Система вентиляции в складских помещениях

Требования к вентиляционным системам

На большинстве складов основная система вентиляции дополняется аварийной. Она необходима, чтобы:

  • обеспечивать вентиляцию в случае поломки основной системы;
  • обеспечивать усиленный воздухообмен в случае внешнатной ситуации: выброса вредоносных веществ в воздух.

Приведем основные требования к таким системам:

  1. Если на складе постоянно находится персонал — вентсистема обязательно должна либо иметь 2 или больше установок, либо иметь резервные вентиляторы.
  2. Если помещение рассчитано более чем на 10 тонн хранимого товара, и/или относится к высокой категории пожароопасности — оно обязательно должно иметь резервную систему вентиляции с такой же производительностью.
  3. Если на складе возможен выброс вредных веществ, система обязательно должна иметь аварийную вентиляцию или возможность работы основной системы в форсированном (усиленном) режиме — для более быстрого удаления загрязнения.

Заявка

Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

Все помещения складов для хранения различных категорий товаров должны быть сухими, хорошо проветриваемыми. Кроме того, правильный воздухообмен способствует комфортному пребыванию сотрудников. В зависимости от классификации склада существуют общие требования к параметрам воздуха.

Согласно нормам СНиП, для обеспечения условий, при которых может быть обеспечена достаточная вентиляция склада, кратность воздухообмена должна быть равна единице, т.е. объем воздуха должен меняться один раз в течение часа. При этом, если на складе имеются испаряющиеся или легковоспламенимые жидкости, предметы или материалы с резким запахом, а также при использовании автопогрузчиков на двигателях внутреннего сгорания, кратность соответственным образом увеличивается.

Для вентиляции складов обычно используется приточная вентиляция с удалением избытков воздуха через неплотности ограждений – входные или оконные проемы, технологические отверстия и т.д. Часто встречается обратная картина – применяется вытяжная вентиляция с поступлением свежего воздуха через неплотности.

Для проектирования вентиляции следует использовать нескольких источников нормативной литературы. Вот основные из них:

  • СНиП 2.11.01-85* «Складские здания». Сейчас не является обязательным для исполнения. Рекомендуется Минстроем РФ, как справочная литература.
  • СНиП 41-01-2003;
  • СНиП 31-04-2001;
  • ГОСТ 21.101—97;
  • ГОСТ 21.205-93;
  • ГОСТ 21.602-79.

Основополагающее требование для расчёта любой вентиляционной системы – это поддержание рассчитанного в проекте или указанного в техническом задании микроклимата. Воздух должно быть сухим и чистым. Кратность воздухообмена должна обеспечивать качественное проветривание и удаление неприятного запаха.

Относительная влажность воздуха на складах должна быть в пределах 50-70%, расчетная температура воздуха внутри – 5- 18 0С. За это должен отвечать обслуживающий персонал, используя развешенные по складскому помещению термометры или гидрометры, или контролируя параметры микроклимата удаленно, посредство автоматической системы.

Кроме основных показателей по микроклимату при проектировании вентиляционных систем учитываются требования по энергоэффективности. Они закреплены в Федеральном законе. Системы вентиляции и кондиционирования должны функционировать с максимальным КПД при минимальных затратах энергии. Это возможно осуществить благодаря применению строительных материалов с низкой теплопроводностью, систем подогрева приточного воздуха, а также рециркуляции.

Склады и складские помещения классифицируют как производственные площади, а значит к ним применяются требования, которые предъявляют к вентиляции и кондиционированию производственных помещений. Логично, что эти требования могут разниться в зависимости от вида хранимых материалов.

Категории складских объектов можно условно поделить на четыре типа:

  1. Помещения для сохранения измерительной техники и точных приборов, электротехнических материалов, металлопроката (цветного) и определенных марок стали;
  2. Помещения для сохранения ЛКМ (лакокрасочных материалов), олова, кабельной продукции и проч.;
  3. Помещения для сохранения изделий из кожи, резины, рубероида;
  4. Помещения для сохранения продукции и материалов, которые практически не подвержены атмосферным воздействиям.

Тут стоит отметить, что для первых двух категорий отопление и утепление помещения является обязательным. Для складских помещений из третьей категории наличие отопительной системы не принципиально, но строго регламентируется  ограничение температурного режима (например, оптимальная температура для хранения большинства резиновых изделий не должна превышать 35°С).

Для последней категории предъявляются максимально лояльные требования — подобные объекты представляют собой простые навесы от осадков или не отапливаемые площади, где в качестве вентиляции используется естественная аэрация.

Требования к параметрам воздуха определяются тех. заданием на проектирование, но главное требование — равномерно распределить температуру  воздуха по всей площади.

Выбираем систему вентилирования

Система вентиляции в складских помещениях
Блок-схема

Виды систем вентиляции классифицируются по ряду признаков:

  1. По области применения подразделяются на вытяжные и приточные. Вытяжка отвечает за удаление отработанного воздуха, приточка – за подачу чистого. Они часто объединяются в единые климатические мультикомплексы с обогревателями и кондиционерами. В зависимости от схемы складирования, системы могут быть оборудованы фильтрами для очистки.
  2. По объему обрабатываемого воздуха – на общеобменные и местные. Общеобменная и местная вентиляция бывает вытяжной и приточной. Общеобменная отвечает за циркуляцию воздуха по всему складу. По вентканалам удаляются излишки влаги, тепла, вредные пары, примеси.
  3. Если естественной тяги недостаточно, то они оборудуются механическими вентиляторами искусственного побуждения. Местная вытяжка и приточка обслуживает отдельное рабочее место или небольшой участок склада.

  4. По способу подачи/забора воздушных масс – на системы с естественным и искусственным побуждением.
  5. В естественном вентилировании применяется принцип аэрации. Он основан на разности температуры и давления снаружи и внутри склада. Свежий воздух засасывается внутрь через решетки, а отработанный вытесняется через вытяжные дефлекторы.

    Система вентиляции в складских помещениях
    Пример проекта вентиляции

    Перепад высоты установки входных и выходных отверстий в системе естественного вентилирования должен быть от 3000 мм, длина горизонтальных участков воздуховодов – до 3000 мм. Расчетная скорость движения воздуха – 1м/с.

    Эффективность работы вентиляции без искусственного побуждения зависит от температуры, влажности и давления. Она не может обеспечить в полной мере воздухообмен в складских помещениях класса A,B,C.

  6. По механизму подачи воздуха – на канального и бесканального типа.

Вентилирование с использованием механического оборудования даёт возможность перемешивать воздух на крупных складах. У проектировщика есть возможность заложить модули нагрева, фильтрации, а также кондиционеры.

В небольших по площади складах класса D часто применяются бесканальные вентиляционные системы. Это простые отверстия в стенах или крыше, закрытые решётками или механическими вентиляторами. В канальных вентсистемах воздух перемещается по специальным коробам квадратного или круглого сечения.

Вентиляция складских помещений рассчитывается исходя из нормативных значений, указанных в СНиПах.

Система вентиляции в складских помещениях
Схема вентиляционной системы на складе

Основным параметром для расчета является кратность воздухообмена. В старом СНиП 2.11.01-85* «Складские здания» для всех типов она равнялась единице. Это применимо к типовым помещениям для хранения не горючих и взрывобезопасных материалов.

Расчетные значения температуры и относительной влажности воздуха часто предоставляются заказчиком. Он должен выдать проектировщикам техническое задание, где указаны виды складируемой продукции, а также оптимальные параметры микроклимата для её хранения.

Тип склада Кратность обмена воздуха в час
Временное нахождение сотрудников Постоянное нахождение сотрудников
Бензин, керосин, солярка 1,5 -2 2,5 – 5
Метан, пропан, бутан, ацетилен в баллонах 0,5
Все растворители 4 – 5 9 – 10
Спирт, эфир 1,5 – 2 2,5 – 5
Нитролаки 0,5
Яды, их компоненты 5
Предлагаем ознакомиться  Расчёт сечения воздуховодов. Формулы. Калькулятор.

Особенностью данных видов складов является присутствие в воздухе взрывоопасных летучих соединений. Согласно СанПиН 2.3.4.704-98, должны выполняться следующие требования:

  • точки воздухозабора следует устанавливать в местах, куда исключено попадание вредных и горючих соединений;
  • воздух должен удаляться посредством вентиляции с механическим побуждением. На выходе устанавливаются фильтры для глубокой очистки, которые исключают попадание во внешнюю среду опасных примесей;
  • сигнализаторы загазованности устанавливаются в местах потенциальных утечек. Они призваны предупреждать персонал о предельной концентрации в воздухе взрывоопасных или ядовитых веществ;
  • подсобные помещения оборудуются отдельной системой вентиляции, как общеобменной, так и местной;
  • процент влажности должен составлять70-75%, температура 8 С;
  • подсобки должны быть оборудованы приточкой/вытяжкой с естественным побуждением, а также установкой для аварийного вентилирования.

Вентиляционная система в таких зданиях выполняет такие задачи:

  1. Поддерживает оптимальный уровень влажности и температуры.
  2. Обеспечивает свежим воздухом персонал складского комплекса.
  3. Удаляет вредоносные вещества, которые выделяют (или могут выделять) хранящиеся товары (к примеру — если это склад ГСМ или лакокраски).
  4. Устраняет посторонние запахи. Это важно и для комфорта и безопасности персонала, и для сохранности продукции: часть товаров может «напитаться» запахами от других изделий.

Проектирование вентсистем должно выполняться индивидуально для каждого здания, с учетом ряда факторов.

Если речь идет о складском комплексе, основными факторами являются:

  1. Тип хранимой продукции и требуемый для нее микроклимат. Для разных товаров нужны разные условия хранения (температура, влажность, скорость удаления воздуха). Поэтому склады изначально делятся по назначению, и предназначаются только для определенных товаров.
  2. Будут ли на складе храниться вредные/опасные вещества? Если да, то в обязательном порядке потребуется аварийная система вентиляции, а основная система — должна будет иметь достаточную интенсивность.
  3. Объем здания и объем отдельных помещений (периметр и высота потолков). От этого зависит и объем воздуха, который нужно будет обновлять и нагревать.
  4. Планировка и количество помещений. В одном большом помещении вентсистема обустраивается иначе, чем в здании с большим количеством отдельных комнат.
  5. Сезонность использования: будет ли склад использоваться круглый год, или только в определенные месяцы? К примеру, он может предназначаться только для хранения фруктов и овощей на осень и зиму.

Система вентиляции в складских помещениях

Существуют различные разновидности систем вентилирования, включая следующие:

  1. приточного и вытяжного типа;

    Вентиляционная система на складе

  2. если речь идёт о масштабе вентиляционных сооружений, то они могут классифицироваться на местные и общеобменные;
  3. системы могут быть канальными и бесканальными;
  4. вентилирование может осуществляться двумя способами – искусственным и естественным, в зависимости от того, каким образом будут создаваться необходимые условия для перемещения воздушных масс.

Вытяжные системы вентилирования, согласно СНиП, необходимы для того, чтобы выводить загрязнённый воздух из тех или иных помещений. Что касается систем приточного типа, то ими вместо выведенного загрязнённого воздуха подаётся свежий воздух, который чаще всего проходит дополнительную очистку. В большинстве случаев в помещениях монтируют две разновидности вентиляции, обладающие равной производительностью.

Что касается местных систем, то установленные нормы обязывают их вентилировать небольшие, несколько ограниченные, участки помещений. Их устанавливают неподалёку от источника загрязнённых воздушных масс. Последние выводятся за пределы помещения, а взамен поступает чистый воздух. Стоит отметить, что кратность может быть увеличена в данном случае.

Если говорить об общеобменных приточно-вытяжных системах, то их назначение распространяется на все помещение или, по крайней мере, большей его части. Выбор того или иного типа должен осуществлять до того, как предстоит выполнить проектирование вентиляции склада. Используются общеобменные вентиляционные системы с целью удаления излишнего тепла и влажности.

Важно помнить и о том, что естественная вентиляция склада в некоторых случаях использоваться не может. Это актуально:

  • в тех случаях, когда требуется предварительная обработка поступающих воздушных масс — так, к примеру, этого требуют аптечные склады;
  • в тех случаях, когда поступающие воздушные массы способствуют созданию конденсата или образованию тумана.

Стоит отметить, что каждый случай обычно предусматривает использование своего подходящего решения. Так, к примеру, вентиляция овощного склада отличается своими требованиями и задачами, которые отличны от вентиляции складов горюче-смазочных материалов. В любом случае, одно из важнейших требований заключается в обеспечении воздушного обмена с учётом всех необходимых санитарных и гигиенических норм.

Если имеет место склад лакокрасочных материалов, то здесь также необходимо соблюдать некоторые требования. Поскольку в помещении такого специфического предназначения возможны выделения вредных паров и газов, то становится необходимым использование интенсивного вентилирования общеобменного типа. Следует позаботиться в данном случае о механическом побуждении перемещения воздушных масс.

Обязательным является учёт всех требований, предъявляемых пожаробезопасностью. Таким образом, с учетом этих требований, следует использовать электрические двигатели, помещённые в специальный корпус. Требованиями пожарной безопасности также предъявляется необходимость в регулярной очистке воздуховодов, что необходимо для того, чтобы исключить возможность их самовозгорания.

Согласно предъявляемым требованиям вентиляция склада ЛВЖ и многих других складских помещений предполагает обустройство общеобменной её разновидности. Объясняется это, кроме всего прочего, тем, что, именно благодаря ей, становится возможным обеспечение однократного воздухообмена на протяжении одного часа.

Большинство складских помещений, благодаря полуторократному воздухообмену, делает возможным инфильтрацию. Всё это соответствует санитарным и гигиеническим нормам. В связи с этим становится возможным отсутствие необходимости использования дополнительного вентилирования общеобменного типа.

Тип склада Кратность обмена воздуха в час
  Временное нахождение сотрудников Постоянное нахождение сотрудников
Бензин, керосин, солярка 1,5 -2 2,5 – 5
Метан, пропан, бутан, ацетилен в баллонах 0,5
Все растворители 4 – 5 9 – 10
Спирт, эфир 1,5 – 2 2,5 – 5
Нитролаки 0,5
Яды, их компоненты 5

Особенности вентиляции складских помещений

Ключевым отличием склада от любых других помещений является повышенный уровень загроможденности и недостаток свободных площадей. Хранимая продукция, равно как и оборудование и стеллажи препятствуют свободной циркуляции воздуха, из-за чего нередко возникают так называемые «зоны застоя». Именно здесь чаще всего возникают испарения (учитывая вид хранимой продукции), которые приводят не только к ухудшению макроклиматических показателей и порче продукции, но и к ухудшению самочувствия сотрудников склада.

Чтобы этого не допустить, при создании проекта вентиляции склада за основу берут СНИП 2.11.01-85. Этот нормативный документ регламентирует требуемую влажность, необходимую скорость перемещения воздушных масс и температурный режим. В соответствии с этими нормативами, кратность воздухообмена для складских помещений общего назначения (за исключением складов с потенциально опасными и взрывоопасными материалами) равна 1.

Проще говоря, воздух должен полностью обновиться в течение одного часа во всем помещении как минимум 1 раз. Если на территории склада задействовано много техники (в т.ч. крупногабаритной), хранятся лакокрасочные материалы, текстильная продукция, медикаменты и прочее — кратность пересчитывают, учитывая индивидуальные параметры.

Система вентиляции складов приточного типа обеспечивает приток в помещение свежего и чистого воздуха, взамен удаленного. Вытяжная же удаляет из него отработанный и грязный воздух. В случае необходимости, подаваемые воздушные массы могут подвергнуться дополнительной обработке: нагреву, очищению или увлажнению.

Предлагаем ознакомиться  Вертикальный обратный клапан для вентиляции

Канальная система вентиляции складов и складских помещений представляет собой разветвленную сеть воздуховодов, по которым перемещается воздух. Распределение притока чистого воздуха и удаление грязного осуществляется через металлические или пластиковые каналы и регулируется при помощи специальных распределительных устройств — решеток и диффузоров. Канальный вариант рекомендуется для установки в складских помещениях, которые имеют сложную или нестандартную конфигурацию.

Канальная система вентиляции

В бесканальных системах подобная сеть отсутствует, а воздушные массы поступают от вентиляторов, встраиваемых через естественные отверстия в стены, потолки или плиты перекрытия.

Система вентиляции в складских помещениях

Общеобменные системы применяются, в основном, для вентиляции больших складов, так как они вентилируют всю территорию помещения или большую ее часть. Их используют, чтобы устранить избыточную влажность или тепло, разбавить вредные испарения и газы, обеспечив тем самым соблюдение гигиенических и санитарных норм.

Местная система вентиляции удаляет грязный воздух и обеспечивает подачу чистого. Применяется для локального использования на определенной территории или участке.

При естественной вентиляции (аэрации) перемещение воздушных масс происходит под давлением, возникающим в силу разности температур внутри и снаружи складского помещения или под воздействием ветра на само здание. Естественная вентиляция не целесообразна в ситуациях, когда нужна предварительная обработка воздуха (к примеру, продовольственные склады) или когда аэрация провоцирует появления тумана или конденсата в помещении склада. Стоит учитывать и то, что перепад по высоте между дефлектором (выброс воздуха) и забором (прием воздуха) должен составлять не менее трех метров.

Вентиляция естественного побуждения предельно проста в использовании, для нее не потребуются дополнительные затраты на дорогостоящее оборудование, но она неспособна создать оптимальные условия хранения на складе. Это объясняется множеством переменных факторов, а именно перепадами температур, давления, влажности и направления ветра и прочее.

При вентиляции механического побуждения в ход идет специализированное вентиляционное оборудование, включая воздухонагреватели, вент установки, шумоглушители, пылеуловители, различные фильтры и т. д. Благодаря такому оснащению, воздух проходит качественную обработку и подготовку, которая невозможна при обычной аэрации.

Схема вентиляции склада

Перейти в каталог вентиляционного оборудованияПерейти

При такой системе вентиляции, воздух перемещается благодаря электровентиляторам. Наиболее производительными считаются центробежные (или как их еще называют радиальные). Они делятся на 3 категории: высокого, среднего и низкого давления. Но и осевые вентиляторы, создающие небольшое давление, не уступают им в востребованности и широко применяются на современных складах. На практике, многие используют комбинированную систему с одновременным использованием вентиляции естественного и механического побуждения.

Представляют собой одноэтажные сооружения, высота потолков обеспечивает складирование в 6-7 ярусов. К данной категории предъявляют самые высокие требования. В помещениях должны быть предусмотрены вентиляция и система кондиционирования. Сохранность товаров достигается за счет регулируемого температурного режима.

Территория этих сооружений построена либо переоборудована, есть все условия для складского хозяйства. Высота потолков достигает не более 8 м. Система вентиляции склада данной категории носит рекомендательных характер.

Это одни самых непритязательных в качестве требований помещений. Минимальная высота потолков составляет 4 м. Оптимальный уровень температуры 8 -14°C. Допускается совмещение естественного с принудительным проветриванием.

По причине нехватки свободного пространства из-за складирования грузов зачастую отсутствует циркуляция, образуются «застои» воздуха, возникают испарения влаги. Чтобы этого избежать, за основу проекта берут исходные данные, регламентирующие скорость перемещения воздуха и уровень температурного режима.

Кратность воздухообмена равна 1 (кроме складов с взрывоопасными товарами), т. е. за один час воздух должен полностью обновиться. Для некоторых категорий грузов, например, медицинских препаратов, лакокрасочных материалов, а также других видов изделий, кратность рассчитывается индивидуально. Ниже приведена таблица норм воздухообмена с учетом постоянного/временного пребывания людей.

тип товара

кратность обмена воздуха с учетом временного пребывания людей

кратность обмена воздуха с учетом временного пребывания людей

спиртосодержащие материалы, эфиры, масла 1,5-2 3-5
ядовитые и токсичные вещества 5 5
сжатые, горючие газы в баллонах 0,5 0,5
алкоголь 8 8
продовольственные товары 1 1
медицинские препараты 4 4
дезинфицирующие и химические вещества 5 5

Для большинства категорий товаров регламентированы допустимые уровни температурного режима, к ним относят: продукты питания, медикаменты, резиновые изделия).

Принудительная вентиляция обеспечивает подачу свежего воздуха, а также устранение различных видов загрязнений, испаряемых от продукции и оборудования, выполняющее технологические процессы. В некоторых случаях удаление воздуха осуществляется механической вытяжкой, а поступление происходит путем проветривания.

Существует еще один способ для удаления воздуха на определенных участках — это локальные вытяжные зонты. Их классифицируют на несколько групп, в зависимости от способа монтажа: настенные, одиночные или парные островковые. Обычно вытяжные зонты устанавливают в тех местах, где требуется локальное устранение загрязненных воздушных потоков.

Условия предусматривания резервной системы вентиляции:

  • На случай выхода из строя основной системы;
  • Если на складе постоянно пребывают люди;
  • Если более 10 тонн товаров, находящихся в помещении, имеют высокую категорию пожарной опасности.

Аварийная система вентиляции складских помещений должна быть организована во всех зданиях, где хранятся взрывоопасные вещества. Целесообразно оснащение территории вентиляторами с функцией взрывозащиты. Запуск происходит в том случае, когда концентрация испарений веществ превышает 20%. Если объем испарений не превышает допустимые нормы и не опасен для жизни людей, удаление загрязненных воздушных масс достигается за счет ускоренного режима работы основной системы.

По конструктивным особенностям систему можно разделить на канальную и бесканальную. Канальная вентиляционная сеть предполагает разветвление воздуховодов, по которым происходит перемещение воздушных масс. Направление потока чистого воздуха и удаление загрязненного производится через пластиковые или металлические каналы, регулирование осуществляется с помощью распределительных решеток и диффузоров.

Бесканальная система отличается отсутствием сети воздуховодов, воздух поступает с помощью вентиляторов, встроенных через отверстия в стенах или перекрытиях.

В расчете вентиляционной системы хранилищ важное место занимает класс склада. Мощность оборудования подбирается исходя из геометрических характеристик, типа ограждающих конструкций здания, а они зависят от класса:

  • Класс А. Современные здания, при строительстве которых использовались передовые технологии. Высота от пола до перекрытий составляет от 8 метров. Внутреннее пространство заполнено многоярусными стеллажами. Постоянная температура поддерживается благодаря ограждающим конструкциям из материалов с низкой теплопроводностью.
  • Класс В. Строительные конструкции и коммуникации более простые. Геометрические параметры сопоставимы с помещениями класса А. Склады второй категории являются многоэтажными. Высота от пола до потолка – 4-8 м. Минимальная расчётная температура внутри в зимнее время 10С.
  • Класс C. Самый распространенный. Высота потолков 3-18 м. Расчетная температура воздуха 8- 14С. Полы выполнены из плитки, железобетона или асфальтобетона.
  • Класс D. Кладовые с минимальными требованиями к микроклимату. Они не отапливаются и устраиваются в подвалах.

Основополагающие критерии классификации вентиляции складских помещений и ее типыНазначение: приточная и вытяжная вентиляция

В зависимости от хранящейся продукции — товары имеют разные требования к микроклимату и к степени защиты.

Пример вентсистемы складского помещения

В этом плане все виды складов можно разделить на 4 категории:

Предлагаем ознакомиться  Обратный клапан для естественной вентиляции — как использовать и установить
  1. Четвертая категория, защита только от осадков (навесы). Никакой защиты от высокой/низкой влажности и высокой/низкой температуры — нет (или есть, но минимальная). Подходят для навалочных/крупногабаритных грузов. Естественно, что для навеса никакой вентиляции быть не может — стен нет, все открыто.
  2. Третья категория, защита от осадков и высокой температуры. Полузакрытый склад — навес с легкими стенами, которые защищают от прямых солнечных лучей.
  3. Вторая категория — закрытый склад, защищающий товар от осадков, высоких и низких температур. Обогреваемое помещение, в котором влажность не контролируется (или контролируется неточно, с большой погрешностью). Вентиляция в таких комплексах уже может обустраиваться.
  4. Полная защита — закрытый склад, в котором контролируются все важные показатели: температура, влажность, кратность воздухообмена. Обустройство вентиляции обязательно.

Как уже упоминалось, норма кратности воздухообмена зависит от того, что будет храниться на складе.

Тип продукции Кратность воздухообмена при временном пребывании людей Кратность воздухообмена при постоянном пребывании людей
Спирты, эфиры 1.5-2 3-5
Нитролаки (закрытые) 0.5 0.5
Ядовитые вещества 5 5
Сжиженные газы в баллонах 0.5 0.5
Бензин, керосин, масла 1.5-2 3-5
Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) 4-5 10
Химические реактивы 2 2
Алкогольная продукция 8 8
Общетоварный склад 1 1
Продовольственные товары 1 1
Склад тары 1 1
Лекарственное растительное сырье 4 4
Дезинфицирующие средства 5 5

При монтаже вентиляции можно использовать сочетание нескольких вентилируемых систем. Например, использовать приток воздуха естественным путём и механическую вытяжку. Всё зависит от параметров склада и груза. Совет: не рекомендуется использовать систему аэрации для продовольствия, т.к. приточный воздух всегда загрязнён и не подвергается очистке. При выборе вентиляции рекомендуется руководствоваться СНиП вентиляция склада и документами ГОСТ:

  • СНиП 21-01-97;
  • СНиП 23-02-03;
  • СНиП 41-01-2003;
  • СНиП 31-04-2001;
  • ГОСТ 12.1.005–88;
  • ГОСТ 12.1.004–91.

Воздухообмен

Воздухообмен – это процесс замены загрязнённого воздуха в помещении на чистый, что создаёт воздушную среду, соответствующую санитарно-гигиеническим требованиям. В большинстве случаев воздухообмен определяется параметрами воздуха. Чтобы определить объём вентиляционного воздуха в единицу времени необходимо быть в курсе видов и количества вредных выделений на складе: избытка влаги, тепла, газов, пыли и паров. Информацию об этом можно найти в Справочнике проектировщика, главе «Тепловой режим здания».

Склад фармацевтики

Как правило, лекарственные препараты и средства требуют индивидуальных условий хранения в зависимости от изготовителя. Чтобы организовать допустимые параметры микроклимата необходима приточно-вытяжная вентиляция фармацевтического склада.

Помимо индивидуальных условий существуют общие требования по температуре воздуха, кратности воздухообмена и влажности. Например, показатель температуры должен варьироваться в пределах 18 градусов. Вентиляция склада фармацевтической промышленности прорабатывается с особой точностью и соблюдением технического задания.

Принцип работы естественной и искусственной вентиляции

Если используется естественная вентиляция, то более холодный воздух с улицы через заборные отверстия поступает в помещения, а теплый воздух уходит через вытяжные отверстия. Приточные отверстия делают на расстоянии 0,3-1,8 метра от земли. Но при этом нужно оградить их от заметания снегом.

Естественная вентиляция складов – как правило, применяется при хранении продукции, сохранность которой не зависит (мало зависит) от температуры окружающей среды. В этом случае отопления склада, как правило, не требуется.В случаях, когда склад отапливается (до 10..11С), применение естественной вентиляции так же распространено — как самый простой и дешевый способ нормативного воздухообмена.

Принудительная вентиляция склада применяется в случае проектирования и строительства склада с требуемыми климатическими условиями (температура, влажность). К примеру, склад пищевой продукции (нескоропортящейся) – в любом случае будет оснащен, кроме отопления, принудительной вентиляцией.

Логистические центры – в подавляющем большинстве имеют вентилируемые и отапливаемые складские площади с изменяемыми параметрами внутреннего микроклимата.

Система вентиляции в складских помещениях

Монтаж принудительной вентиляции требует затрат на покупку оборудования, в процессе использования возникают дополнительные затраты (электрическая и тепловая энергия, эксплуатационные расходы). Размещать вентиляционное оборудование нужно в соответствии с проектной документацией.

В случае пожара вентиляция отключается, включаются вентиляторы дымоудаления и подпора воздуха. Подробнее о дымоудалении мы напишем в одной из наших следующих статей.

Механизм вентиляции для склада

Системы естественного вентилирования предусматривают соблюдение некоторых требований. Так, к примеру, необходимо соблюдение расстояния более трёх метров по высоте между местом нахождения забора и выброса воздушных масс. Что касается длины горизонтального участка воздушного отвода, то здесь необходимо, чтобы она составляла от трёх метров и более. Кроме того, расчёт вентиляции склада должен осуществляться таким образом, чтобы скорость воздуха превышала один метр в секунду, по крайней мере, быть не меньше. Требования к вытяжной шахте состоят в том, что она должна быть расположена над коньком крыши выше на полтора метра.

Если говорить о преимуществах естественной вентиляции, то сюда можно отнести простоту её конфигурации. Простотой отличается и обслуживание, к тому же не потребуется никаких затрат электроэнергии. Однако, существует и недостаток, который заключается в том, что эффективность будет напрямую зависеть от скорости ветра, а также от температуры воздуха. Именно поэтому от неё нельзя ожидать решение сложных задач, которые порой следует возлагать на вентиляцию.

Механическая система вентиляции на складе, в свою очередь, предусматривает использование электрических вентиляторов. С их помощью воздушные массы перемещаются на большие расстояния, причём вне зависимости от погодных условий и в любых объёмах. В случае необходимости, воздух может быть очищен, прогрет или увлажнён – это одно из ключевых преимуществ принудительного вентилирования, чего, к сожалению, нельзя сказать о естественном аналоге.

Вентиляция склада схематично

Под силу принудительному (искусственному) вентилированию также и решение специфических задач. Так, к примеру, она способна в кратчайшие сроки и оперативно проветрить складские помещения после обеззараживания и выведения грызунов. Кроме всего прочего, она справиться может и с максимально быстрым прогревом территории склада. Следует отметить, что это весьма полезное преимущество механической вентиляции, которое особо актуально именно для подобных помещений. В большинстве случаев практикуют сочетание обеих систем вентилирования – принудительной и естественной.

По своей конструкции вентиляционные системы классифицируются на канальные и бесканальные. Таким образом, первые представляют собой целую сеть воздухоотводов. Что касается вторых, то здесь имеет место монтаж вентиляторов в стенах, перекрытиях и так далее. Сегодня новейшие системы вентилирования способны управляться посредством автоматизации.

Особенности проектирования

Система вентиляции в складских помещениях

Проектную документацию выполняют после детального изучения особенностей объекта и точных инженерных расчетов с технико-экономическим обоснованием. На схеме обозначают расположение, количество и места приточно-вытяжных установок, сечения воздуховодов.

Все проектные решения должны быть составлены в соответствии с нормами СНиП и учитывать следующие параметры:

  • Площадь помещения, его специфика и категория;
  • Тип товаров для хранения, объемы;
  • Тип калорифера при необходимости (электрический, водяной);
  • Общее количество сотрудников;
  • Архитектурные особенности здания;
  • Личные требования Заказчика;
  • Мощность и производительность оборудования.

При проектировании важно предусмотреть автоматическое или ручное управление системой вентиляции складского помещения. Это обусловлено необходимостью контролировать повышенный уровень влажности и температуру воздуха. В летний период днем конструкции склада накаляются, а в ночное время по причине падения температуры образуется конденсат.

Супер отопление
Adblock detector