 1,000 184 425 788 1724 2632 5004 10152 15768 31932
120,0 – 1,200 202 472 871 1897 2898 5508 11196 17352 35100
140,0 – 1,400 220 511 943 2059 3143 5976 12132 18792 38160
160,0 – 1,600 234 547 1015 2210 3373 6408 12996 20160 40680
180,0 – 1,800 252 583 1080 2354 3589 6804 13824 21420 43200
200,0 – 2,000 266 619 1151 2486 3780 7200 14580 22644 45720
220,0 – 2,200 281 652 1202 2617 3996 7560 15336 23760 47880
240,0 – 2,400 288 680 1256 2740 4176 7920 16056 24876 50400
260,0 – 2,600 306 713 1310 2855 4356 8244 16740 25920 52200
280,0 – 2,800 317 742 1364 2970 4356 8566 17338 26928 54360
300,0 – 3,000 331 767 1415 3076 4680 8892 18000 27900 56160

Таблицы Ф.А и А. Ф. Шевелевых являются одним из самых точных табличных методов расчета пропускной способности водопровода. Кроме того, они содержат все нужные формулы расчета для каждого конкретного материала. Это объемный информативный материал, используемый инженерами-гидравликами чаще всего.

В таблицах учитываются:

  1. диаметры трубы – внутренний и наружный;
  2. толщина стенки;
  3. срок эксплуатации водопровода;
  4. длина магистрали;
  5. назначение труб.
  1. Внешний диаметр. Данный показатель выражается в расстоянии от одной стороны наружной стенки до другой стороны. В расчетах этот параметр имеет обозначение Дн. Внешний диаметр труб всегда отображается в маркировке.
  2. Диаметр условного прохода. Это значение определяется как диаметр внутреннего сечения, который округляется до целых чисел. При расчете величина условного прохода отображается как Ду.

Физико – механические характеристики

  • Температура плавления: 149С (ГОСТ21553).

  • Плотность: 0,9 г/куб. см (ГОСТ15139).

  • Предел текучести (растяжение): от 24-х до 25-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262).

  • Предел прочности на разрыв: от 34-х до 35-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262).

  • Удлинение по достижении предела текучести: 50%.

  • Коэффициент расширения: 0,15 мм/ммС (ГОСТ15173).

  • Теплопроводность (при 20С): 0,24 Вт/мС (DIN 52612).

  • Удельная теплоемкость ( 20С): 2 кДж/кгС (ГОСТ23630).

Длинномерные изделия из полипропилена обладают повышенной стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ. Деструкция поверхности наблюдается исключительно при одновременном воздействии химических реагентов и высокой температуры.

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Изделия из пропилена способны выдержать воздействие агрессивных веществ

К основным техническим характеристикам полипропиленовых труб относится:

  • Морозоустойчивость до -15° С. Оптимальный вариант для коммуникационных систем, по которым транспортируется жидкость, нагретая до положительной температуры;
  • Плавление при температуре 160 – 170° С;
  • Возможность транспортировки теплоносителя, нагретого до 120° С. Эта информация будет интересна тем, кто хочет знать, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы;
  • Достаточная прочность, выдерживающая давление 10 – 25 атм.;
  • Широкий размерный ряд. Производители предлагают изделия с внешним диаметром 16 – 125 мм.

На геометрические параметры полипропиленовых труб влияют многие параметры, включая температуру эксплуатации, рабочее давление и другие характеристики магистрали. Предлагаем разобраться в особенностях выбора подходящего типоразмера к определенной коммуникационной системе.

Выбор зависит конструктивных особенностей системы

Выбор подходящего типоразмера определяется назначением магистрали. Для подключения многоэтажного строения, общественного здания или целого микрорайона к коммуникациям используют полипропиленовые трубы большого диаметра, поперечные размеры которых превышает 0,5 м. Для отопления их не используют из-за опасности размягчения магистрали.

Для монтажа водопроводов используются изделия диаметром 21 – 25 мм. Для стояков требуются трубы ПП с поперечными размерами 32 – 40 мм. Для системы вентиляции оптимальным вариантом является диаметр более 0,4 м.

Чем больше диаметр, тем выше пропускная способность

При выборе типоразмера длинномерных изделий обязательно учитывают, какая именно среда и с какой скоростью будет транспортироваться по трубопроводу, ее объем, а также давление, действующее на стенки. От этого зависит пропускная способность системы.

Срок службы продиктован условиями эксплуатации

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Выбор подходящего типоразмера осуществляется по внутреннему диаметру. Воспользовавшись справочными таблицами, можно определить нужный размер полипропиленовой трубы и фитингов.

Таблица, позволяющая подобрать подходящий вариант по скорости потока

Критерии выбора труб для отопления

  • Диаметр – от 5 до 400 мм. Мелкие трубы обычно используются при прокладке пневмосистем, средние – частное и многоэтажное строительства, большие: обустройство зданий, где необходима высокая пропускная способность инженерных коммуникаций.

  • Длина – стандартное значение составляет 4 метра, однако это не эталонная характеристика, остаётся на усмотрение производителя.

  • Толщина стенок – 1.9-15.1 мм.

Нужно уточнить, что полипропиленовые трубы могут выполняться в виде монослойной и многослойной структуры. Второй вариант подразумевает армирование: пятислойная конструкция, где между слоями пластика находится алюминиевая прокладка. Толщина армирующего слоя обычно варьируется в пределах 0.1-0.5 мм.

Наружный диаметр, мм PN10 PN20 PN30
Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки
16 10.6 2.7
20 16.2 1.9 13.2 3.4 13.2 3.4
25 20.4 2.3 16.6 4.2 16.6 4.2
32 26.0 3.0 21.2 5.4 21.2 3.0
40 32.6 3.7 26.6 6.7 26.6 3.7
50 40.8 4.6 33.2 8.4 33.2 4.6
63 51.4 5.8 42 10.5 42 5.8
75 61.2 6.9 50 12.5 50 6.9
90 73.6 8.2 6 15
110 90 10 73.2 18.4

Смотрите таблицы размеров на водо – газопроводные стальные трубы. Узнайте про условный проход и как избежать путаницы между дюймами и мм. Перейдите на статью >>>

Эквивалентный проход, мм Наружный диаметр, мм
Стальные газопроводные Стальные водопроводные Полимерные
10 17 16 16
15 21.3 20 20
20 26.8 26 25
25 33.5 32 32
32 43.2 42 40
40 48 45 50
50 60 57 63
65 75.5 76 75
80 88.5 89 90
90 101.3
100 114 108 110
125 140 133 125
150 165 159 160
160 180 180
200 219 225
225 245 250
250 273 280
300 325 315
400 426 400
500 530 500
600 630 630
800 820 800
1000 1020 1000
1200 1220 1200
  1. Выбор комплектующих деталей.

    При монтаже обязательно потребуются муфты, фитинги, тройники разводки. Идеальным вариантом будут комбинированные элементы, имеющие резьбовые вставки или каркасы из металла. Такие изделия обеспечат качественный переход между пластиковыми и металлическими трубами.

  2. Производитель.

    Продукция пользуется стабильно высоким спросом во всём мире, поэтому пластиковые трубы выпускаются отечественными, европейскими и азиатскими компаниями. Хорошо себя зарекомендовали трубы выпускаемые немецкими, чешскими и российскими компаниями. К продукции турецких и китайских производителей нужно относиться с опаской: низкая стоимость подразумевает невысокое качество.

  3. Маркировка.

    Здесь нужно обращать внимание на пропускную способность труб, устойчивость к гидроударам и температурным перепадам. Оптимальный вариант – выбор трубы, которая по характеристикам немного превосходит нужные значения.

Нужно отметить, что на долговечность пластикового трубопровода влияют не только характеристики изделия, но и правильность монтажа.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации, требуемого давления и пропускной способности можно подобрать диаметры полипропиленовых труб, таблица для которых найдется у нас на сайте или на просторах всемирной сети.

Полипропиленовые трубы пришли на смену стальным, довольно быстро вытеснив их с рынка стройматериалов. Ведь этот материал по прочности не уступает стали, при этом он не подвержен коррозии, выглядит более эстетично, а также труба из пропилена имеет размеры, меньшие по сравнению со стальной.

В маркировке, которая обязательно наносится на полипропиленовые трубы, указывается только их наружный диаметр, поэтому будьте внимательны, выбирая трубу подходящего размера.

В качестве материала для армирования может использоваться алюминиевая фольга или стекловолокно. Последнее даже предпочтительнее, поскольку соединение таких изделий осуществляется легче (не нужно зачищать трубу и убирать слой алюминия).

Если вы собираетесь заменить трубы в квартире с центральным отоплением, то вам понадобится труба для отопления из пропилена диаметром, совпадающим с диаметром выходного патрубка (совпадать должен именно внутренний диаметр).

Если же вы хотите спроектировать систему отопления для частного дома, то вам не обойтись без специальных знаний либо помощи квалифицированного специалиста. Для расчетов вам понадобится:

  • площадь помещений (как правило, для приблизительных расчетов берут 0,1 кВт на 1 м2 площади при высоте потолка 2,5 м);
  • скорость движения теплоносителя (для подбора диаметра труб принято брать значение 0,6м/с);
  • разница температуры на подаче и на обратке (стандарт для подачи – 80 С, для обратки – 60 С, т.е. теплоноситель остывает на 20 С).

Чтобы упростить расчеты диаметра трубы, можно воспользоваться таблицей. Например, требуется рассчитать диаметр труб системы отопления для одноэтажного частного дома площадью в 100 м2. Для его обогрева потребуется тепловая мощность 10 кВт, т.е. 10000 Вт. Розовым цветом в ячейках выделена оптимальная скорость теплоносителя.

Предлагаем ознакомиться  Тепловая мощность радиаторов отопления таблица

На чтение: 5 минут Нет времени?

Если вам предстоит выполнить монтаж коммуникаций, вам нужны полипропиленовые трубы. Таблица, содержащая диаметры и другие линейные размеры данных изделий, позволит подобрать оптимальный вариант для вашего дома. Предлагаем разобраться с существующими разновидностями, техническими характеристиками и особенностями выбора и монтажа данных изделий для систем отопления или водоснабжения.

Читайте в статье

Геометрические параметры каждого элемента должны быть подобраны правильно

Производители предлагают изделия различного диаметра. При этом длина полипропиленовых труб стандартизирована и составляет 4 – 6 м. Если она меньше, то речь идет об отрезке, а не цельном изделии.

Линейные размеры – важные параметры

Изделия для системы отопления частного дома стоит выбирать из таблицы полипропиленовые трубы диаметром:

  • 16 – 20 мм, если будет монтироваться до 4 радиаторов;
  • 20 – 25 мм, если суммарная мощность достигнет 7 кВт, а количество монтируемых батарей будет более 4;
  • 25 – 32 мм для систем, рассчитанных на суммарную мощность до 11 кВт;
  • 32 – 40 мм при мощности 12– 19 кВт;
  • изделия диаметром более 40 мм актуальны для двухэтажных загородных коттеджей, в обогреве которых используется система на 30 кВт.

Количество радиаторов влияет на диаметр монтируемых элементов

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Эти изделия сегодня представлены на рынке не только различными видами материала, но и размерами, которые позволяют применять их практически во всех видах инженерных коммуникаций. В зависимости от сферы использования, возможны следующие варианты:

  • Так для внутренних канализационных систем подойдут трубы длиной от 0.3 до 2 м диаметром 40 мм, 50 мм и 110 мм. Для наружных контуров производятся трубы большего размера – от 150 мм в диаметре и 5 м в длину. Для канализаций самотечного типа подходят гофрированные полипропиленовые трубы, которым не страшна усадка почвы. При монтаже этого типа канализации следует выдерживать уклон 2 см/1 м длины.
  • Размеры полипропиленовых труб для водоснабжения соответствуют диаметру от 16 мм и максимально до 110 мм. Длина подобных изделий может быть любой, но чаще всего встречаются пятиметровые трубы для водопроводов. Если речь идет о наружных водных магистралях, то диаметр таких изделий может составлять 600 мм.
  • Газовые трубы из полипропилена в основном используются для внутренней разводки. В зависимости от того, куда проводится магистраль и под каким напором подается газ, они могут иметь диметр от 63 мм.

Для инженерных коммуникаций, работающих под большим давлением, наподобие газопровода, очень важно учитывать, какую имеют полипропиленовые трубы толщину стенки. Так для подачи газа минимальная толщина при диаметре 63 мм составляет 3.6 мм при давлении 3 атмосфера, а максимальная при тех же пропорциях, но при давлении 12 атмосфер – 7.6 мм.

Немаловажным техническим параметром труб является их пропускная способность, которая напрямую зависит от их диаметра и материала, из которого они сделаны. Что касается пропускной способности полипропиленовой трубы, таблица ниже показывает их параметры.

Давление Диаметр 15 мм Диаметр 20 мм Диаметр 25 мм Диаметр 40 мм Диметр 100 мм
9 атмосфер 173 кг/ч 403 кг/ч  755 кг/ч 2488 кг/ч 30240 кг/ч
10 атмосфер 184 кг/ч 425 кг/ч 788 кг/ч 2632 кг/ч 31932 кг/ч
12 атмосфер 202 кг/ч 472 кг/ч 871 кг/ч 2898 кг/ч 35100 кг/ч
14 атмосфер 220 кг/ч 511 кг/ч 943 кг/ч 3143 кг/ч 38160 кг/ч
16 атмосфер 234 кг/ч 547 кг/ч 1015 кг/ч 3373 кг/ч 40680 кг/ч
20 атмосфер 266 кг/ч 619 кг/ч 1151 кг/ч 3780 кг/ч 45720 кг/ч
26 атмосфер 306 кг/ч 713 кг/ч 1310 кг/ч 4356 кг/ч 52200 кг/ч

Из таблицы видно, что чем больше диаметр трубы, тем выше ее пропускная способность. Отличительной чертой изделий из армированного полипропилена является то, что даже по истечению очень длительного времени эксплуатации их способность пропускать через себя жидкостную среду не изменяется. Это связано с тем, что на их стенках не откладываются отложения солей, как это происходит с металлическими аналогами.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

  • Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
  • Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
  • Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
  • Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
  • Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
  • Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
  • Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
  • Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Трубы из сшитого полиэтилена Полипропиленовые трубы Трубы из металлопластика
Стоимость труб и соединительных элементов Средняя стоимость труб и фитингов. Дороже полипропиленовых аналогов, но дешевле металлопластика Самый бюджетный вариант Наиболее дорогой вариант, хотя его стоимость с лихвой окупается надежностью и практичностью
Удобство монтажа Соединение производится посредством специальных гильз. Гильза надевается на конец трубы, после чего он расширяется и в него вставляется фитинг. При помощи специального инструмента гильза надвигается на расширенный конец, обеспечивая надежное соединение Монтаж невозможен без специального сварочного аппарата Муфтовые соединения просты в монтаже, но не очень надежны. Неразборные пресс-фитинги надежнее, но для их монтажа требуется специальный инструмент
Ассортимент типоразмеров Для частных отопительных сетей используются изделия диаметром от 12 до 25 мм Доступно большое количество типоразмеров труб, подходящих как для частных теплосистем, так и для магистральных сетей отопления Для бытовых проектов отопительных сетей подобрать подходящий диаметр будет несложно. Масштабные проекты реализовать не получится, поскольку максимальный диаметр трубы составляет 50 мм
Линейное удлинение Зависит от разогрева трубы. Может доходить до 2 мм/м Сравнительно высокое. Исключение – армированные стекловолокном или алюминием трубы. Здесь коэффициент составляет не более 0,26-0,35 мм/м Труба наименее подвержена температурному расширению. Коэффициент не превышает 0,25 мм/м
Устойчивость к высоким температурам Труба рассчитана на работу в температурном диапазоне от -50°С до 100°С. Изделия размягчается при температурах свыше 130°С, плавится после 200°С Полипропилен начинает деформироваться при продолжительном воздействии температур свыше 120°С Номинальная рабочая температура – 95°С. Допускается кратковременный нагрев до 110°С
Гибкость Хорошая гибкость, особенно в разогретом состоянии Труба не обладает достаточной гибкостью. Для прохода углов и огибания препятствий потребуется монтаж угловых соединений Труба легко гнется без специального инструмента и держит форму
Срок эксплуатации При рекомендованных условиях эксплуатации (температура 70°С, давление 3 Бар) производитель гарантирует работоспособность на срок не менее 50 лет Большинство производителей заявляют срок эксплуатации не менее 25 лет Не менее 15-25 лет. При правильном монтаже и щадящем режиме эксплуатации доходит до 50 лет
Устойчивость к разморозке теплосети Легко выдерживает многократные переходы через точку замерзания, не меняя эксплуатационных качеств Обладает хорошей эластичностью, позволяющей выдерживать многократные циклы заморозки Может без потери качества перенести до трех циклов заморозки. Превышение этого порога может быть чревато нарушением целостности трубопровода
  • начального предназначения;
  • общей силы напора;
  • нагруженности;
  • количества источников воды.

Преимущества и недостатки армированных труб

Отдельным пунктом следует рассмотреть замену пластиковых труб. Пластиковые трубы, практически хоть и не имеют недостатков, но иногда и их приходится менять, чаще всего это происходит из-за неправильной их эксплуатации: слив в канализацию твердых веществ (продукты питания) или других веществ, которые могут забить систему.

Заключение

Полипропиленовые трубы это универсальные системы, по которым могут транспортироваться среды различной агрессивности, с широким диапазоном технологических параметров. Самое широкое применение полипропиленовые трубы нашли в системах водопотребления.

Использование труб с армированием определяется следующими их техническими показателями:

  • polipropilen armirovannyj steklovoloknomОтсутствие значительного расширения при нагреве, которым «страдают» неармированные трубы, позволяет монтировать их в стяжку или стену. Размеры полипропиленовых труб для отопления, армированных алюминием или стекловолокном и уложенные, например, в пол не меняются, так что и не произойдет растрескивания опорной поверхности.
  • Изделия из этого материала выдерживают повышение напора в сети и сохраняют свою жесткость, тогда как неармированные аналоги деформируются из-за того, что становятся мягкими.
  • Трубы из армированного полипропилена можно использовать в паровых системах, так как они способны выдержать нагрев до 170°С. В крайнем случае, они просто провиснут, но разрыва не произойдет.
  • Они более устойчивы к механическим воздействиям и хорошо противостоят как низким, так и высоким температурам.
  • Из этого вида полимера изготавливают профильные полипропиленовые трубы, которые широко применяются в качестве защиты от агрессивной среды, низких температур или внешних повреждений аналогичных изделий из металла.

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Единственным недостатком армированного полипропилена является слабая устойчивость перед ультрафиолетом, но он легко устраняются путем покрытия труб специальным защитным слоем или изоляцией.

  1. Длительный срок эксплуатации. Производители уверяют, что трубы, использованные в холодном водоснабжении, могут прослужить не менее 100 лет.

  2. Низкий вес. Полипропилен – лёгкий материал. Если сравнивать изделия аналогичной длины и диаметра из пластика и металла, первые будут легче примерно в 9 раз.

  3. Простой монтаж. С установкой такого водопровода может справиться человек, не имеющий специальных навыков и знаний.

  4. Повышенный уровень шумоизоляции. Трубы в жилой застройке не пропускают шумы.

  5. Устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность трубы обрабатывается по специальной технологии, что исключает появление твёрдых образований, которые снижают пропускную способность трубопровода.

Кроме этого, можно отметить высокую устойчивость к низким температурам и динамическим нагрузкам. Такие трубы не нуждаются в специальном техническом обслуживании, реализуются в доступном ценовом сегменте.

  1. Сохраняется высокая вероятность линейного расширения, что требует установки специальных компенсаторов.

  2. Ускоренное старение материала под воздействием прямых солнечных лучей.

  3. Низкая термоустойчивость, что подразумевает обязательное использование утеплителя.

Кроме этого, не допускается провисание трубопроводов настенного крепления, поэтому существенно увеличивается количество крепёжных элементов.

Условные обозначения – маркировка

По маркировке полипропиленовых труб можно узнать об используемом для изготовления сырье и технических особенностях материала. Выше были приведены обозначения, которые указывают на способность труб выдерживать определённое давление внутри магистрали.

  1. PPB – изделия с высокой устойчивостью к механическим повреждениям и гидроударам, применяемые в системах «тёплый пол» и холодном водоснабжении.

  2. PPH – трубы большого диаметра, которые обычно применяют при монтаже систем вентиляции.

  3. PPR – универсальная продукция, одинаково эффективная в горячем и холодном водоснабжении.

Вне зависимости от маркировки, полипропиленовые трубы изготавливаются из пластика. Однако производители обычно вносят в исходное сырьё активные добавки, повышающие эластичность и термоустойчивость материала.

Виды и классификация

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Используемое при изготовлении полипропиленовых труб сырье позволяет разделить длинномерные изделия на следующие виды:

  • PPR (ППР, PPRC), при изготовлении которых используется статистический или рандом-сополимер, имеющий кристаллическую структуру. Такие изделия способны сохранять свои характеристики в широком температурном диапазоне. Могут иметь диаметр 16 – 110 мм;
  • PPH, изготавливаемые из полипропилена, содержащего специальные модифицирующие добавки для придания готовым изделиям определенного комплекса свойств;
  • PPB, изготавливаемые из полимера, состоящего из блоков (микромолекул) гомополимера. Подобная структура материала способствует повышению ударопрочности готового изделия;
  • PPs. Для производства используется полифенилсульфид. Относясь к материалам более высокого класса, он повышает износостойкость и ударопрочность готовой продукции и значительно увеличивает стоимость.

В зависимости от того, какое давление выдерживает полипропиленовая труба 20 мм, классификация предлагаемой производителями продукции выглядит следующим образом:

  • N10 (PN10). Имеют толщину стенки 1,9 – 10 мм и способны выдержать давление 1,0 МПа;
  • PN16. Максимальное давление может достигать 1,6 МПа, а температура до 60 °С. Находят ограниченное применение;
  • N20 (PN20). Могут иметь стенку толщиной 1,6 – 10 мм. Выдерживают давление до 2 МПа;
  • N25 (PN25). Благодаря дополнительному армированию алюминиевой фольгой они способны выдержать давление до 2,5 МПа;

Монтаж системы выполняется с использованием следующих фитингов:

  • переходников и муфт, которые позволяют соединить между собой элементы одного либо различного диаметра соответственно;
  • уголков различных конфигураций, позволяющих изменить направление трубопровода. Производители предлагают изделия на 45° и 90°;
  • элементов разводки. К их числу относят тройники, крестовины. С их помощью выполняется разводка коммуникаций на несколько отдельных ветвей;
  • обводных элементов, обеспечивающих монтаж сложной системы, в том числе вблизи других объектов;
  • запорных элементов;
  • заглушек и других изделий, обеспечивающих монтаж трубопровода нужной конфигурации.
  • Подводка горячего и холодного водоснабжения в многоэтажной и частной застройке.

  • Канализация.

  • Обустройство в доме системы «тёплый пол».

  • Отведение грунтовых и сточных вод.

  • Создание дренажных, оросительных и мелиоративных систем.

  • Вентиляция.

  • Пневмосистемы.

  • Трубопроводы для транспортировки химически активных веществ.

Нужно отметить, что в зависимости от области применения, используются разные виды труб. При соблюдении условий эксплуатации, данные изделия могут прослужить около 50 лет без потери функциональности.

  1. PN 10. Применяются для транспортировки жидкости невысоких температур – до 45 градусов.

  2. PN 16. Подходят для обустройства транспортной системы газа или жидкости, при условии, что температура теплоносителя не превышает 60 градусов.

  3. PN 20. Широко применяемые трубы, способные выдерживать температуру до 95 градусов.

  4. PN 25. Изделия для подачи горячей воды и пара, с температурой теплоносителя до 100 градусов.

Температура (°С) Срок службы (лет) Тип трубы
РN 10 РN 16 PN 20 PN 25
Допустимое превышение давления, кгс/см2
20 10 13,5 21,7 21,7 33,9
25 13,2 21,1 26,4 33,0
50 12,9 20,7 25,9 32,3
30 10 11,7 18,8 23,5 9,3
25 11,3 18,1 22,7 28,3
50 11,1 17,7 22,1 27,7
40 10 10,1 16,2 20,3 25,3
25 9,7 15,6 19,5 24,3
50 9,2 14,7 18,4 23,0
50 8,7 13,9 17,3 23,5 21,7
25 8,0 12,8 16,0 20,0
50 7,3 11,7 14,7 18,3
60 10 7,2 11,5 14,4 18,0
25 6,1 9,8 12,3 15,3
50 5,5 8,7 10,9 13,7
70 10 5,3 8,5 10,7 13,3
25 4,5 7,3 9,1 11,9
30 4,4 7,0 8,8 11,0
50 4,3 6,8 8,5 10,7
80 5 4,3 6,9 8,7 10,8
10 3,9 6,3 7,9 9,8
25 3,7 5,9 7,5 9,2
95 1 3,9 6,7 7,6 8,5
5 2,8 4,4 5,4 6,1
  • Стекловолокно.

  • Внутреннее армирование перфорированной фольгой.

  • Внешнее – слоем алюминия.

  • Композитное: внутренние прослойки из стекло – или фиброволокна.

Предлагаем ознакомиться  Монтаж наружной проводки в трубах

для обустройства горячего водоснабжения или отопительных систем применяются только армированные трубы.

  • N10 (РN10) – толщина полимерного материала варьируется от 1,9 до 10 мм, рабочее давление на стенку – 1,0 Мпа. Такие изделия используются при монтировании систем «теплого пола», магистралей подачи холодной воды. Трубы изготавливаются с наружным диаметром в диапазоне 20-110 мм и внутренним диаметром 16-90 мм.
  • PN16 – давление рабочего тела на стенку 1,6 МПа. Довольно редко используемый вид труб. Выдерживает нагрев до 600С. Используется для подвода холодной и горячей воды.
  • N20 (РN20) – выдерживает давление рабочей жидкости 2,0 Мпа, при толщине стенки 16-18,4 мм. Пользуется большим спросом при строительстве водоснабжающих магистралей (горячих и холодных). Выдерживает нагрев воды до 800С. Наружный диаметр труб из полипропилена варьируется от 16 до 110 мм, внутренний диаметр – от 10,6 до 73,2 мм.
  • N25 (РN25) – материал рассчитан на работу под давлением 2,5 Мпа, отличается армированием стенок алюминием или стекловолокном. Такие трубы прекрасно подходят для монтажа отопительных систем, горячей воды. Выдерживают температуру проводимой воды до 950С. Диаметр условного прохода варьируется от 13,2 до 50 мм, наружный диаметр составляет 21,2-77,9 мм.

Классификации полипропиленовых труб ограничиваются всего несколькими разновидностями. Это разделение на классы основывается на технических аспектах изделий.

  • PPs – самый малоизвестный класс труб, способный справляться с температурой, достигающей 95 градусов.
  • PPB – в большинстве случаев данный тип трубок применяется в системах проведения холодной воды и вентиляции (в некоторых случаях используются в конструкции теплого пола).
  • PPH – это активно применяемый тип труб, изготавливаемый из гомо-полипропилена и используемый в системе подачи холодной воды, вентиляциях и промышленности. Главная особенность таких изделий состоит в том, что они имеют высочайший уровень прочности.
  • PPR – самая распространенная разновидность полипропиленовых труб.

Создаются эти изделия из рандом-сополимера и применяются в системах подачи холодной и горячей воды, а также системах отопления (как радиаторного, так и напольного).

Трубка
Слои полипропиленовой трубки

Для армирования используются алюминиевая фольга и стекловолокно. Оба материала для армирования в равной степени эффективны. Размещается фольга в середине оболочки трубы или же вблизи к ее наружной части.

Пропускная способность полипропиленовой трубы таблица

Полипропиленовые трубы очень часто находят место в системах домашнего отопления, из-за их заведомо большого срока службы. Также следует заметить то, что использование стальных труб в таком случае не рекомендуется.

Влияние поперечных размеров магистрали на ее эксплуатационные характеристики: важные моменты

  • Полипропиленовые трубы не сгибаются под прямым углом, здесь используются тройники и фитинговые соединения для изменения направления магистрали.

  • Пластик не разрушается под воздействием температурных перепадов: труба увеличивается в длину. Поэтому если длина отрезка трубопровода превышает 10 метров, обязательно устанавливаются компенсаторы температур.

  • Под воздействием высоких температур трубы подвержены линейному расширению, поэтому не допускается жёсткая фиксация трубопровода внутри стеновых конструкций: обязательно оставляются тепловые зазоры.

  • Для горячего водоснабжения применяются только армированные изделия, которые меньше подвержены линейным расширениям.

  • Допускается незначительный изгиб трубы. Это можно сделать нагревая поверхность строительным феном (температура около 140 градусов).

Нужно отметить, что хранение пластиковых труб на открытых пространствах не рекомендуется. Чтобы защитить изделия от прямых солнечных лучей, которые разрушают структуру, обязательно обустраиваются навесы.

Соединение полипропиленовых элементов осуществляется посредством сварки на специальном устройстве. С его помощью отдельные фрагменты разогреваются до заданной температуры, а потом соединяются вместе для формирования цельного изделия.

Соединение полипропиленовых и металлических элементов выполняется с помощью фитингов с резьбовыми вставками. Герметизацию обеспечивают с помощью тефлоновой ленты и ряда других уплотнителей.

Для формирования качественного соединения следует:

  • внимательно осмотреть все соединяемые элементы для исключения наличия загрязнений и повреждений;
  • выполнять работы при температуре выше 5° С. Гибку – выше 15° С;
  • максимальный радиус изгиба, зависящий от диаметра ПП труб;
  • монтировать элементы системы на неподвижной опоре только в исключительных случаях, так как она не допускает компенсационное смещение;
  • при креплении следует учитывать термическое расширение.

Рейтинг проверенных производителей

  1. WAWIN ECOPLASTIK. Чешская компания, которая успела завоевать высокий рейтинг у строителей всего мира. Революционным решением производителя являются цельнопластиковые трубы FIBER, которые обладают минимальным весом, но при этом показывают высокую прочность и устойчивость к линейным расширениям.

  2. FV-PLAST. Ещё одна чешская компания, представленная на рынке армированными трубами с вставками из перфорированного алюминия. Выпускаемая продукция имеет широкий размерный диапазон, идеально подходит для обустройства горячего и холодного водоснабжения.

  3. PRO AQUA. Российское предприятие, занимающееся производством многофункциональных полипропиленовых труб. Продукция компании отличается высокими техническими характеристиками, при этом продаётся в доступном ценовом диапазоне.

Кроме этого, можно обратить внимание на продукцию таких компаний: BANNINGER REISKIRCHEN (Германия) и VALTEC (Италия). Пластиковые трубы этих брендов находятся в высоком ценовом сегменте, но обладают практически эталонным качеством.

Технические характеристики полипропиленовых труб: основные позиции

В настоящее время спектр применения труб из этого материала стал достаточно широким. Различные виды полипропиленовых труб можно обнаружить в мелиорации и дренаже, в системах водоснабжения, канализации и отопления, в трубопроводах, транспортирующих агрессивные среды, в вентиляциях и газовых магистралях.

  • Они мало весят, что облегчает их транспортировку и монтаж.
  • Им не страшны ни коррозия, ни воздействие агрессивной среды, ни наслоения солей на стенках, чего не скажешь про аналоги из металла.
  • Они безопасны, экологически чисты и не требуют ни сложной техники при установке, ни особого ухода за собой. Их не придется красить и проверять на сужение диаметра, так как весь эксплуатационный срок, который может длиться до 50 лет, они не меняют своих размеров.
  • Они обладают звукоизолирующими свойствами и не проводят электричество.

К недостаткам труб из полипропилена относятся:

  • Способность к расширению и удлинению под воздействием высоких температур.
  • Они не переносят воздействие ультрафиолета.

Чтобы избежать недостатков, производителями была создана труба полипропиленовая армированная стекловолокном и алюминием. Это придало изделиям новые качества и на сегодняшний день рынок предлагает 2 вида труб из этого материала:

  1. Изделия из цельного полипропилена, технические параметры которых отличаются в зависимости от добавок, которые в него входят:
  • Обозначение PN указывает на то, что изделие выполнено из данного материала, а N – о давлении, которое сможет выдержать труба в условиях эксплуатации. Для холодного водоснабжения используются трубы с маркировкой PN 10 и PN16, способные выдерживать напор воды от 10 до 16 атмосфер. Для первой марки нагрев носителя не должен превышать 20°С, для второй — 60°С. Обозначение PN 20 и PN 25 применяются в системах обогрева и горячего водоснабжения, где теплоноситель может нагреваться до 95°С (рабочая температура).
  • Типы полипропиленовых труб с обозначением PPH или PP-1 пригодны исключительно для холодного водопровода и вентиляции, так как в их основе гомополимер. При нагреве выше 20°С они деформируются.
  • Если нужны трубы полипропиленовые для горячего водоснабжения, то следует искать изделия с маркировкой PPB или PP-2. Они отлично выдерживают нагрев воды до 60-80°С. В их основе 30% полипропилена, а остальное – это блок-сополимер.
  • Трубы с маркировкой PPRC появились на рынке не так давно, но уже стали основным видом инженерных коммуникаций благодаря повышенной прочности и теплостойкости.

Из какого бы состава полипропилена ни была труба, если ее установка будет производиться на открытом пространстве, то следует выбирать изделия с защитным покрытием от ультрафиолета или делать изоляцию самостоятельно.

  1. Армированные трубы получаются путем добавления слоя алюминиевой фольги или стекловолокна. Эти изделия лишены такого недостатка цельных труб, как расширение и удлинение под воздействием высоких температур.

В зависимости от того, чем армирована труба, зависит сфера ее применения.

Распродажа (-53%):

Рассмотрим наиболее часто встречаемые маркировки полипропиленовых труб:

  • PPB. Если на трубах стоит данный символ, то это означает, что они обладают высокой ударной прочностью, что позволяет их использовать в системах теплый пол, а также в холодном водоснабжении;
  • PPH. С такой маркировкой полипропиленовые трубы имеют большой диаметр, их применяют в вентиляционных системах, а также в водопроводных системах с большими расходами;
  • PPR. Полипропиленовые трубы с такой маркировкой получили наибольшее распространение. Их отличительной особенностью является универсальность применения.

Необходимо отметить, что все пластиковые трубы в зависимости от маркировки имеют и различный состав. Незначительные добавки в сырье при производстве труб делает их термостойкими и эластичными.Помимо добавления добавок в исходное сырье для производства пластиковых труб, можно добиться значительной механической прочности армированием.

Армирование пластиковых труб делают алюминиевой фольгой или стекловолокном. В случае применения алюминиевой фольги армирование производят снаружи или между слоями полипропилена, как правило, укладывают два слоя ( см. Труба армированная алюминием). Если же используют стекловолокно, то армирующий элемент используют, как средний слой, между слоями полипропилена.

На выбор трубы влияет также производительность насоса, которая определяет скорость и количество перекачиваемой воды.

Диаметр, мм Площадь внутр. сечения, мм 2 Пропускная способность в м 3 /час при скорости
Наружный Внутренний 0,5 м/с 0,8 м/с 1,2 м/с 2,0 м/с 2,5 м/с
16 10 79 0,14 0,23 0,34 0,57 0,71
20 15 177 0,32 0,51 0,76 1,27 1,59
25 20 314 0,91 1,36 2,26 2,83
32 25 491 0,88 1,41 2,12 3,54 4,42
40 32 805 1,45 2,32 3,48 5,79 7,24
50 40 1257 2,26 3,62 5,43 9,05 11,31
63 50 1964 3,54 5,66 8,49 14,14 17,68
75 65 3319 5,97 9,56 14,34 23,90 29,87
90 80 5028 9,05 14,48 21,72 36,20 45,25
110 100 7857 14,14 22,63 33,94 56,57 70,71
125 110 9506 17,11 27,38 41,07 68,45 85,56
140 125 12276 22,10 35,35 53,03 88,39 110,48
160 150 17677 31,82 50,91 76,37 127,28 159,09
200 175 24061 43,31 69,29 103,94 173,24 216,54
225 200 31426 56,57 90,51 135,76 226,27 282,83
250 225 39774 71,59 114,55 171,82 286,37 357,96
315 300 70709 127,28 203,64 305,46 509,10 636,38
Скорость воды в трубе самотёком 0,5 м/с
Скорость воды в трубе коллектора 0,8 м/с
Средняя скорость воды в трубе на входе в насос 1,2 м/с
Средняя скорость воды в трубе на выходе из насоса 2,0 м/с
Максимально возможная скорость воды в трубе 2,5 м/с

Расмотрим технологию подбора труб на конкретных примерах обвязки закладных элементов.

Например, движение воды в системе обеспечивается насосом EcoX2-16000, максимальной производительностью 16 м 3 /час. Возврат воды в плавательную чашу осуществляется через 4 возвратные форсунки – Дюза для подключения пылесоса (подключение 2″ наружная резьба), каждая ввинчена в стеновой проход с соединением D 50/63. Форсунки расположены попарно на противоположных бортах. Подберем необходимый трубопровод.

Скорость воды на подающей магистрали – 2 м/с. Форсунки делятся на две ветви по две штуки. Производительность на каждую форсунку – 4 м 3 /час, на каждую ветвь – 8 м 3 /час. Подберём диаметр общей трубы, трубы на каждую ветвь и турбы на каждую насадку. Если в таблице нет точного совпадения производительности для конкртеной скорости течения, берем ближайшую. По таблице получается:

  • при производительности 16 м 3 /час (в таблице ближайшее значение 14,14 м 3 /час) – диаметр трубы равен 63 мм;
  • при производительности 8 м 3 /час (в таблице ближайшее значение 9,05 м 3 /час) – диаметр турбы равен 50 мм;
  • при производительности 4 м3/час (в таблице ближайшее значение 3,54 м 3 /час) – диаметр трубы равен 32 мм.

Получается, что на общую подачу подходит труба, диаметром 63 мм, на каждую ветвь – диаметром 50 мм, и на каждую насадку – диаметром 32 мм. Но так, как стеновой проход расчитан на подключение 50 и 63 трубы, трубу, диаметром 32 мм не берём, а соединяем всё трубой 50 мм. К тройнику идет 63-я труба, разводка 50-й трубой.

Тот же насос с производительностью 16 м 3 /час забирает воду через скиммеры. Скиммер в режиме фильтрации забирает обычно от 70 до 90% воды от общего потока, который всасывает насос, остальное приходится на донный слив. В нашем случае 70% производительности – это 11,2 м 3 /час. Подключение скиммер обычно это 1 1/2″ или 2″. Скорость потока на всасывающей линии насоса – 1.2 м/с.

По таблице получаем:

  • для этого случая достаточно трубы, диаметром 63 мм, но идеально – 75 мм;
  • в случае подключения двух скимеров, разветвление ведём 50-ой трубой.

30% от производительности насоса EcoX2 16000 – это 4,8 м 3 /час. По таблице для подключения донного стока достаточно трубы 50 мм. Обычно при подключении донного стока ориентируются на диаметр его присоединения. Стандартный донный сток имеет подсоединение 2″, поэтому выбирают трубу 63 мм.

Полипропилен относится к термопластичным полимерам. Принятое условное международное обозначение данного материала – «РР». Полипропиленовые трубы – это длинномерные изделия, широко используемые при монтаже систем водо- и теплоснабжения.

Длинномерные изделия актуальны при устройстве многих систем

https://www.youtube.com/watch?v=

Цена на представляемые в каталогах полипропиленовые трубы и фитинги зависит от размера, технических характеристик и производителя. Наиболее востребованной является продукция:

  • Bänninger, изготавливаемая из рандом-сополимера и имеющая характерный зеленый цвет;
  • Aquatherm. Экологически безопасная продукция;
  • Wefatherm. Изделия, армированные алюминием;
  • Rehau;
  • Kalde. Для изготовления продукции используется рандом-сополимер третьего типа;
  • Pilsa.
Супер отопление
Adblock detector