Системы очистки воздуха промышленные в наличии с доставкой по Москве

Выбор средств для очистки воздуха

так в цех подается воздух

так в цех подается воздух

Нормы вентиляции производственных помещений указаны в СНиП 41-01-2003. Перед подачей в помещение воздух следует обрабатывать: охлаждать или согревать, фильтровать от пыли, иногда повышать его влажность.

Устройство приточной вентиляции:

  • воздухозаборник;
  • воздуховоды;
  • фильтры;
  • обогреватели;
  • вентилятор;
  • распределители воздуха.

При монтаже вентиляции производственного помещения для размещения нагревателя, фильтра и вентилятора организуется приточная камера.

Воздухоприемники располагают на высоте 2 м над уровнем земли, в отдаленных от источников загрязнений местах, иногда над крышей здания. При подборе места учитывается направление ветров. Снаружи воздухозаборные устройства прикрывают жалюзи, решетки или зонтики.

Приточный воздух очищается фильтрами самого разного типа, чаще из нетканых материалов.

Воздух зимой подогревается тенами или калориферами. Теплоносителем выступает вода или электроэнергия. При необходимости увлажнения устанавливаются камеры орошения, где распыляется мелкодисперсная фракция воздуха. Таким же способом охлаждается воздух.

отличие местной от общеобменной вентиляции

отличие местной от общеобменной вентиляции

операционная чистые помещения

Требования к вентиляции производственных помещений не всегда удовлетворяются общеобменной вентиляцией. И тогда устанавливается местная приточная система.

Виды местной приточной вентиляции:

  • воздушно-тепловые завесы;
  • воздушные души;
  • оазисы;
  • воздушные завесы.

Воздушный душ это поток чистого воздуха, направленный на рабочее место. Цель его – усилить теплоотдачу организма сотрудника и предотвратить перегрев.

Установки душирования могут быть:

  • стационарными;
  • мобильными.

Душирование организуется в горячих цехах, а также при инфракрасном облучении персонала более 350 Вт/кв. метр.

Нормы вентиляции производственных помещений такого типа зависят от тяжести работы, температуры воздуха в цехе и интенсивности ИК-облучения. В среднем температура воздуха в воздушном душе от 18 до 24 градусов. Двигается поток со скоростью от 0,5 до 3,5 метра в секунду. Скорость прямо пропорциональна температуре воздуха и интенсивности облучения. А температура приточного потока обратно пропорциональна этим показателям.

Воздушные оазисы обслуживают целый участок цеха, который отгораживается от остальной площади легкими ширмами. На участке воздух двигается с рассчитанной скоростью и температурой. В оазисе кратность вентиляции промышленного помещения тщательно рассчитывается.

Системы очистки воздуха промышленные в наличии с доставкой по Москве

Воздушно-тепловые и воздушные завесы предназначены для предупреждения переохлаждения сотрудников и выхолаживания помещений через открытые двери или проемы.

Существует 2 вида завес:

  • с подогревом приточного воздуха;
  • без подогрева.

Общеобменная вентиляция необходима в тех случаях, когда влага, жар и загрязнения поступают по всему объему цеха и с помощью локальных мер нормы вентиляции производственных помещений соблюсти невозможно. При общеобменной системе вентиляции отработанный воздух в производственном помещении разбавляется чистым до требований санитарно-гигиенического контроля. Это не экономная и не очень эффективная система.

Для предотвращения подсоса грязного воздуха из цеха, вентиляционные камеры и воздуховоды тщательно уплотняются и монтируется вентиляция производственного помещения в наиболее чистых местах.

Согласно нормам санитарно-гигиенического контроля вентиляционных систем производственных помещений, все составляющие содержатся в чистоте и проходят периодические проверки.

Очистка воздуха — это удаление из него пыли и других вредных примесей при помощи различных технических средств. Очистка воздуха системами приточной вентиляции и кондиционирования происходит в жилых помещениях, общественных и производственных зданиях. Кроме того очистка воздуха применяется в различных технологических процессах, например, для получения кислорода. Очистка воздуха происходит и путем вытяжки из производственных зданий, с последующей очисткой в промышленных установках сухим или влажным способом.

Очистка воздуха, подаваемого в здания от пыли, делается для создания благоприятного микроклимата сотрудников, а также для предупреждения загрязнения оборудования, и других элементов вентиляционных систем. Многие технологические процессы современного промышленного производства должны проводиться лишь в помещениях, где проведена тщательная очистка воздуха. Такая очистка воздуха наиболее актуальна в производстве микроэлектроники и медицине, а также точных приборов, кино и фотоматериалов.

Выбор средств для очистки воздуха зависит от требований, предъявляемых к его очистке. Очистка воздуха при помощи воздушных фильтров наиболее распространена. Такие фильтры очистки воздуха устанавливаются в камерах приточных систем вентиляции, кондиционирования и очистки воздуха.

Очистка воздуха рециркуляционного производится также как и удаляемого из помещения. Рециркуляцию применяют для снижения затрат на очистку воздуха с учетом его подогрева зимой , и охлаждения летом. Если содержание пыли в воздухе после рециркуляции велико, очистка воздуха происходит в пылеуловителях.

Очищение воздуха на промышленных предприятиях занимает значительное место в системе мероприятий по охране окружающей среды и здоровья работников. Для очистки воздуха и его обезвреживания применяются различные фильтры. Для более тонкой очистки воздуха используют пылеосадочные камеры, пыле – и газоуловители, «циклоны», установки типа «ПВМ» и другие устройства.

Для очистки воздуха в жилых помещениях используют различные климатические приборы. Очистка воздуха них осуществляется по общим принципам – за счет пропускания воздуха через фильтр. Конструкции фильтров могут быть различными. Обычно применяется комбинация нескольких фильтров. Одним словом, очистка воздуха — это его фильтрация

Современные специализированные климатические приборы, применяемые для очистки воздуха отличаются очень высоким качеством фильтрации и большой производительностью. Обычно кондиционер и очиститель воздуха работают в паре. Если кондиционер успешно охлаждает помещение, но не справляется с очисткой воздуха, устанавливают еще и воздухоочистители для дома.

В соответствии с п.11 «Перечня непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену на аналогичный товар другого размера, формы, габарита, фасона, расцветки или комплектации» Пост. Правительства РФ от 19.01.1998 №55 он не вправе требовать обмена купленного изделия в порядке, предусмотренном ст. 25 Закона «О защите прав потребителей» и ст. 502 ГК РФ.

Системы очистки воздуха промышленные в наличии с доставкой по Москве

Назначение и классификация промышленной вентиляции полностью зависят от целевого применения самого помещения. Но всё же сегодня чаще делается упор на принудительную циркуляцию воздуха.

Но принудительная система предоставляет больше возможностей. Так, можно объединить промышленные системы вентиляции и кондиционирования, что позволит контролировать температуру воздуха в помещении. С этой же целью используются рекуператоры, которые являются частью вентиляционных установок. Такие устройства направлены на снижение затрат электроэнергии благодаря особенностям конструкции.

Приточный и вытяжной воздух проводят по отдельным каналам через рекуператор. Система устроена так, что оба потока не смешиваются, но теплообмен между ними всё же происходит.

Таким образом, вентиляция промышленных предприятий является не только эффективной, но ещё экономически выгодной. Рекуператоры — оборудование дорогостоящее, а их действие более заметно именно при обслуживании больших площадей.

Ещё одним видом вентиляционных установок является наборная система. Для неё выделяется отдельное помещение. Это объясняется крупными габаритами данных устройств. Их конструкция может совмещать в себе и систему фильтрации. Наиболее дорогостоящим решением является совмещённая промышленная вентиляция и кондиционирование.

Некоторые ограничения включают в себя:

  • Системы ухудшаются на протяжении многих лет из-за загрязнений, наращиваемых в рамках системы (особенно фильтров).
  • Требуют постоянного технического обслуживания.
  • Регулярное и плановое тестирование необходимо для выявления проблем на ранних стадиях (для своевременного принятия мер по исправлению).
  • Убедиться в эффективной работе системы вентиляции может только квалифицированный персонал, способный вносить в нее изменения

Ниже приведен пример изменений, которые могут повлиять на то, как работает система:

Промышленная вентиляция - не выполнять изменений в системе

Капот и ветви добавляются к существующему трубопроводу. Местная вытяжная вентиляция тянет воздух в систему из нового места – это снижает поток воздуха из других мест, которые расположены дальше от вытяжного вентилятора.Опять же, поток воздуха затрагивает все элементы. В результате, можно гораздно быстрее подключить в систему воздушные потоки других колпаков, и этого может быть достаточно для адекватного удаления загрязняющих веществ.

Конструкция и принцип действия

Монтаж промышленной вентиляции необходим для качественной очистки загрязнённого воздуха, без которой невозможно соблюсти все санитарно-гигиенические требования к производственному процессу и безопасности рабочих.

Системы промышленной вентиляции классифицируют по типу конструкции и принципу действия на следующие виды:

К ним относят пылеосадочные камеры, применяемые на производствах, характеризующихся сильным образованием пыли. Такие системы способствуют осаждению крупных частиц.

  • Инерционные сухого циклонного и жалюзийного типа.

Для таких систем свойственны различия по компактности и конструкции. Они позволяют очистить воздушные массы от сухой пыли.

  • Инерционные мокрого типа.

Такие системы эффективно справляются с очисткой воздуха, благодаря удалению пыли путём увлажнения масс.

Принцип действия данных устройств заключается в фильтрации воздушных потоков, благодаря накоплению в порах фильтрующего элемента многочисленных загрязнений.

Очищение воздуха в таких системах происходит путём устранения механических примесей использованием электрического заряда, в результате которого происходит оседание загрязнений на электродах фильтра.

Оптимальная кратность воздухообмена в производственных помещениях определяется исходя из справочных таблиц СНиП 2.04.05-91 и находится в достаточно широких пределах: от 3 до 40 раз в час. Это значит, что за один час воздух в помещении должен полностью замениться свежим данное количество раз. Также нормы устанавливают минимально допустимый объем поступающего свежего воздуха. Рассмотрим подробнее, какие факторы влияют на эти расчеты.

Факторы, определяющие должный воздухообмен в производственных помещениях:

  • Объем и геометрия цеха. Играет роль как общий объем помещения, так и его форма. Дело в том, что от формы зависят параметры движения потоков воздуха по помещению, могут возникать завихрения и застойные зоны.
  • Количество работающих в цеху сотрудников. Определяется необходимый приток свежего воздуха, исходя из уровня интенсивности физического труда. При выполнении различных манипуляций, не требующих существенных физических усилий, достаточным является воздухообмен 45 куб.м./ч на сотрудника, а при выполнении тяжелых физических работ – не менее 60 куб.м./ч.
  • Характер технологических процессов и загрязнение воздуха вредными веществами. Для каждого вещества имеется предельно допустимая концентрация, исходя из которой определяется интенсивность воздухообмена, которая позволит поддерживать концентрацию в безопасных пределах. Наиболее требовательными по кратности являются красильные цеха, а также различные промышленные площадки, на которых применяются летучие и токсичные вещества. В таких зданиях необходимый воздухообмен может достигать 40 раз в час и более.
  • Выделяемое оборудованием тепло. Избыточная тепловая энергия также должна эффективно удаляться системой вентиляции, особенно если в помещении не предусмотрено кондиционирование.
  • Избыточная влага. Если технологические процессы предполагают применение открытых жидкостей, которые испаряются и повышают влажность, необходимо предусмотреть достаточный обмен, чтобы поддерживать стабильную влажность.

Решение

Необходимо сразу сказать, что все зависит от типа производства, поэтому при выборе системы вентиляции нужно отталкиваться от:

  1. Техники, параметров производства
  2. Требуемых условий труда 

Чаще всего для вентиляции большого производства (120 тыс. куб.) применяется приточно-вытяжная вентиляция с охлаждением или подогревом воды. Тогда как не для всех производственных объектов подходит система с рекуперацией тепла.

Цена вентиляции (online-расчет)

Тип помещения/здания:

Выберите типОфисное или административное зданиеКоттеджКвартираТорговое помещение (магазин, торговый центр)Санаторий, гостиницаСпортзал, фитнес-центрСкладское помещениеПромышленное, производственное помещениеКафе, ресторанБассейнСерверная

Предлагаем ознакомиться  Сколько должно быть температуры воздуха в комнате

Суммарная площадь всех обслуживаемых помещений:

м2

Максимальное (расчетное) кол-во людей в помещении/здании:

чел.

Естественная вентиляция в производственных зданиях

так устроена вентиляция коровника

так устроена вентиляция коровника

Любая естественная приточная или вытяжная вентиляция производственного помещения функционирует, используя разницу температур и давления воздуха в цехе и на улице. Значит, движущей силой естественной тяги являются ветровой и тепловой напоры.

Вследствие перепада температур из цеха вытесняются расширенные теплые воздушные массы, а на их место затягиваются чистые, холодные. С наветренной области формируется область повышенного давления, усиливающая приток свежего воздуха снаружи. С подветренной стороны здания давление наоборот всегда понижено, что способствует оттоку отработанного воздуха.

Если в стенах и окнах цеха есть щели, часто открываются двери или ворота, вероятно появление сквозняков и понижение температуры. Летом же на удаленных от дверей и окон участках нормы вентиляции производственных помещений нарушаются.

принцип движения воздуха при аэрации

принцип движения воздуха при аэрации

Аэрация в некоторых случаях создает эффективный воздухообмен на основе естественной тяги. Для ее реализации устанавливаются аэрационные фонари – специально разработанные элементы вентиляции.

Иногда при строительстве производственного помещения расчет вентиляции не производится, оборудование не монтируют. Тогда можно в уже готовом цеху разместить шахты и каналы, работающие за счет теплового напора. Выходы шахт прикрывают оголовками-дефлекторами. Ветер обдувает дефлектор и формирует в трубе область разрежения, усиливая подсос воздуха.

Аэрация это один из наиболее эффективных примеров естественной промышленной вентиляции. Ее используют на производствах с обильным образованием газов, ядов и тепла.

В обслуживаемых зданиях обустраивают 3 уровня проемов с форточками особой конструкции. Первые два ряда проемов располагаются на высоте 1-4 метров от пола. В крыше устанавливают светоаэрационные фонари с регулируемыми форточками.

Летом потоки чистого воздуха попадают сквозь нижние фрамуги, а грязные уходят вверх. В холодное время года воздух проникает через средний ряд форточек и, согреваясь, достигает уровня нахождения персонала.

Разным положением форточек регулируется интенсивность вентиляции. Рассчитывая вентиляцию производственного помещения, определяют площадь форточек, проемов. Так как наихудшее время для работы системы – теплая безветренная погода, ее и берут за точку отсчетов.

Перемешанный с пылью и газами чистый воздух направляется в зоны нахождения людей. Чтобы предупредить распространение пыли и грязи, устанавливают фонари незадуваемой конструкции с защитой от ветра.

В жаркое время года приточный воздух охлаждается методом распыления в нем холодной воды из форсунок, расположенных в области форточек. Воздух охлаждается и немного увеличивается влажность.

К зданиям с естественной аэрацией предъявляются некоторые требования:

  • периметр его должен быть открыт доступу воздуха;
  • аэрируются одноэтажные цеха или расположенные на последних этажах многоэтажек.

Очень сложно смонтировать естественную вентиляцию в многопролетных промышленных помещениях. При ширине цеха более 100 метров доставка чистого воздуха к центру здания практически неосуществима. Тогда для аэрации устанавливают незадуваемые фонари Батурина с отдельным каналом для вытяжки и притока. Зимой такая система может вызвать нежелательное падение температуры в рабочей зоне производственного помещения. Поэтому в многопролетных цехах обычно устанавливается принудительная вентиляция с обогревом притока.

Управление всеми элементами аэрации осуществляется механически.

Другой плюс в невысокой стоимости механизмов.

Недостатки:

  • зависимость от погоды;
  • сложность управления;
  • невозможность обеспечения удаленных рабочих мест свежим воздухом.

Аэрация, как вид вентиляции производственных помещений, неприемлема, если технология подразумевает распространение вредных примесей, пыли. Потому что фильтрация отработанных воздушных масс невозможна.

В основе естественной вентиляции лежит воздухообмен, основанный на разности температур. Данный показатель сказывается, прежде всего, на разном удельном весе воздуха, внутри производственного цеха и снаружи. Эффективность работы такой системы зависит от разницы этих параметров. То есть чем больше разница в удельном весе и температуре, тем больше эффективность работы данной системы.

Схема производственной вентиляции

Схема производственной вентиляции

Данная система проветривания может быть организованной и неорганизованной. В первом варианте поступление воздушных объемов осуществляется через не плотности между окнами или дверями, а также при открывании форточек или дверей. Приток свежего воздуха улучшают устройством специальных вентиляционных шахт, а сами шахты или каналы дополнительно снабжаются специальными насадками, их еще называют дефлекторами.

Данная система, даже организованного типа может быть применена только в производственных зданиях, имеющих небольшую площадь. Наиболее часто ее используют в мастерских сельскохозяйственного назначения или фермах.

В цехах же небольшой площади естественная вентиляция осуществляется способом аэрации. Расчет системы вентиляции производственных помещений при использовании данного метода заключается в расположении на определенной высоте окон, а также специальных проемов, величина которых зависит от размеров самого помещения.

Например, небольшой цех, в котором вентилирование будет осуществляться путем аэрации, должен быть обустроен проемами, имеющими специальные фрамуги. Непосредственно сами проемы должны быть смонтированы в двух уровнях. При этом высота первого уровня должна варьироваться в пределах от 1 до 1,5 метров от пола, а второго уровня от 4 до 6 метров от того же пола.

Система вентиляции на производстве

Система вентиляции на производстве

Перекрытия в цехе должны быть в верхней части оборудованы фрамугами, с так называемыми аэрационными фонарями с фрамугами, открывающимися до необходимого значения.

Системы очистки воздуха промышленные в наличии с доставкой по Москве

Данный способ не применим для производственных площадей, в которых содержатся вредные вещества или пары отработанных газов, загрязняющих атмосферу. Естественная циркуляция не предусматривает очищения воздуха, поэтому для таких помещений должны устраиваться более сложные системы вентилирования с обязательными фильтрами для очистки воздуха, как в помещении, так и при выходе из него.

Цена вентиляции (online-расчет)

Тип помещения/здания:

Выберите типОфисное или административное зданиеКоттеджКвартираТорговое помещение (магазин, торговый центр)Санаторий, гостиницаСпортзал, фитнес-центрСкладское помещениеПромышленное, производственное помещениеКафе, ресторанБассейнСерверная

Суммарная площадь всех обслуживаемых помещений:

м2

Максимальное (расчетное) кол-во людей в помещении/здании:

чел.

Производственные помещения с механической вентиляцией

Производственная вентиляция, осуществляемая данным методом, имеет большую производительность по сравнению с естественным способом. Кроме того, здесь применяется специальное оборудование, которое очищает поступающий извне воздух от пыли и грязи, а отработанный воздух, выбрасывающийся в атмосферу, также в обязательном порядке проходит через специальную систему очистки.

Данные системы монтируются таким образом, чтобы они не просо очищали воздух а и препятствовали выбросу вредной пыли или паров непосредственно в само рабочее помещение.

К элементам установок с механической вентиляцией относятся воздухозаборники. вентиляторы, вентиляционные каналы, фильтры для очищения воздуха от вредных примесей и, конечно же, устройство для оттока отработанного воздуха.

В холодный период года большие воздушные объемы, поступающие в цеха, обычно нагревают, используя для этого калориферы. При этом чтобы на производстве не получилось так, что за счет подогрева воздух становится слишком сухим, его пропускают через специальные камеры орошения. Проходя через данные устройства, он увлажняется за счет воды или пара.

Цена вентиляции (online-расчет)

В случаях, когда приточная вентиляция производственного помещения не может поддерживать требуемые показатели микроклимата в зоне обслуживания персонала по экономическим или производственным причинам, постоянные рабочие места оборудуются устройствами душирования уличным воздухом или местной системой кондиционирования;

Температура воздуха рабочей зоны на промышленных объектах с полностью автоматизированными технологическими линиями, работающими без обслуживающего персонала, допускается: в летний период на уровне температуры воздуха на улице, при избытке тепла – на 4°С больше температуры уличного воздуха; зимой – при отсутствии избытка тепла – 10°С, при наличии избытка тепла – экономически оправданный уровень.

1. По методике на основе удельных норм воздухообмена.

Системы очистки воздуха промышленные в наличии с доставкой по Москве

Норма воздухообмена составляет 40 м3/ч×чел.

Расчетный воздухообмен следует принять Lрасч. нар = 40 × 10 = 400 м3/ч.

2. По методике на основе расчета допустимых концентраций загрязняющих веществ.

Количество озона, удаляемого местными отсосами, mмоОз = 90 мг/ч. Расход воздуха, удаляемого из обслуживаемой зоны местными отсосами от оборудования, LMO = 200 м3/ч.

Количество озона, удаляемого системой общеобменной вентиляции, mOЗ = 60 мг/ч.

L расч. нар =  200    60 – 200(0,1 – 0)  =  600 м3/ч.

                                0,1 – 0

Минимальный расход приточного воздуха следует принять Lрасч. нар = 600 м3/ч.

Методика на основе расчета допустимых концентраций загрязняющих веществ наиболее приемлема для рассматриваемого случая, т. к. в помещении присутствуют интенсивные источники загрязняющих веществ.

Рециркуляция производственных помещений

Вентиляция производственных помещений данным способом осуществляется путем кругооборота воздуха. При применении данного способа экономится энергия, которая идет на подогрев воздуха в холодное время года. В этом случае осуществляется непрерывный кругооборот воздуха. Поступающий в помещение очищенный уличный воздух, выходит через специальную установку, очищается и снова попадает внутрь рабочего помещения.

Но использование такой системы также имеет свои ограничения. Например, использовать метод рециркуляции запрещено в тех цехах, где воздух может иметь неприятные запахи или разнообразные микроскопические грибки. Если в рабочем цехе содержатся вещества, принадлежащие к 1-му, 2-му или 3-му классу опасности рециркуляционный метод использовать также запрещено.

Кондиционирование производственного помещения

Кондиционирование производственного помещения

Требования к производственной вентиляции

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:

  • механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
  • удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала;
  • обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
  • антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
  • толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
  • для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
  • влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
  • в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
  • в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С;
  • неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
  • общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования.

Производственная вентиляция

Приведенный перечень довольно общий. На практике требования к вентиляции производственных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкции цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д. Кроме того, необходимо обязательно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция внутри цеха. А также следует принимать в расчет, что освещение и вентиляция производственных помещений также взаимосвязаны.

Кондиционирование производственных помещений

В этом случае на производстве устанавливаются мощные системы, которые настраиваются специально для созданий благоприятного микроклимата. В настройках устанавливаются соответствующие параметры температуры воздуха, влажности и циркуляции внутри помещения. В трудных условиях труда с материалами повышенной загрязненности или опасности к установкам выдвигаются дополнительные требования, поскольку они должны обеспечить дополнительную ионизацию воздуха и очистку от бактерий.

На производстве кондиционирование используют в основном либо для поддержания необходимой влажности (когда например, работы осуществляются на прецизионном оборудовании), либо для обеспечения определенных санитарных условий. Как правило, такие возможности доступны только системам кондиционирования.

Предлагаем ознакомиться  Вакуумные насосы для кондиционеров и холодильной техники от 4900 руб.

Системы вентиляции производственных помещений, основанные на кондиционировании воздуха, подразделяются на общие и местные. В системах общего типа установка устанавливается в специально выделенном для нее помещении, а приток и отток воздушных потоков осуществляется через воздуховодные каналы. При местном типе, установка для кондиционирования устанавливается непосредственно в цехе, и вентиляция осуществляется без воздуховодов.

Этот способ сегодня является наиболее дорогостоящим, как в установке, так и в обслуживании. Но этот самый оптимальный вариант при создании в производственных помещениях климата, требуемого нормами в гигиеническом отношении.Стоит отметить, что практика показала: данные установки вполне окупаются со временем, поскольку на производстве создается именно тот микроклимат, способствующий повышению работоспособности персонала. Улучшение условий труда сказывается не только на самочувствии, но и на производительности, которая вполне естественно становится выше.

Как показывает статистика сегодня, на производствах, где помещения имеют высокий уровень теплогазовыделений, все больше предприятий стали устанавливать именно данные установки. Только мощное оборудование способно обеспечить те условия комфортной работы в сложной рабочей обстановке.

В настоящее время к вентиляции производственных помещений предъявляются особые требования: это и оборудование для вентиляции, вентиляционные каналы и шахты и эффективность работы систем.

Оборудование для вентиляции производственных помещений

Система принудительной приточной вентиляции состоит из следующих элементов:

  • воздуховоды;
  • вентилятор;
  • воздушные фильтры;
  • воздушные клапаны;
  • воздухозаборные решетки;
  • шумопоглощающая изоляция;
  • калорифер (нагревание воздуха);
  • автоматический блок управления при необходимости.

Устройство механической вытяжной вентиляции организовано по такой же модели, за исключением калорифера, фильтров, которые для удаляемого воздуха не нужны.

Локальная вытяжная вентиляция производственных помещений организовывается вытяжными зонтами, гибкими воздуховодами, подключенными к общей системе воздухообмена.

Кроме того, приточно-вытяжное вентилирование может оснащаться рекуператором тепла для экономии электроэнергии во время обогрева входящего потока. Приточные массы нагреваются за счет тепла удаляемого воздуха, не смешиваясь с ним при этом.

Основные функции системы очистки воздуха в чистых помещениях

Существуют помещения, где подобная ситуация недопустима, так как их специфика требует максимальной чистоты циркулирующего воздуха. Поэтому чистые помещения — это помещения, в которых количество взвешенных пылевых частиц и микроорганизмов, а также соединений химических веществ не превышает уровня загрязненности, допустимых, чтобы обеспечить выполнение той или иной деятельности.

Эти специфические комнаты должны быть оснащены следующими элементами:

  • антистатическим полом;
  • передаточными окнами;
  • переходными шлюзами;
  • стеновыми панелями глухой структуры;
  • потолками с освещением.

Для того чтобы добиться нужных параметров воздуха в чистых комнатах, вентиляционные системы нагнетают поток, создавая избыточное давление. Оно должно быть на 20% больше, вытяжного, а если в чистом помещении присутствуют окна, то на 30%. Доведено, что такая система вентилирования очень эффективно справляется со своей задачей.

Последний дает возможность соблюдать чистоту более высокого уровня, потому что однонаправленный поток лучше вытесняет загрязненные воздушные массы из пространства, в котором он эксплуатируется.

При переработке воздуха турбулентным способом, очищенные при помощи фильтров потоки подаются с помощью потолочных распределителей. Свежие воздушные массы при поступлении в комнату соединяются с присутствующим воздухом, в котором уже присутствует некоторая степень загрязнения, и его разбавляют. Затем, сквозь воздухозаборные решетки, которые присутствуют внизу стен, выводят часть воздуха наружу. За сутки вентиляция, сделанная по такому принципу, может до 20 раз вывести отработанную воздушную смесь.

Когда возникает потребность сделать воздух в чистом помещении еще более качественным, выбирают тип с однонаправленным потоком. Суть ламинарной вентиляции заключается в установке высокоэффективных фильтрующих элементов, для подачи воздушных масс.

Промышленная вентиляция

Свежий поток, после того, как поступит в комнату, перемещается по ней в одну сторону (сверху вниз), при этом частицы присутствующей пыли захватываются и удаляются через половые отверстия. Процесс происходит со скоростью воздушных масс до 0,4 м/с.

Применение ламинарного потока способствует минимальному распространению взвешенных частиц из-за направленности воздуха.

  • создает благоприятный микроклимат для деятельности работников;
  • выполняет регуляцию температурных параметров;
  • поддерживает заданный уровень влажности воздуха;
  • обеспечивает дисбаланс между объемами уходящего и приходящего в комнату, воздуха, создает таким образом избыточное давление;
  • препятствует накоплению статических разрядов.

При этом предотвращает периодические турбулентные завихрения, возникновение и оседание пыли на определенных участках, скачки температуры, разный уровень влажности в отдельных частях комнаты.

Проектирование и монтаж

Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны.

Но случается и так, что необходим монтаж системы вентиляции в уже построенном здании. В этом случае следует учесть все условия, в которых будет эксплуатироваться система, а так же назначение самого помещения. Выбор оборудования всегда зависит от взрыво- и пожароопасности помещения.

Как известно для производственных помещений используют обще обменную и местную вентиляцию. Первая отвечает за воздухообмен и очистку воздуха всего помещения. А вот с помощью местных отсосов можно решить только локальные задачи в месте образования тех самых вредных веществ. Но удержать и нейтрализовать такие воздушные потоки полностью, препятствуя их распространению по всему помещению, не удается. Тут необходимы дополнительные элементы, такие как зонты.

На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года.

Подведя итог хочется сказать, что такая непростая задача, как расчет, проектирование и последующий монтаж вентиляции, должны выполнять квалифицированные специалисты, у которых за плечами багаж знаний и накопленный годами опыт.

Проектирование и монтаж промышленной вентиляции – сложные технологические процессы, для грамотной организации которых необходимо руководствоваться факторами

  1. Расчёта воздухооборота в каждом из помещений предприятия.
  2. Локализации образовывающихся опасных примесей в воздухе (достижение предельно допустимых значений концентрации вредных веществ).
  3. Эксплуатации вентиляционных систем, подходящих для очистки воздушных потоков, в условиях конкретного производства.
  4. Соответствия технико-экономическому обоснованию подходящего вентиляционного оборудования.

Проектирование промышленной вентиляции требует предварительного составления технического задания, разработкой которого должны заниматься опытные специалисты. Только квалифицированные инженеры-проектировщики способны учесть в техзадании все необходимые факторы, среди которых нужно выделить:

  • Планировку помещений.
  • Строительные материалы, с которыми предстоит иметь дело (монтировать оборудование).
  • Толщину стен и мн. др.

По завершении работ компетентный специалист обязан предоставить правила эксплуатации вентиляционных систем. Инструкция по эксплуатации содержит все необходимые рекомендации для контроля работы вентиляции в котельной, например, для управления котлом.

Отправьте заявку и получите КП

Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

Классификация комнат особого назначения

Степень загрязненности воздушных масс, попадающих в комнату, зависит от количества в ней пыли и микроорганизмов. Измеряется величина примесей в миллиграммах на кубический метр. Измеряются данные параметры воздуха с помощью специального оборудования.

производственная вентиляция

Требования к степени стерильности в чистых помещениях четко определенные и зависят от их предназначения. Существуют следующие классы чистоты, и в комнатах соответственной стерильности работниками выполняются такие виды деятельности:

  • кл. 1 — изготавливаются интегральные микросхемы;
  • кл. 10 — производятся интегральные микросхемы, в которых промежуток между проводниками не более 2 мкм;
  • кл. 100 —фармацевтикой создаются инъекции, требующие стерильности, а также в операционных проводятся трансплантации органов и другие хирургические вмешательства;
  • кл. 1000 — изготавливаются высокоточные оптические изделия, собираются прецизионные гироскопы и подшипники, а также проводятся испытательные работы;
  • кл. 10000 — производится пластик, собирается гидравлика и пневматика, часы с высокой точностью;
  • кл. 100000 — создаются оптические приборы, собираются электронные детали.

Рекомендации по энергосбережению

Вентиляционные системы являются одним из основных потребителей электрической и тепловой энергии, поэтому внедрение мер энергосбережения позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции. К наиболее эффективным мерам можно отнести использование систем рекуперации воздуха, рециркуляции воздуха и эл/двигателей с отсутствием «мертвых зон».

Принцип рекуперации основан на передаче тепла вытесняемого воздуха теплообменнику, в результате чего снижаются расходы на отопление. Наиболее распространение получили рекуператоры пластинчатого и роторного типа, а также установки с промежуточным теплоносителем. КПД этого оборудования достигает 60-85%.

Принцип рециркуляции основан на повторном использовании воздуха после его фильтрации. При этом к нему подмешивается часть воздуха извне. Эта технология применяется в холодное время года в целях экономии расходов на отопление. Она не применяется на вредных производствах, в воздушной среде которых могут присутствовать вредные вещества 1,2 и 3 классов опасности, болезнетворные микроорганизмы, неприятные запахи и там, где велика вероятность возникновения аварийных ситуаций, связанных с резким увеличением концентрации в воздухе пожаро- и взрывоопасных веществ.

Учитывая, что большинство электродвигателей имеют так называемую «мертвую зону», их правильный подбор позволяет экономить электроэнергию. Как правило «мертвые зоны» появляются во время пуска, при работе вентилятора в холостом режиме или когда сопротивление сети значительно меньше того, что требуется для его корректной работы.

В чем особенность вентиляции медицинской промышленности

С помощью проветривания чистые помещения должны получать воздух уже очищенный от вредных примесей, поэтому главная роль отводится специальным фильтрам, с помощью которых создается стерильность.

Принцип работы

Поскольку система приточно-вытяжная, то принцип работы их такой:

  1. Сначала вентилятором нагнетается воздух в помещение;
  2. Затем он проходит очистку тремя группами фильтров. Первый очиститель, это элемент, помогающий избавить поток от механических примесей. Второй выступает в роли тонкого фильтра и антибактериального вещества. К третьей группе относят микрофильтры НЕРА и ULPA, располагающихся в распределителях системы. Эти детали вентиляции делают воздух уже по-настоящему чистым.

Кроме вентилятора и фильтров, в конструкцию вентиляции больниц входят устройства распределения воздуха и автоматика для поддержания температурных и влажностных параметров. Разработчики систем очистки воздуха составляют для них набор функций, исходя из их предназначения и требуемого класса стерильности.

Так как сегодня постоянно ужесточаются требования к стерильности и чистоте в медицинских учреждениях и других отраслях, то это приводит к усовершенствованию и вентиляционных конструкций путем внедрения инновационных технологий.

Полезная информация о вентиляции в медицине

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Методические указания предназначены для применения органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы при осуществлении предупредительного и текущего санитарного надзора за вентиляцией на проектируемых и действующих промышленных предприятиях, а также для санитарных лабораторий и вентиляционных служб предприятий при проведении контроля за системами промышленной вентиляции, состоянием воздушной среды и микроклиматом производственных помещений <*>.

Термины и определения, применяемые в вентиляционной технике, приведены в Приложении N 1.

1.2. С выходом настоящих указаний отменяется Инструкция по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений N 1893-78.

а) проектировании, строительстве, реконструкции или изменении профиля и технологии производства на предприятиях, цехах, участках;

б) вводе в эксплуатацию вновь смонтированных систем вентиляции;

в) вводе в эксплуатацию реконструированных систем вентиляции;

г) вводе в эксплуатацию новых типов технологического оборудования, новых технологических процессов и новых химических веществ, могущих оказать вредное воздействие на организм человека или загрязнять окружающую среду.

Старые механические варианты вентиляции

Вновь выстроенные или реконструированные вентиляционные системы промышленных предприятий принимаются в эксплуатацию в установленном порядке специальной комиссией, в которую включается представитель санитарно-эпидемиологической службы.

Предлагаем ознакомиться  Как убрать воздух из теплого пола

Обследование и оценку вентиляции при вводе в эксплуатацию новых и реконструируемых систем, нового оборудования, процессов и веществ следует производить после полного завершения строительно-монтажных работ. Перед обследованием технологические процессы должны быть отлажены в соответствии с регламентом;

а) составления заключений по проектным материалам (техническим проектам и рабочим чертежам) о правильности выбора схемы вентиляции;

б) наблюдения за ходом монтажа вентиляционных систем;

в) наблюдения за ходом наладки вентсистем;

г) участия в приемке и составлении заключений о соответствии систем вентиляции, вводимых в эксплуатацию или реконструируемых, действующим санитарно-гигиеническим правилам и нормам.

– состоянием воздушной среды в рабочей зоне (или на постоянных рабочих местах) и в местах расположения воздухозаборных устройств;

– работой вентиляционных систем, их состоянием и эксплуатацией.

Объем и периодичность выборочного контроля определяется санитарным врачом исходя из степени возможного вредного воздействия производственной воздушной среды на данном предприятии на организм работающих, из особенностей технологического процесса и характера производственного оборудования, а также на основе анализа профессиональной заболеваемости на данном предприятии.

1.6. Санитарно-эпидемиологическая станция осуществляет текущий контроль также посредством анализа данных инструментальных замеров вентиляции, представляемых в СЭС санитарными лабораториями и вентиляционными службами промышленных предприятий в соответствии с “Положением о санитарной лаборатории на промышленном предприятии”, а также данными наладки вентиляционных систем.

а) в помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса опасности – 1 раз в месяц
б) системы местной вытяжной и местной приточной вентиляции – 1 раз в год
в) системы общеобменной механической и естественной вентиляции – 1 раз в 3 года.

Контроль за соблюдением периодичности проверки вентиляции должен осуществляться санэпидстанциями.

В случае реконструкции вентиляционных систем после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помещения проверка должна осуществляться сразу после реконструкции, независимо от сроков периодического контроля.

Вентиляция на производстве

1.8. Общий объем необходимых исследований, проводимых санитарными лабораториями и вентиляционными службами промышленных предприятий и планы проведения этих исследований на предприятиях, цехах, участках должны согласовываться с санэпидстанцией.

1.9. К контролю вентиляции и оценке ее гигиенической эффективности следует приступать после осуществления всех необходимых технологических, эксплуатационных и организационных мероприятий по ликвидации или снижению выделений избыточного тепла, пыли и газов от оборудования в помещение.

– утвержденным в установленном порядке проектом вентиляции, а также перечнем отступлений от проекта;

– актами осмотра и приемки скрытых работ;

– протоколами технических испытаний и наладки вентсистем;

– паспортами вентсистем;

– графиками планово-предупредительного ремонта (ППР), журналами его ремонтов и эксплуатации вентоборудования.

2.2. Контроль параметров воздушной среды следует осуществлять в воздухе рабочей зоны для сопоставления их со значениями, установленными ГОСТ 12.1.005-76 и “Санитарными нормами микроклимата производственных помещений” N 4088-86 (от 31.03.86).

а) при измерении скоростей и температур воздушных потоков в рабочей зоне, в открытых проемах укрытий и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также в транспортных, монтажных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухораздающих устройств, воздушных душей и завес;

б) при определении производительности вентилятора и развиваемого им давления – в воздуховодах общеобменных приточных и вытяжных систем, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий;

в) при измерении разности давлений или разрежения – в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в боксах, кабинах и укрытиях относительно помещения.

2.4. Измерение концентрации вредных веществ осуществляется путем отбора пробы воздуха и полного их улавливания из измеренного объема воздуха. Отбор проб должен проводиться непосредственно в зоне дыхания работающего либо в пределах рабочей зоны при характерных производственных условиях.

На отдельных этапах технологического процесса в каждой точке должно быть отобрано не менее пяти последовательных проб (в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76).

2.5. Для отбора проб воздуха в качестве побудителей тяги могут быть использованы аспираторы (завода “Красногвардеец”, мастерских ЛНИИГТ и др.), воздушные эжекторы, водоструйные насосы и другое оборудование.

– бытовые электропылесосы;

– вентиляторы высокого давления.

– газовые счетчики: лабораторные мокрые типа ГСВ, бытовые сухие типа ГФК и ГК, промышленные ротационные типа РС;

– ротаметры стеклянные типа РС-3 или РС-5, измеряющие расход до 100 – 160 л/мин.;

– реометры стеклянные с диафрагмой типа РДС, измеряющие расход воздуха до 160 л/мин.

2.7. Вид поглотительного устройства (фильтра) при отборе проб воздуха следует выбирать в зависимости от агрегатного состояния химических свойств вредного вещества.

Таблица 1

N п/п Параметр Единица измерения Приборы для измерения параметра
1. Температура по сухому термометру °C Жидкостные термометры,
  а) наружного воздуха   психрометры
  б) воздуха на рабочем месте    
2. Температура по влажностному термометру °C Психрометры
  а) наружного воздуха    
  б) воздуха на рабочем месте    
3. Относительная влажность воздуха % Психрометры, гигрометры
4. Подвижность воздуха м/с Анемометры крыльчатые, термоэлектрические
5. Температура нагретых поверхностей °C Контактные жидкостные термометры, термопары
6. Интенсивность теплового излучения ккал/ кв. м/ч Актинометры

а) при равномерном распределении по площади цеха источников тепловыделений точки измерения располагаются равномерно по всему цеху в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Площадь цеха, кв. м Минимальное количество точек измерения
Менее 100 4
100 – 400 8
Более 400 9 (расстояние между точками не более 12 м)

Точки измерения следует располагать в центре условных квадратов, разделяющих основную площадь помещения;

б) при неравномерном распределении источников тепловыделений площадь рабочей зоны должна разбиваться на участки с различной теплонапряженностью (“холодные” и “горячие” участки). Параметры микроклимата определяются отдельно в рабочей зоне каждого участка, площадь которого не должна превышать 150 кв. м.

2.10. Температура, относительная влажность и подвижность воздуха в производственных помещениях должны измеряться для работ сидя на высоте 1,0 м, для работ стоя – 1,5 м над полом или площадкой, где находится рабочий. Подвижность воздуха при выполнении работ I категории тяжести, кроме того, измеряется на высоте 0,1 и 1,65 м от пола.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Вентиляция – организованный воздухообмен, способствующий поддержанию требуемых гигиенических и технологических параметров воздуха, а также комплекс технических средств для реализации воздухообмена.

2. Вентиляция аварийная – вентиляция механическая, предназначенная для ускоренного удаления вредностей, поступающих в воздух помещения при аварийных ситуациях.

3. Вентиляция вытяжная местная (местные отсосы) – вентиляция, предназначенная для удаления загрязненного воздуха непосредственно от источников вредных выделений.

4. Вентиляция вытяжная общеобменная – вентиляция, предназначенная для удаления загрязненного воздуха из всего объема помещения.

5. Вентиляция локализующая – вентиляция местная механическая вытяжная или приточная, предотвращающая распространение вредностей по объему помещения.

6. Вентиляция механическая – воздухообмен, осуществляемый при помощи специальных побудителей тяги (вентиляторов, компрессоров, насосов, эжекторов), а также комплекс технических средств для реализации такого воздухообмена.

7. Вентиляция приточная местная – вентиляция механическая, предназначенная для подачи воздуха на определенный участок рабочей зоны либо на определенное рабочее место.

8. Вентиляция приточная общеобменная – вентиляция механическая, предназначенная для подачи воздуха в помещение.

9. Вентиляция естественная (аэрация) – воздухообмен, осуществляемый либо под действием разности удельных весов (температур) наружного и внутреннего воздуха, либо под влиянием ветра, либо совместным их действием, а также комплекс технических средств для реализации такого воздухообмена.

10. Вентиляционный агрегат (вентагрегат) – вентилятор с электродвигателем (может быть оснащен направляющим и спрямляющим аппаратами и регулирующими устройствами), установленный на общей раме, снабженной виброизолирующими устройствами.

11. Вентиляционная система (вентсистема) – вентилятор или вентагрегат с сетью воздуховодов, оборудованных воздухораздающими или воздухоприемными устройствами, который может быть снабжен также устройствами для регулирования, контроля, тепловлажностной обработки и очистки воздуха.

12. Воздухообмен – удаление и подача воздуха, организуемые действием естественной и механической вентиляции, в производственном помещении.

13. Воздухораспределитель (воздухораздающее устройство, приточный насадок, приточный патрубок) – устройство, предназначенное для формирования приточной вентиляционной струи с целью обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне.

14. Воздушная (воздушно-тепловая) завеса – система плоских приточных струй, предназначенная для предотвращения поступления наружного воздуха через открытый проем ворот в помещение либо перетекания воздуха из одного помещения в другое.

15. Воздушный душ – струя приточного воздуха, направленная на рабочего с целью предупреждения его перегрева (см. п. 7).

16. Встроенный местный отсос – элемент местной вытяжной вентиляции, который конструктивно входит в технологическое оборудование и поставляется вместе с ним.

17. Вытяжная шахта – вертикальный открытый канал, выступающий над кровлей, предназначенный для удаления воздуха из помещения либо под действием разности температур наружного и внутреннего воздуха, либо под влиянием ветра, либо совместным их действием.

18. Дефлектор – вытяжная шахта с оголовком специальной формы, обеспечивающим наиболее эффективное удаление воздуха из помещения под совместным действием теплового и ветрового напоров.

19. Зона дыхания – пространство в радиусе до 0,5 м от лица работающего.

20. Калорифер – теплообменник, предназначенный для передачи тепла от теплоносителя к воздуху в системах отопления и приточной вентиляции.

21. Кондиционирование воздуха – специальная обработка приточного воздуха (очистка, подогрев или охлаждение, увлажнение или сушка и др.) с целью создания и автоматического поддержания заданных параметров воздушной среды в помещении, а также комплекс технических средств, обеспечивающих указанный процесс.

22. Кратность воздухообмена – отношение часового объема удаляемого или подаваемого воздуха к строительному объему помещения.

23. Микроклимат – условия в помещении, характеризуемые сочетанием следующих параметров производственной среды, действующих на организм человека: температура воздуха, относительная влажность или влагосодержание воздуха, подвижность воздуха, температура поверхностей ограждений и технологического оборудования.

24. Отопление – обеспечение требуемого температурного режима в помещении с помощью комплекса инженерного оборудования.

25. Отопление воздушное – система отопления, в которой теплоносителем служит нагретый воздух, подаваемый непосредственно в отапливаемое помещение.

26. Отопление воздушное, совмещенное с вентиляцией, – система отопления, в которой теплоносителем служит нагретый приточный воздух, используемый одновременно для общеобменной вентиляции.

27. Подпор (разрежение) – избыточное (недостаточное) по сравнению с соседними помещениями или атмосферой давление воздуха в производственном помещении, создаваемое средствами вентиляции путем превышения объема притока над вытяжкой (превышения вытяжки над притоком).

28. Пылегазоочистные устройства – оборудование для очистки технологических и вентиляционных выбросов.

29. Пылеуловители – устройства для очистки запыленных воздушных выбросов.

30. Рабочая зона – пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, в котором находятся постоянные или временные рабочие места.

Трубная конструкция вентиляции

31. Рециркуляция – полный или частичный возврат в помещение воздуха, удаляемого вытяжной вентиляцией.

32. Теплонапряженность – избыточное за вычетом теплопотерь количество явного тепла, поступающего в помещение за единицу времени от технологического оборудования, изделий, освещения, людей и солнечной радиации, отнесенное к объему производственного помещения.

33. Фильтры воздушные – устройства для очистки от пыли наружного или рециркуляционного воздуха, подаваемого в помещение системами приточной вентиляция и кондиционирования воздуха.

Супер отопление
Adblock detector